电气设备检修安全措施

　　为了保证正常的生产和电气维护人员的人身安全，特对电气设备操作人员制定如下的操作安全规程：

　　1、严格贯彻执行《煤矿安全规程》电气部分的规定。

　　2、所有的机电工都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。

　　3、机电工要随身携带完好的电气工具和仪表，电压等级符合要求。

　　4、每班工作前都必须认真听取前一班对各设备的运行情况的汇报，了解掌握工作面所有设备的现有状态。

　　5、维修电气设备时必须佩戴绝缘保护用具，严格执行停送电制度，停送电要有专人负责，检修开关所控制设备时，此开关要停电并悬挂“有人工作，不准送电”牌，并有专人看管，严格执行矿井下停送电管理规定。只有在周围20米范围以内的瓦斯浓度低于1%时，才准打开电气设备，并且在切断电后用同等级电笔测试，确认无误后，进行放电，而后才可进行全面的维修，维修完确实无误后，才可送电。

　　6、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。

　　7、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。

　　8、所有电气设备严禁明火操作，电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。

　　9、检修控制合时，所控制的开关必须打到“断”的位置，机组断开隔离刀闸手把，并摘掉离合器。

　　10、在对机组检修时，机组内部电控组件，需专人检查，严禁随便打开电控箱。

　　11、对机组试验时，在机组的控制面板处，机组的前后截割电机方向机头、机尾各站一人进行开机、停机的操作，试验前，要首先对机组周围进行安全检查，确认无误后，方可进行操作。

　　12、在对机组电源系统检修时，首先把冷却系统的水放完，方可进行检修，以免冷却水流入电气系统。

　　13、在检修电气设备时，要同时检查电气设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。

　　14、任何一种继电保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。

　　15、所有电气设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。
　　16、在控制台移动时，要及时打好接地板，接好接地线，接地板电阻值必须符合煤矿安全规程的规定，挂好盘好电缆、水线，现场保持整洁。
　　17、需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁开关必须对所更换的，电缆进行绝缘摇测，在做头完毕后，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。
　　18、对移动电缆每日进行一次摇测，电机每周摇测一次，固定电缆及开关要求每半月进行一次绝缘的摇测，并记录在案。
　　19、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不允许接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时更换，接线完毕检查确认无误后才可运行。
　　20、电缆的敷设和吊挂，要执行煤矿井下电气安全规程的规定，电缆吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3米。
　　21、拆接移动电缆时，要先停止连接电气设备的电源，电缆头要保护好，严防进水、受潮或在水中浸泡。
　　22、每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。
　　23、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。
　　24、照明不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时更换，不得将故障的照明灯继续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。
　　25、操作6KV机构及3.3KV机构必须穿合格的绝缘胶鞋，戴绝缘手套，并有专人监护。
　　26、检修电气设备至少必须两人以上，一人操作，一人监护。停送电严格执行矿《井下听送电管理规定》。