安全附件检验制度

　　安全附件使用管理及定期检验制度

　　(一) 坚决贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》和有关的压力容器安全技术规范。

　　(二) 建立压力容器技术档案，内容包括：汽车储罐、压力容器登记卡;设计单位提供的图样;设计，安装说明书;检验检测记录以及有关检验的技术文件和资料;维修方案，维修情况记录;安全附件的效验，修理更换记录，有关事故的记录和处理报告。

　　(三) 新购压力容器向市，区技术监督部门压力容器安全监察机构申报和办理使用登记手续。

　　(四) 严格执行各种压力容器的岗位操作规程，对运行中应重点检查的项目和部位，必须严格检查,对运行中出现的异常现象及紧急情况必须及时上报并妥善处理.

　　(五) 压力容器及管道内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作.

　　(六) 压力容器检验,修理人员在进入压力容器内部进行工作前,必须按《在用压力容器检验规程》的要求,作好准备和清理工作,否则,工作人员不得进入.

　　(七) 认真安排压力容器的定期检验,积极配合技术监督部门压力容器安全监察机构的监督检查工作.

　　(八) 经常检查安全阀,压力表,夜位计等,检查结果应符合《压力容器安全技术监察规程》规定.

　　(九) 安全附件严格按使用其定期送计量部门效验,并记入档案.

　　(十) 安全阀每一年检验一次，压力表每半年检验一次，罐车一年检验一次。

　　安全附件定期检验制度

　　根据国家质量技监局«压力容器安全技术监察技术规程»和质监局特种设备安全监察处有关规定，公司制定的«压力容器管理制度»对压力容器安装、使用、检验、事故处理做出了相关规定，现对容器安全附件(压力表、安全阀)定期检验工作规定如下：

　　1.加气站压力容器安全附件(压力表、安全阀、温度计)的定期检定工作按照有关要求由宁夏锅检所进行。

　　2.根据站内安全附件的定期检验情况，对安全附件定期检验制定年度检验计划，并根据计划安排检验工作，确保压力容器安全运转。

　　3.加气站压力容器安全附件(压力表、安全阀、温度计)的日常维护、保养工作纳入加气站设备保养工作之中。

　　4.加气站压力容器安全附件在日常使用中发现异常情况，应及时进行检查，对已超期未检的必须进行更换，并报请检验机构进行检验。

　　5.加气站压力容器安全附件检定的有关书面资料，由加气站进行保存、备查。

　　6.本制度执行过程中凡有与上级主管部门下达的文件不符合地方，均应按上级主管部门文件为准。

　　特种设备安全附件检验制度

　　1目的

　　为了使所有特种设备安全附件符合适用要求， 特制定本制度。

　　2适用范围

　　本制度适用于新能凤凰(滕州) 能源有限公司特种设备安全附件检验。

　　3管理内容

　　3. 1安全附件应符合《特种设备安全监察条例》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水锅炉安全技术监察规程》《压力管道安全管理与 监察规定》 、 《压力容器安全技术监察规程》， 以及有关法规和标准 的规定。 不符合规定的， 不准继续使用;

　　3. 2各单位必须建立安全附件台帐， 并定期进行更新;

　　3. 3安全阀、 压力表、 测温仪表一般每年至少校验 l次;

　　3. 4从事安全阀校验的检验单位和检验人员 要具备相应的检验资格;

　　3. 5属于下列情况之一的， 不得使用: a. 无产品合格证和铭牌的; b.性能不符合要求的; c. 逾期不检 查、 不校验的; d. 爆破片已超过使用期限的。 e. 液面计出现假液位、 玻璃板(管) 有裂纹、 指示模糊不清或超过 检修周期; f. 压力表超过允许误差、 指针松动断裂、 外壳严重腐蚀、 表盘刻 度模糊不清等; g. 安全阀阀芯和阀座密封不严、 粘死生锈或弹簧腐蚀等;

　　3. 6安全附件的检验分为两种: a. 运行检查: 指在运行状态下对安全附件的检查。 b. 停机检查， 指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行， 停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。

　　3. 7安全附件的运行检查

　　3. 7. 1压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力 表指示失灵、 刻度不清、 表盘玻璃破裂、 泄压后指针不回零位、表内 弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞 或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况， 应立即更 换。

　　3. 7. 2安全阀

　　3. 7. 2. 1检验人员应注意安全阀锈蚀情况， 铅封有无损坏，是否在 合格的校验期内。 对杠杆式安全阀， 检查防止重锤自由移动 和杠杆越 出的装置是否完好， 对弹簧式安全阀， 检查调整螺钉的铅封装置是否完好; 对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

　　3. 7. 2. 2安全阀与排放口之间装设截止阀的， 运行期间必须处于全开位置并加铅封。

　　3. 7. 2. 3检查中发现安全阀失灵或有故障时， 应立即处置或停止运行。

　　3. 7. 2. 4当安全阀须进行在线校验和压力调整时， 安全管理人员和具有相应资格的检验人员 应到场确认。 调整合格的安全阀应加铅封。 调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。 检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

　　3. 7. 3爆破片
　　3. 7. 3. 1检查爆破片的安装方向是否正确; 并核实铭牌上的爆破压 力和温度是否符合运行要求。
　　3. 7. 3. 2爆破片单独作泄压装置的， 检查爆破片和锅炉、 容器或管 道间的截止阀是否处于全开状态， 铅封是否完好。 还应检查爆破片有 无泄漏及其它异常现象。
　　3. 7. 3. 3爆破片和安全阀串联使用: 爆破片装在安全阀出口侧时， 应注意检查爆破片和安全阀之间所 装的压力表和截止阀， 二者之间不积存压力， 能疏水或排气。 爆破片装在安全阀进口侧时， 应注意检查爆破片和安全阀之间 所 装的压力表有无压力指示， 截止阀打开后有无气体漏出， 以判定爆破 片的完好情况。
　　3. 7. 3. 4爆破片和安全阀并联使用时， 应参照款2进行检查。
　　3. 8安全附件的停机检查
　　3. 8. 1压力表 检查压力表的精度等级、 表盘直径、 刻度范围、安装位置等， 应 符合有关规程、 标准的要求。 校验压力表必须由有资格的计量单位进行， 校验合格后， 重新铅 封并出具合格证， 注明下次校验日期。
　　3. 8. 2安全阀
　　3. 8. 2. 1对拆换下来的安全阀， 应解体检查， 修理和调整， 进行耐 压试验和密封试验， 然后校验开启压力， 并应符合有关规程、标准的 要求。
　　3. 8. 2. 2新安全阀应校验合格后才准安装使用。
　　3. 8. 2. 3安全阀校验合格后， 打上铅封并出具校验报告。
　　3. 8. 3爆破片 应按有关规定， 定期更换。
　　3. 8. 4紧急切断装置 对拆下来的紧急切断装置， 应解体、 检验、修理和调整， 进行耐 压、 密封、 紧急切断、 耐振动等性能试验。 具体要求应分别符合相关 规程、 标准的规定。 检验合格后， 重新铅封并出具合格报告。
　　4 附则
　　4. 1 本制度由机动部起草， 解释、 修订权归机动部。
　　4. 2 本制度为首次发布， 试行 6 个月。

　　压力容器(管道)使用管理及定期检验制度

　　一、加强压力容器(管道)的使用、操作、维护、维修及检验等环节的管理工作，确保压力容器(管道)安全运行。

　　二、只有经过安全技术培训考试合格者方可允许使用和操作压力容器(管道)。

　　三、操作人员要切实执行岗位责任制和遵守安全操作规程。

　　四、定时、定点进行巡回检查，重点检查贮罐液位压力，温度及各关键阀门是否处于规定状态，严禁超液位、超压、超温运行，发现异常及时处置并做好运行记录。

　　五、运行中压力容器(管道)不得超过规定压力，当罐压接近最高压力时，应采取降温措施，冬季采取保温措施，防止压力容器(管道)易存水部位冻堵。

　　六、压力容器(管道)应按规定坚持排污，一般应在进液后1?小时排污一次，再次排污时间应根据液化石油气含水及污物情况确定。

　　七、保持安全附件安全，灵敏可靠，定期检验。

　　八、经常对压力容器(管道)及其附件进行外表面维护和保养，要定期对玻璃液位计排污，和对不经常开启的门进行活动，禁止带压对受压部件进行修理和坚固。

　　九、罐区运行人员要坚守岗位，做到有人在岗掌握和检查罐区情况，应严格交接班制度。

　　十、罐区不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理罐区内的杂草、杂物。

　　十一、运行的贮罐、管道、设备等各零部件必须齐全，仪表灵敏、阀门开关灵活不漏气。

　　十二、贮罐的安全阀、压力表、液位计应定期检修和校验，确保灵敏可靠，运行贮罐和管道安全阀门应处于常开状态，安全阀起跳压力应不超过设计压力。安全阀失灵的贮罐严禁使用。

　　十三、罐区防雷、防静电装置完好齐全，并定期检查。贮罐进液时要控制流速不大于3m/秒，以防产生较大静电。

　　十四、一旦发生灾害事故，值班人员均不得离岗，采取救灾措施，并听候统一指挥。

　　十五、认真做好记录。

　　十六、发现异常情况，应采取有效措施处置，并及时上报。

内容详细

谢谢回复！