专家解析吉林火灾：液氨爆炸如炸弹

致人死亡主要原因是氨气中毒

专家解读：液氨爆炸威力就像炸弹

【释疑】

爆炸发生在厂房的南侧，因为爆炸冲击波以及氨气的侵害，还有火势的阻隔，被困人员难以逃生。据现场医护人员介绍，受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等，其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。国际食品包装协会秘书长董金狮介绍，要让氨保持在液态情况下，需极大压力。压力特别大的情况下，一旦遇到外界撞击或是温度过高，它就像炸弹一样，爆炸危害比较大。

【调查】

缘何夺走百余生命?

成功逃出的55岁的于国华说，这次火灾发生非常突然，而且强度很大，车间工人的工位又非常密集，这些都给逃生带来了困难。此外，工人平常缺乏火灾逃生技能和训练，很难有序逃离现场。还有另一个重要原因，就是有的逃生门关闭，无法让逃生的人流有效通过。

21岁的柴金凤在公司工作不足3个月，在二车间从事打软骨工种。她说，事发时，班长突然说着火了，快救火。“当时我没听清，看到别人都在跑，前面火光一片，我就忙喊我身边的小妹快跑。”

“我们向平时出入的门跑去，但全是大火，我们折返回来，有人说往冷库跑，那里很冷可以控制一下大火。我们又急往那个方向跑去，这时全是浓烟，熏得我喘不过气来。我们跑到冷库附近，由于门关着，我们推也推不开，一个大叔很有力气，一下把门弄开，我们七八个人才逃了出来。”

先爆炸还是先起火?

事发前车间内有300余人当班，伤者多为吸入氨气以及其他有毒气体造成的呼吸道水肿，另外有部分人为烧伤。据医院医务人员介绍，受伤致死的原因有烧伤、氨气中毒等，其中致死最主要的原因是氨气中毒引发的呼吸道水肿。

关于事发原因，出现了很多版本。有的说是由于液氨泄漏引发爆炸，进而引发火灾，一些当地村民也表示，事发时曾听到爆炸声音。在现场，很多人表示，还能闻到一股刺鼻的气味，时间一长，有人出现头疼的症状。在当日下午举行的新闻发布会上，对于本次事故的原因，政府部门仍没有给出解释。

据媒体报道，发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。

记者采访中了解到，对于这次事故的原因，目前有两种不同的看法。事故调查还在进行，目前没有确切的调查结果。

多数门为何被反锁?

伤者陈洪武说，事发时，车间总计有300余人，工人上班后，车间大多数门都会被锁上，只留几个出口。“平时大家都在各自车间工作，也不知整个厂房总共有几个门。”

另一位生还者封岩介绍说，她刚到公司一个多月，“平时大家就走更衣室一个通道，见过消防通道，但是从来没走过。”

在该公司，42岁的包装女工王晓云介绍，公司共有3个相连的车间，一车间是屠宰车间，二车间是分割包装车间，三车间是冷冻车间。“根本看不清是哪里起的火，只是闻到一股刺鼻的味道。”王晓云说，“灯都灭了，于是大家都开始沿着以往的工作通道往外跑。”

但是到了门口时，发现大火已将门封锁，于是大家一起跑向另一出口。“我们都是拽着前面人的衣服跑出来的，就怕摔倒了爬不起来。”

【解读一】

氨在空气中达到一定浓度遇明火会爆炸

“液氨制冷的成本相对氟利昂制冷要低不少，所以在我们国家大型冷冻冷藏行业应用十分广泛。但是氨制冷对安全管理要求较高，必须严格管理才能保证生产安全。”

王扬(化名)是北京某冷库设备厂的工程师，他表示，在我国的制冷行业中，氨制冷和氟制冷是最常采用的两种方式，两者各有优劣，氨制冷因成本较低，所以在大型冷库中应用更广。

王扬告诉记者，无论是一次性投资——制冷机组、管道、阀等件，还是运行成本——耗电量等，氨制冷的成本都比氟制冷小。所以在诸如大中型冷库、工业制冷、制冰、人工冰场等领域，都会采用氨制冷。而氟制冷主要用于冰箱、冰柜、家用空调、中小型冷库等。

在安全性方面，单从化学特性分析，其实两者各有优劣。传统的氟利昂制冷剂已经被证明会破坏地球的臭氧层，但现在采用的新型氟利昂制冷剂对臭氧层破坏较小。而氨制冷对臭氧层没有破坏，环保系数比氟制冷要高。但是氨有强烈的刺激性气味，且对人体有毒。氨在空气中达到16%至25%时,遇明火就会爆炸。所以，在人员密集地区，不宜采用氨制冷系统。

更为关键的是，氨制冷的自动化程度没有氟制冷高，所以在安全管理中，需要更多地人力参与。

“现在，很少有专业的年轻人愿意去做氨制冷系统的管理、维护，因为工作非常单调，而且刺激性气味太难闻。一名管理人员力气的大小，甚至都能决定一个阀门的紧闭程度。在氨制冷系统的管理中，人的不稳定性让安全也有了不稳定性。”

王扬说，其实氨泄漏，因为味道刺激，人很容易察觉，所以只要安全管理得当，可以把危险降低到最低限度。

在氨制冷系统的运输、装卸、生产环节中，我国有相关制度法规进行约束，比如《压力容器安全技术监察规程》、《化工企业压力容器管理规程》、《道路危险货物运输管理规则》、《危险化学品作业单位安全标准化通用规范》等。

除了人员素质、管理制度，具体到氨制冷的安全措施，还有很多。比如，针对氨气浓度比重比空气小的特点，泄漏的氨气易积聚于冻结站顶部，在冷库屋顶处开设通风口。车间的门应向外开，并最少留有两个进出口，以保证安全。冷库应配备带靴的防毒衣、橡皮手套、胶靴、管夹、氧气呼吸器等防护用具，妥善放置在机房进口的专用箱内，要专人管理、定期检查，确保使用。专用箱在紧急情况下应能强行打开。冷库须配备足够数量的二氧化碳或干粉或“1211”等灭火器材，以备扑灭油火、制冷剂火和电火。

据悉，目前四种主要冷媒是液氨、甲烷、氟利昂和液氮，液氨由于最便宜且大面积使用效果好，压缩机的成本和维护成本也比较便宜，因此成为制冷厂首选。甲烷主要在石化领域使用较多。液氮主要使用在精密仪器上。

【解读二】

世界范围内也广泛使用液氨

关于液氨，是否真的危险?有着12年从事精细化工安全负责人士姜先生和果壳网主笔瘦驼向记者详细分析了液氨的特性和使用中的注意事项。

禽类加工车间为什么会存在液氨?

据报道，事故地点为宝源丰禽业公司的第二车间，该车间主要负责禽鸟解体，有近两三百名工人。瘦驼称，现阶段，大型的厂房进行降温，都是用液氨作为冷却剂，其作用相当于空调里的氟利昂。在禽肉加工车间，需要保持低温来保证食品新鲜。

姜先生告诉记者，液氨作为冷媒使用，已经有100多年的历史，如果按照规范使用，其安全性是有保障的。由于能耗低、维护简便和设备便宜三大因素，液氨制冷设备成为综合性价比最优的制冷设备，不仅在中国，在世界范围内也得到广泛使用。

姜先生告诉记者，工厂里的制冷车间必须得是独立的，单独的，而冷媒则要随着管路流到需要制冷的地方，比如无菌车间、低温处理车间、甚至还有个别低温槽之类的地方都会有冷媒的存在。

液氨泄漏是否容易被察觉?

瘦驼分析，液氨泄漏后，会挥发成氨气，氨气带有强刺激性，很容易被发觉。但氨气同时会麻痹神经，人一旦突然吸入高浓度氨气，很快就闻不到任何气味了。接触到氨气并不容易中毒，如果皮肤接触液氨或者吸入液氨则是很危险的。

姜先生分析，大型肉联厂的屠宰车间，都是无菌的，每个人都穿着连体洁净服，戴着面具。加之车间里会有浓重的血腥味，液氨泄漏时，工人很可能察觉不到，等闻到相关气味，液氨在空气中的存在也吸收饱和了。

瘦驼称，针对每一种冷媒都有安全隐患，任何生产环节都是有风险的，只有加强风险控制，才能安全使用。

液氨泄漏会存在哪些风险?

瘦驼分析，液氨在使用过程中，一旦发生泄漏，会存在两方面的危险。液氨的沸点是-33℃，在常温下会挥发成氨气。如果氨气在空气中比例达到16%，遇到明火、电火花或者静电会发生爆炸。需要注意的是，并不是整个厂房都要达到16%的浓度，才会爆炸。在容易发生液氨泄漏的制冷设备管道接口或者压缩机等密闭空间，如果氨气和空气的混合比例达到16%至25%，由于其不稳定性，是非常容易发生爆炸的。而一旦发生爆炸，就会产生燃烧现象，从而引起火灾。

姜先生对记者说，液氨的相对密度是0.602824，低于水的比例。发生泄漏后，液氨虽然是贴着地面流动的，但是一旦遇到水，液氨在上层。而且氨气密度比空气小，与空气混合后，会上升。

瘦驼分析，并非液氨与空气的混合比例达到16%就会自动爆炸，需要存在明火、火花或者静电等物质。当氨气与空气混合比例达到16%，稍微一个火花或者静电，就会引起爆炸。

据姜先生分析，液氨属于碱性冷媒，和氟利昂等酸性冷媒不同，对管路要求并不如氟利昂高。在平时的储存和运输过程中，不要接触金属和不耐酸的材质，注意及时将摩擦产生的静电导走，温度不要高于合理范围，使用特种设备存储，以及特种车辆进行运输。

专家：

液氨常作冷冻剂

北京也有仓库采用

北京化工大学的多位专家告诉记者，液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味，有毒。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛。可用作有机化工产品的氨化原料。此外还可用作冷冻剂。为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液氨。具有腐蚀性，且容易挥发，因此液氨泄漏发生爆炸的事故并不鲜见。

作为一家农业产业化企业，德惠市吉林宝源丰禽业有限公司为何会有液氨?中国农业大学动物科技学院的袁建敏教授告诉记者，据他了解，养殖场或者禽肉加工厂需要冷库进行物资及产品的冷藏，常用的制冷剂有氟利昂或者液氨，后者相对成本较低。

还有专家告诉记者，氨可以降低养殖场的温度。养殖场温度一般比较高，由管道把氨气通进去就可以起到防暑降温的作用，此外氨本身有一定杀菌作用，养殖场可以用它来杀菌。据了解，北京郊区的一些禽肉类养殖场或者加工企业也存在用液氨的情况。

专家介绍，液氨规范使用无安全风险，主要是做好设备安全的定期检查维护。氨气是有毒有害的气体，对神经系统、呼吸道，胃黏膜都有刺激，甚至会导致死亡。出现泄漏事件以后，人应该立即转移到上风口，远离爆炸源头。

链接：

食品加工企业

多发氨泄漏事件

2013年4月21日四川眉山市仁寿县一食品厂冷库发生液氨泄漏事故，造成4人死亡，另有24人中毒。

2013年4月1日，肉类加工企业金锣集团山东临邑一工厂同样发生氨气泄漏事故，造成厂内40多名工人受伤，库内16吨速冻肉成品受到污染。一个多月后，金锣集团以深埋的方式对污染肉进行销毁，但此举被质疑存在二次污染的可能。

2012年12月21日，浙江省舟山市一艘渔轮在进行海上冷冻品过驳作业时发生氨气泄漏，造成现场7名工作人员中毒，其中3人死亡。

2012年10月22日，湖北洪湖市德淡水产公司发生氨气泄漏事故，导致479人中毒，一千多名群众被紧急疏散，事故原因是冷却器螺旋盘老化断裂。

2011年8月28日，河北万全县佳绿农产品公司液氨制冷管道发生爆炸，导致液氨泄漏，造成4人死亡，4人受伤。

2009年8月5日，内蒙古赤峰市赤峰制药厂内，一辆外埠液氨槽罐车在卸车过程中卸车金属软管突然破裂，导致液氨发生泄漏，造成246人受伤，其中21人中毒。

2009年5月5日，云南省昆明市兰龙潭屠宰厂制冷车间发生液氨泄漏，致21人不同程度中毒，其中包括10名儿童，最小的不满4个月。

2008年5月2日，湖南泸溪县一辆运输液氨的槽罐车在卸载液氨过程中，因连接管道破裂导致液氨泄漏，泄漏量约15吨，造成4人死亡。

快评：

别让生命承受安全之殇

人的生命最为宝贵，而最近一些事故的发生，归根结底是没有把人命大于天的观念真正落实到具体工作中去。此前的中石油大连石化闪爆起火、湖南邵东司马冲煤矿爆炸，以及黑龙江中储粮火灾，也都是没有真正绷紧安全生产这根弦。

保障安全不能忽略任何细节，而最近这几家出事故的企业恰恰相反。大连石化闪爆起火，具体技术原因虽然仍在认定，但“4年6起爆炸”的惊人事实，暴露了企业安全生产的重大缺陷。中储粮4万余吨粮食过火，事故缘由竟是导线绝缘皮摩擦破损导致短路打火。

安全，来不得丝毫大意，不能抱有侥幸心理。正如海恩法则显示，任何重大事故都有端倪可查，其发生都要经过萌芽再到发展、发生的过程。确保安全的最好办法还是将着力点和重心前移。如果隐患或苗头能及时引起重视，采取一切措施加以消除，各种事故几乎都可以避免。

每一个人的生命都应受到保护，每个劳动者都应在安全的环境下工作。我们在为逝去者哀悼之时，更应在全社会拉响安全警钟，避免再用无辜生命换取安全教训。

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氨在空气中达到一定浓度遇明火会爆炸