电动机维护检修规程

一、   总则

㈠主题内容及适应范围

　　1.主题内容 本规程规定了电动机检修周期、检修内容、质量标准及验收。

　　2.适用范围 本规程适用于我公司高、低压电动机维护与检修。

　　二、 检修周期

　　1.补油:对22kv 以上，具备有加油嘴的电机，必须在检修完后，每隔三个月进行一次补油，并在运行中进行补油。

　　2.小修: 在0~12个月时间内，根据电机所在环境，按现场实际环境确定。

　　3.大修:进口电机每两年一次，有备机的电机，每三年一次;国产电机每年 一次，有备机的电机，考虑每两年检修一次。

　　4.重绕:按电机的故障情况，预防性试验所掌握的数据分析，及大修掌握的情况而定。

　　三、 检修项目内容及质量标准

　　㈠小修项目及内容

　　(1)清扫电机外表、风扇罩，对粉尘多场所下的电机尚须清除外风扇积尘。

　　(2)检修处理电机外壳、接地牢固可靠，紧固各部位螺栓和地脚，定位螺栓。

　　(3)检修接线盒、电机引线及电机绝缘。

　　(4)检查清扫整流子、滑环、刷架、刷握及碳刷，必要时更换碳刷。

　　(5)检查滑动轴承的甩油环、油位、温度测量探头及其引线，并测量绝缘电 阻(10MΩ /500V 以上)。

　　(6)清洗废油储槽，并对轴承进行补油。

　　2.大修项目及内容

　　(1)完成小修各项工作。

　　(2)检查转子、电机铁芯、鼠龙条无裂纹、无断裂、缺损、不扫镗。

　　(3)检查定子线槽路无毛刺、无碰伤、无松动。

　　(4)检查定子线圈无擦伤、绝缘良好，无法热老化，无跑单相现象，线圈无 松动。

　　(5)检查电枢绕组与整流片间焊接良好，电枢绕组无划伤、擦伤和擦痕。

　　(6)检查整流子表面无沟痕，必要时进行刮槽或车削。

　　(7)检查防爆面无裂纹、磨损、碰伤，必要时做防爆型试验，修理或更换机 械密封。

　　(8)检查定子测温探头、轴承测温探头是否完好，必要和可能时进行更换。

　　(9)清洗轴承，压轴承油隙，必要时进行更换之。修理或更换油封。(轴承油隙范围见表三)。

　　(10)测量轴承轴向、径向串量(标准见表一)。

　　(11)测量滑动轴承油隙(标准见表四)，必要时做修瓦处理。

　　(12)检查电机空间加热器电阻丝。

　　(13)检查电机轴承是否跑套，测量配合间隙，必要时进行相应处理。

　　(14)测量电机的轴伸端非周期摆动量(不得大于5μ ㎜)。

　　(15)按电机试验规定进行试验;轴瓦电机非负荷端对地绝缘不得小于100 M Ω (2000V 摇表摇1分钟)。

　　3.电动机重绕项目及内容

　　(1)完成中小修项目。

　　(2)更换定子绕组、转子绕组、电枢绕组，整流子，浇漆干燥。

　　(3)更换或修理防爆外壳，恢复防爆性能。

　　(4)按电机试验规程进行试验。

　　4.质量要求

　　(1)各部件配合良好，紧固可靠适当。

　　(2)试运行正常，无噪音。

　　(3)认真做好检修工作的六个环节:检查、清洁、修理、拆卸、装配、试验，同时还必须做到文明检修，工完料净场地清。

　　(4)在正常使用条件下，保证所检修的电机在周期内正常、可靠运行，(注: 特殊环境下的电机除外)。

　　㈡检修安全规定
　　1.起吊安装就位时，严格按照规定作业，严防损坏设备，注意人身安全。
　　2.必须办理检修工作票，值班电工严格按照工作票要求的安全技术措施完成 各项工作，检修负责人完成后，方可进行检修工作。
　　3.现场需动火作业，必须按规定办理动火票。
　　4.严防野蛮作业损坏设备或碰伤电机定、转子线圈和磁路。
　　5.起重设备必须安全可靠，抽芯时严防划伤定子线圈，碰弯转轴。
　　6.冷、热装卸轴承，严防损坏轴承和转子。
　　7.防止杂物和工具遗留在电机内。
　　8.须干燥时，严格按温升曲线进行工作，最高温度不得超过135℃。
　　四、 验收
　　㈠做到文明检修，工完、料尽、场地清。
　　㈡严格按检修项目规定的内容，进行认真作业，不得漏项或随意更改检修项目。
　　㈢对规程规定的检修项目，根据实际检修中的情况需做更改的，应主动、及时向上请示，征得同意后方可变更。
　　㈣应按本规程中的安全技术要求作业。
　　㈤应按本规程中的检修质量标准检修。
　　㈥电机检修完试运行过程中，各机械性能，应符合本规程附表规定值。
　　㈦电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。
　　㈧电机安装就位，必须保证地脚螺栓紧固，电机外表无明显伤痕、裂纹，且找正数据符公司机动处的有关规定。
　　㈨各种试验数据齐全，符合电气试验规程要求。