某制药厂浸煮罐爆炸事故案例

1979年8月6日，吉林省某县某制药厂浸煮罐发生爆炸，造成死2人，伤8人，直接经济损失83400元，间接经济损失400000元。
    一、事故概况及经过  
    1979年8月6日6时50分，吉林省某县某制药厂浸煮罐发生爆炸。爆炸后，罐体及上部无折边封头随罐体飞出260米，下部锥体封头打入另一罐的底部，使邻近几个罐离位，管道严重破坏，并使长36米、跨度为10米、高为10米的砖瓦厂房倒塌五分之三，其余部分受到严重损坏，直接经济损失83400元，间接经济损失400000元，死2人，伤8人。   
    事故发生前的状况是：该浸煮罐系1974年投运，累计使用25986小时，从投用到爆炸期间，该罐的筒体及其它部位，从来做过技术检验。   
    事故的经过是：1979年8月6日零时，有12名工人上班，按原来的分工进行工作，首先是除渣装草，接着供汽浸煮，负责供汽浸煮的工人先后去浴池洗澡，洗澡完后回到该罐检查，发现汽压已增高超出允许压力(1．5~2大气压)，到6点40分，锅炉蒸汽压力已达0．6兆帕（6大气压），造成浸煮罐爆炸。  

    二、事故原因分析  
    1．该罐筒体强度不够，筒体原来壁厚采用8毫米，经多年使用，筒体下部由于遭受介质的冲击磨损、腐蚀，钢板厚度已减少到1~2毫米，加上罐内温度、压力的频繁变动，使铜板的材质产生疲劳，根据计算，允许的使用压力已处于超压状态，强度不够。另外，从刚度考虑，厚度至少应为4毫米。   
    2．操作人员擅离岗位，供汽阀门未关，锅炉连续供汽，致使罐内实际压力升高到超过筒体所能承受的压力。  
    3．浸煮罐缺少必要的安全装置。  
    4．企业管理混乱，缺乏必要的规章制度，特别是缺少定期检验和运行保养制度。   

    三、防止同类事故的措施   
    1．该罐及类似罐不得作为压力容器继续使用。  
    2．应安装安全阀，并保证灵敏可靠。  
    3．应严格按设计规定的各项工艺指标使用，不得盲目超压行。   
    4．建立健全各项规章制度，开展压力容器的定期检验。  
    5．加强技术培训，使操作人员了解设备的结构、原理和正确作，发现异常情况时能及时排除。   

爆炸事故案例