特种设备事故的类型要点

一、特种设备的基本概念

　　根据《特种设备安全监察条例》，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

　　特种设备依据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。

　　1.承压类特种设备：是指承载一定压力的密闭设备或管状设备，包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道。

(1)锅炉。容积大于或者等于30 L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1 MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1 MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

(2)压力容器。最高工作压力大于或者等于0.1 MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

(3)压力管道。最高工作压力大于或者等于0.1 MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

2.机电类特种设备：是指必须由电力牵引或驱动的设备，包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。

(1)电梯。是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步)，进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

(2)起重机械。是指用于垂直升降或者垂直升降井水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5 t的升降机;额定起重量大于或者等于1 t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

(3)客运索道。是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

(4)大型游乐设施。其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2 m的载人大型游乐设施。

(5)场(厂)内专用机动车辆。是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

　　二、锅炉基础知识

　　1)爆炸危害性。2)易于损坏性。3)使用的广泛性。4)连续运行性。

(1)按用途分为电站锅炉、工业锅炉。

(2)超临界锅炉22.1 MPa、亚临界压力锅炉15.7-19.6MPa、超高压锅炉11.8-14.7 MPa、高压锅炉7.84-10.8 MPa、中压锅炉2.45-4.90MPa、低压锅炉不大于2.45 MPa。

　　(3)按锅炉的蒸发量分为大型75t/h、中型20-75t/h、小型锅炉小于20t/h。

　　(4)按载热介质分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。

　　(5)按热能来源分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、废热锅炉、电热锅炉，

　　(6)按锅炉结构分为锅壳锅炉、水管锅炉。

　　三、压力容器基础知识

　　1)最高工作压力。2)设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力(3)温度。1)工作温度2)金属温度3)设计温度(4)介质

　　(1)按压力等级划分。1)低压容器，0.1 MPa≤P<1.6 MPa;2)中压容器，1.6 MPa≤P<10.0 MPa;3)高压容器，10.0MPa≤P<100.0MPa;4)超高压容器，P≥100.0 MPa。外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0.1 MPa)时，又称为真空容器。

　　(3)按安装方式划分。1)固定式压力容器：指安装在固定位置使用的压力容器，如生产车间内的储罐、球罐、塔器、反应釜等。2)移动式压力容器：汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱、长管拖车等。

　　(4)按制造许可划分。1)制造许可A级：超高压容器、高压容器(A1)，第三类低、中压容器(A2)，球 形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)，非金属压力容器(A4)，医用氧舱(A5);2)制造许可B级：无缝气瓶(B1)，焊接气瓶(B2)，特种气瓶(B3); 3)制造许可C级：铁路罐车(C1)，汽车罐车或长管拖车(c2)，罐式集装箱(C3);4)制造许可D级：第一类压力容器(D1)，第二类低、中压容器(D2)。

　　四、起重机械基础知识
(1)轻小型起重设备。常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。
(2)升降机。常见的升降机有垂直升降机、电梯等。
(3)起重机。起重机是指除了起升机构以外还有其他运动机构的起重设备。
　　1)桥架类型起重机。这类起重机应用于车间、仓库、露天堆场等处。
　　①桥式起重机。最简单的是梁式起重机，采用电动葫芦在工字钢梁或其他简单梁上运行。
　　②门式起重机，又被称为带腿的桥式起重机。集装箱门式起重机。
　　③绳索起重机。
　　2)臂架类型起重机。门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机。
　　①流动式起重机。它包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机，采用充气轮胎或履带作运行装置。
　　②塔式起重机。轨道临时铺设在工地上，以适应经常搬迁的需要。
　　③门座式起重机。
4.起重机械安全正常工作的条件
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。
五、场(厂)内专用机动车辆基础知识
最大行驶速度(设计值)超过5 km/h的;
　　1)汽车。2)轨道式搬运车辆。3)工程建筑机械
　　①工业搬运车辆，包括各类叉车、牵引车、搬运车、起升车辆、跨车等。②挖掘机械，挖掘机。③铲土运输机械，包括推土机、装载机、铲运机、平地机、翻斗车等。④工程起重机械，包括汽车起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等。⑤压实机械，包括压路机、夯实机两大类。⑥桩工机械，包括打夯机、钻孔机等。⑦装修车辆，包括地面修整机、屋面施工机械等。⑧凿岩机械，包括凿岩机、破碎锤等。⑨路面机械，包括路面施工机械、养护机械等。⑩混凝土机械，包括搅拌机、混凝土运输车等。?市政工程机械，包括绿化机械、垃圾收集机械、街道清扫机械等。
　　六、特种设备事故的类型
　　(一)锅炉事故
锅炉事故发生原因
1)超压运行。
2)超温运行。
3)锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故。
4)水质管理不善。
5)水循环被破坏。
6)锅炉工的误操作，错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查。
　　(3)锅炉事故应急措施
1)锅炉一旦发生事故，不要惊慌失措，应立即判断和查明事故原因，并及时进行事故处理。发生重大事故和爆炸事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。
2)发生锅炉爆炸事故时，必须设法躲避爆炸物和高温水、汽，在可能的情况下尽快将人员撤离现场;爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员，并进行救助。
3)发生锅炉重大事故时，要停止供给燃料和送风，减弱引风;熄灭和清除炉膛内的燃料(指火床燃烧锅炉)，注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭;打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子;切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀;向锅炉内进水、放水，以加速锅炉的冷却;严重缺水事故，切勿向锅炉进水。
　　4.典型锅炉事故及预防
　　1.锅炉爆炸事故1)水蒸气爆炸2)超压爆炸3)缺陷导致爆炸4)严重缺水导致爆炸
2.缺水事故
(1)锅炉缺水的后果。当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。锅炉缺水万一处理不当，甚至导致锅炉爆炸事故。
　　(2)常见的缺水原因有以下几种。①运行人员疏忽大意，对水位监视不严;或者运行人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视;②水位表故障造成假水位而运行人员未及时发现;③水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现;④给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足;⑤运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏;⑥水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。
　　(3)锅炉缺水的处理。
　　【例题】：锅炉出现缺水事故时，应采取的措施有：进行“叫水”操作,严重缺水时应紧急停炉在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。
　　3. 满水事故
　　(1)锅炉满水的后果。锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线的现象，称为锅炉满水。锅炉满水时，水位表内也往往看不到水位，但表内发暗，这是满水与缺水的重要区别。满水发生后，高水位报警器动作并发出警报，过热蒸汽温度降低，给水流量不正常地大于蒸汽流量。严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击及过热器结垢。
　　(3)锅炉满水的处理。发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障;一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀;待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀;查清事故原因并予以消除，恢复正常运行。如果满水时出现水击，则在恢复正常水位后，还须检查蒸汽管道、附件、支架等，确定无异常情况，才可恢复正常运行。
　　(4)汽水共腾
　　1)汽水共腾的后果。水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清;
　　2)形成汽水共腾原因。一是锅水品质太差。二是负荷增加和压力降低过快。
　　3)汽水共腾的处理。发现汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀;加强蒸汽管道和过热器的疏水;全开连续排污阀，并打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质;待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。
　　(5)锅炉爆管。炉管爆破时，通常必须紧急停炉修理。
　　(6)省煤器损坏 省煤器损坏会造成锅炉缺水而被迫停炉。
　　1)省煤器损坏后果。给水流量不正常地大于蒸汽流量;严重时，锅炉水位下降，过热蒸汽温度上升;省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降，烟气阻力增大，引风机电流增大。
　　(7)过热器损坏
　　(8)水击事故
　　1)水击事故的后果。常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。
　　2)水击事故原因。锅炉中易于产生水击的部位有：给水管道、省煤器、过热器等。
　　3)水击事故的预防和处理。为了预防水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频繁，启闭速度要缓慢;对可分式省煤器的出口水温要严格控制，使之低于同压力下的饱和温度40℃;防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水;上锅筒进水速度应缓慢，下锅筒进汽速度也应缓慢。
　　(9)炉膛爆炸事故
　　1)炉膛爆炸事故。炉膛爆炸(外爆)要有3个条件：一是燃料必须是以气态积存在炉膛中，二是燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度，三是有足够的点火能源，三者缺一不可。炉膛爆炸常发生在燃油、燃气、燃煤粉的锅炉上。
　　在启动锅炉点火时要认真按操作规程进行点火，严禁采用“爆燃法”，点火失败后先通风吹扫5～10min后才能重新点火;
　　(10)尾部烟道二次燃烧
　　1)尾部烟道二次燃烧事故结果。尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。。
　　2)尾部烟道二次燃烧事故原因。尾部烟道二次燃烧易在停炉之后不久发生。
　　①可燃物在尾部烟道积存。②可燃物着火的温度条件：③保持一定空气量。
　　为防止产生尾部二次燃烧，要提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数;加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好;在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。
　　(11)锅炉结渣 层燃炉、沸腾炉、煤粉炉都有可能结渣。原因：煤的灰渣熔点低，燃烧设备设计不合理，运行操作不当等。
　　【例题】：锅炉炉膛爆炸常发生在___的锅炉上。
　　(【答案】： B DE)A. 燃煤 B. 燃煤粉 C. 燃木材D. 燃气E. 燃油

　　(二)压力容器事故
　　2.压力容器事故发生原因
　　l)结构不合理、材质不符合要求、焊接质量不好、受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。2)安装不符合技术要求，安全附件规格不对、质量不好3)在运行中超压、超负荷、超温，违章作业、超过检验期限没有进行定期检验。
　　3.压力容器事故应急措施1)压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门;对于反应容器停止进料;对于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽;对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。2)如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。3)压力容器发生泄漏时，要马上切断进汽阀门及泄漏处前端阀门。4)压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。5)易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行防止静电产生。
　　4.典型压力容器爆炸事故及预防
　　(1).压力容器爆炸事故及危害
　　压力容器爆炸的危害①冲击波及其破坏作用②爆破碎片的破坏作用③介质伤害 介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。④二次爆炸及燃烧危害⑤压力容器快开门事故危害。
　　(2)压力容器泄漏事故及危害?有毒介质的伤害?爆炸及燃烧危害?高温灼烫伤
　　(3)压力容器事故的预防
　　(1)在设计上，应采用合理的结构，如采用全焊透结构，能自由膨胀等(2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，(3) 在压力容器使用过程中，加强管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。
　　(5)在压力容器的使用过程中，发生下列异常现象时，应立即采取紧急措施，停止容器的运行：
　　①超温、超压、超负荷时，采取措施后仍不能得到有效控制。②压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形等现象。③安全附件失效。④接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。⑤发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行的情况。⑥充装过量。⑦压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。⑧压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
　　(三)起重机械事故
　　1)事故大型化、群体化。2)事故类型集中，一台设备可能发生多起不同性质的事故。3)事故后果严重，对人员伤害往往造成恶性事故，一般不是重伤就是死亡。4)伤害涉及的人员可能是司机、司索工和作业范围内的其他人员，其中司索工被伤害的比例最高。5)在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故，其中，起重作业中发生的事故最多。6)事故高发行业中，建筑、冶金、机械制造和交通运输等行业较多，与这些行业起重设备数量多、使用频率高、作业条件复杂有关。7)重物坠落是各种起重机共同的易发事故;汽车起重机易发生倾翻事故;塔式起重机易发生倒塔折臂事故;室外轨道起重机在风载作用下易发生脱轨翻倒事故;大型起重机易发生安装事故等。
　　2.起重机械事故发生原因
　　1)重物坠落。2)起重机失稳倾翻。3)金属结构的破坏。4)挤压。5)高处跌落。人员在离地面>2 m的高度进作业时。6)触电。7)其他伤害。人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害;液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害;飞出物件的打击伤害;装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。
　　4. 典型起重机械事故及预防
　　(1)重物失落事故 1)脱绳事故。2)脱钩事故。3)断绳事故。造成吊装绳破断的主要原因有：吊钩上吊装绳夹角太大(>120•)，使吊装绳上的拉力超过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物.造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，造成棱角割断钢丝绳。4)吊钩断裂事故。原因有吊钩材质有缺陷;吊钩因长期磨损，使断面减小;已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。
　　(2)挤伤事故
　　(3)坠落事故 也包括工具、零部件等从高空坠落，使地面作业人员受伤的事故。
　　(4)触电事故 1)保证安全电压。采用低压安全操作，常采用的安全低压操作电压为36v或42v。
　　2)保证绝缘的可靠性。经常用摇表(兆欧上的某些无法加装绝缘装置的部分表)测量检查各种绝缘环节的可靠性。
　　3)加强屏护保护。如馈电的裸露滑触线等，必须加设护栏、护网等屏护设施。
　　4)严格保证配电最小安全净距。5)保证接地与接零的可靠性。
　　6)加强漏电触电保护。漏电保护装置、绝缘站台(司机室采用木制或橡胶地板)，穿戴绝缘鞋等进行操作与检修。
　　(5)机体毁坏事故 1)断臂事故2)倾翻事故3)机体摔伤事故4)相互撞毁事故
　　6.起重机械事故的预防措施
　　(3)起重机械操作过程中要坚持“十不吊”原则，即：
1)指挥信号不明或乱指挥不吊;
2)物体质量不清或超负荷不吊;
3)斜拉物体不吊;
4)重物上站人或有浮置物不吊;
5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;
6)遇有拉力不清的埋置物时不吊;
7)工件捆绑、吊拄不牢不吊;
8)重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊：
　　9)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊;
　　10)钢(铁)水装得过满不吊。

　　(四)场(厂)内专用机动车辆事故
　　3.场(厂)内专用机动车辆事故应急措施
　　(1)车辆一旦肇事，驾驶员应努力减少事故损失，并配合有关部门及人员做好以下几项工作：
　　1)迅速停车，积极抢救伤者，并迅速向主管部门报告。
　　2)要抢救受损物资，尽量减轻事故的损失程度，设法防止事故扩大。若车辆或运载的物品着火，应根据火情、部位，使用相应的灭火器和其他有效措施进行补救。
　　3)在不妨碍抢救受伤人员和物资的情况下，尽最大努力保护好事故现场。对受伤人员和物资需移动时，必须在原地点做好标志;肇事车辆非特殊情况不得移位，以便为勘察现场提供确切的资料。肇事车驾驶员有保护事故现场的责任，直至有关部门人员到达现场。
　　(2)事故单位的领导或主管部门接到事故报告后，应立即赶赴事故现场，组织人员抢救伤员、物资，保护好事故现场，根据人员的伤势程度，按规定程序逐级上报。事故现场勘察主要有下列几项内容：
　　1)保护现场，禁止车辆和其他无关人员人内。如现场有易燃、易爆或剧毒、放射性物品，应设法采取措施防止事态扩大。2)寻找证人。3)看护肇事者，对重大伤亡事故的肇事者必须指定专人看护隔离，防止发生意外。4)测量事故现场。
　　(1)场(厂)内专用机动车辆事故的种类3)按伤害程度分：有车损事故、轻伤事故、重伤事故、死亡事故。
　　(2)典型(厂)内机动车辆事故;
　　1)超速造成事故。2)无证驾驶造成事故。3)违章载人造成事故。4)违章作业造成事故。5)设备故障造成事故。

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