1. 接班前,劳保用品穿戴整齐。工作前检查操作平台、设备、出钢区等工作场地保持干燥、整洁、整齐。各种材料、工具放在指定地方。
2. 送电前,必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正常,方可送电冶炼。
3. 当停炉超过12小时,应检查炉衬情况,发现有大裂纹应及时换炉,炉内不可有积水,若有需要烘干再检查后再进行冶炼。
4. 废钢经过分拣后用吸盘行车吊上炉台加入加料小车内,然后开动加料小车,将料加入节能炉内,不得将未分拣料带入。
5. 将分拣出来的大块料、长料,应竖起加入炉内,防止炉料搭桥引起各类事故。
6. 当炉内钢水达到80%以上时,进行倒渣处理,倒渣后油污、潮湿、有油漆的料及管状废钢不得加入炉内。
7. 冶炼过程中发现感应圈漏水要立即停电,处理好后再送电。
8. 送电时禁止有人在电缆附近工作或在电缆下穿过,换炉时须有2人以上配合。
9. 取样瓢、测温头等必须保持干燥,以防钢水喷伤人,取样测温时要站稳,以防坠落伤人。
10.合金必须集中堆放、保持干燥,不得在打扫卫生时将水溅到合金上。添加合金时,靠近炉口,大块合金由炉口边缘滑入。
11.炉前工在撬料、取样、加合金、出钢时必须将面罩罩于面前。
12.烟罩各炉座要有专人负责,在开动烟罩时,注意周边情况,防止伤人及撞坏设备。
13.打扫炉坑时必须有专人指挥,以防出钢时发生危险。
14.在换炉及紧螺丝前,必须和仪表工交待清楚,并挂好警示牌;操作结束后,亲自摘牌,然后通知仪表工。
15.炉子发生故障时,立即通知仪表工停炉。 |