高危作业安全管理

　　一、安全工作许可证

　　1、适用范围：非常规检维修工作、无操作规程的工作、交叉作业、高危作业、 承包商在厂区内作业。

　　2、 安全工作许可证和高危作业的关系：有安全工作许可证不一定开高危作业票， 而开高危作业票必须要有安全工作许可证。

　　3、许可证的时限和延期： a、在审核会议中确认许可证时限。 b、许可证的延期最多3次，每次不超过8小时。

　　4、办票程序：提交方案，会议审核，填票，现场检查确认，JSA。

　　二、管线打开(669) 6条概念

　　(一)管线打开：

　　使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分形体分离，改 变管线的完整性。

　　(二)危险物料：

　　有毒，有害液体，固体，热介质(大于60°) ，低温介质，腐 蚀物，氧化剂，窒息物，高压系统，易燃物，有毒易挥发气体。

　　(三)清洁管线：

　　1、系统温度低于70°，高于-30°; 2、与大气相通; 3、 管线内介质的毒性， 腐蚀性， 易燃性等危险已减低到可接受的水平。 (以 MSDS) 为准。 (四)受控排放：两端截止阀中间设排放口，排放口由截止阀控制并常开。

　　(五)双重隔离：

　　1、受控排放 2、截止阀加盲板/盲法兰

　　(六)隔离的优先等级：

　　1、受控排放 2、截止阀加盲板/盲法兰 3、双截止阀 4、单截止阀

　　6项工作计划内容： 1、危害识别 2、隔离 3、置换、清扫 4、个人防护装备 5、待援人员职责 6、对周围环境的影响

　　9项适用原则： 1、管线打开从小到大 2、拆螺栓从远到近，从下到上 3、拆除螺栓前更换腐蚀的螺栓 4、在拆除螺栓前先松动法兰 5、站在侧面，不易被介质喷溅到的地方 6、丝扣连接的先开一半，再缓慢打开 7、更换阀门时确保阀门处于开启状态 8、从最坏的角度考虑管线内的情况 9、考虑管线内的残留物的特性，采取有效的措施

　　三、挖掘作业
　　(一)概念
　　挖掘深度在0.5米，在墙壁上开凿打眼，造成某些部分失去支撑。
　　(二)挖掘作业前4个落实
　　1、明确地下设施的位置、深度、走向等; 2、根据土壤的类型确定如何支撑; 3、确定是否断电： (如果不断电，a、人穿绝缘鞋 b、用电机具的接地和漏电保 护 c、手工挖掘) ; 4、深度大于3米要加支撑，深度大于6米的要由专业工程师设计。
　　(三)挖出物5个处理
　　挖出物距坑沿1米，高度不大于1.5米，坡度不大于45度，不能阻挡消防通道、逃 生通道。
　　(四)3个1.2
　　1、深度大于1.2米的按受限空间处理; 2、距地下设施1.2米以内要手工挖掘; 3、深度大于1.2米，宽度大于7米，要有2个逃生通道，如果条件不具备设两个方 向的逃生梯。
　　(五)坑内注意事项：
　　1、不要挖建筑物的基础和脚手架的支撑，必须挖时要加支撑; 2、有可燃气体时，必须强制通风和消除火源; 3、作业人员要戴安全帽，护目镜，手套，防护鞋; 4、有多人作业要保持安全距离，严禁在坑内休息; 5、挖掘自上而下，拆支撑自下而上。
　　(六)坑外注意事项：
　　1、坑边放置重物时要有足够的支撑; 2、坑边移动机具时要有加牢固的障碍物; 3、车辆行驶距坑3米以外; 4、人员通过使用带扶手的通道; 5、车辆通行设临时通道，限制车重; 6、设围栏和警示标志，夜间有警示灯。
　　四、上锁挂签
　　1、锁分类： 个人锁(一把钥匙开一把锁) ;集体锁(一把钥匙开多把锁) ;公用锁(替代锁) 。
　　2、上锁和解锁顺序： 上锁顺序：操作岗员工-工程师-施工方; 解锁顺序：施工方-工程师-操作岗员工;
　　3、正常解锁：自己亲自解锁或是在本人目视下他人解锁。
　　4、非正常解锁：1.人不在时电话通知。2.联系不上，相关方根据目前工况、确 认解锁后现场安全再解锁。

　　五、高处作业
　　(一)概念： 坠落基准面2米及2米以上的作业。
　　(二)三步法： 1、消除 2、控制 3、减缓
　　(三)五个优先等级： 1、尽可能在地面工作 2、安装固定的围栏和扶手 3、使用工作平台 4、调整安全绳的长度。 5、使用缓冲装置。
　　(四)安全网的使用(3条) ： 1、安全网要经过垂落测试，用180千克的沙袋，距安全网1.1米以上往下扔。 2、安全网与作业平面的距离不能大于9米。 3、作业面距地面低于5米不能使用缓冲装置。
　　(五)安全带的使用(4条) ：
　　1、锚固点承重2268千克 2、安全带高挂低用，锚固点不低于肩部 3、下方有足够的净空 4、安全绳不能挂在有尖锐凌角的地方 (六)注意事项： 1、6级以上大风，雨雪天气禁止作业。 2、工具要有防掉绳或工具袋。 3、30米以上的作业要有专人负责通讯 4、作业下方要隔离并有警示标志 5、有心脏病、贫血、高血压、癫痫、恐高症等疾病不能进行高处作业。
　　六、临时用电：
　　(一)定义或范围： 6个月以内、电压在1000V 以下。
　　(二)临时配电箱的要求： 1、配电箱要有电压标识，危险标识，控制对象标识，配电箱要上锁。 2、有漏电和接地保护，电阻小于4欧姆 3、有防雨蓬。 4、固定式配电箱与地面距离1.3-1.5米;移动式配电箱与地面距离0.6-1.5米。
　　(三)布线要求：
　　1、要求电线耐压等级不低于500V。 2、一个月以内可以架空线也可走地面，穿越道路要穿硬管线并将两端固定; 3、一个月以上用电必须架空线，穿越厂区高度不低于2.5米，穿越道路不低于5 米。
　　(四)注意事项：
　　1、送电顺序：总配电箱到分配电箱，到开关闸。 2、停电顺序：由开关闸到分配电箱到总配电箱。 3、由专业电工操作，在开关上拆接电线要关闭上级电源上锁挂签测试。 4、安全行灯：一般36V，潮湿24V，特别潮湿或者金属容器内使用12V。 5、一机一闸 6、移动带电设备必须断电。

　　七、吊装作业
　　(一)关键性起吊：
　　1、需要一台以上的起重机 2、偏离负荷能力或极限 3、操作员无法目视 4、吊臂接近管线设备、电线1.5米 5、气候异常：雨雪雷电沙尘等天气。
　　(二)检查阶段(8个) ：
　　司机(3个) ：健康证。A2驾照、特种作业操作证。
　　驾驶室(3个) ：灭火器，能力负载标牌，工具放在工具箱里。 限位器，舌片
　　(三)准备阶段(2项) ：
　　1、作业范围要隔离，无关人员禁止入内。
　　2、支腿完全伸展，确保吊车水平，倾角小于1度。
　　3、操作项(9项) ：
　　1、吊臂要逐级伸出。
　　2、操作时鸣笛。
　　3、保持视觉听觉上的联系通讯畅通。
　　4、货物上下和操作平台上都不能站人。
　　5、使用牵引绳(不能缠绕在身体的任何部位) 。
　　6、要垂直起吊。
　　7、禁止在起吊过程中驾驶员离开驾驶室或将吊车熄火。
　　8、电线附近起吊视为带电。
　　9、 离设备或管线1.5米起吊时对设备管线加以保护， 并编制操作规程及应急预案。

八、工业动火
(一)定义：
在易燃易爆区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，从 事任何能直接或间接产生热和火花的工作。
(二)隔离的要求：
1、动火区域要隔离，无关人员禁止入内; 2、距动火点15米内不能有可燃物泄漏，30米内不能有液态烃泄漏。
(三)气体检测要求：
1、检测仪在有效期内; 2、按照动火作业票上要求的时间和频次进行气体检测，并做好记录; 3、动火前一定要进行可燃气体检测，可燃气体的浓度应低于其爆炸下限的10%。
(四)机具的要求：
1、用电设备要求漏电保护器和良好的接地装置; 2、气割时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与动火作业点距离不小于 10m;氧气瓶与乙炔气瓶都不能暴晒;乙炔瓶严禁卧放;氧气瓶压力不能为零; 检查阻火器、减压阀、防震圈。
(五)高处动火要求：
1、五级以上大风禁止高处动火作业，6级以上禁止地面动火作业。 2、火花可能溅落的区域要隔离。
(六)坑内动火要求：
作业人员应系阻燃的安全绳。
(七)期限：
1、动火票不能超过一个班次，延期不超过二次，总时间不能超过24小时。 2、动火作业完成后，要留守30分钟后，动火票在半小时后方可关闭。

　　九、受限空间：
　　(一)受限空间定义(3加4选一、符合3个物理条件和一个或一个以上的危险特 征)
　　3个物理条件：1、有足够的空间;2、不能自如进出;3并非设计用来长时间在内 工作的。
　　4个危险特征：1、存在或可能产生有毒有害气体;2、存在或可能产生掩埋进入 者的物料;3、内部结构可能将进入者困在其中4、存在已识别出的其它风险。
　　(二)进入
　　当身体任何部位越过受限空间的口径， 并足以让整个身体进入受限空间的开口平 面时的一个起始动作，就被视为进入。
　　(三)监护人
　　在受限空间外监督进入者， 控制进入者的距离并与其交流沟通，当沟通不上时启 动救援计划的人。
　　(四)进入程序
　　1、隔离; 2、强制通风; 3、气体检测; 4、个人防护; 5、用电设备及机具的本质安全; 6、及时沟通联系; 7、失去联系时启动救援计划。
　　(五)气体检测要求
　　1、检测仪在有效期内;
　　2、按照作业票上要求的时间和频次进行气体检测，并做好记录;
　　3、全方位检测(可燃气体的浓度应低于其爆炸下限的20%;甲烷5-15%;一氧化 碳50ppm;硫化氢10ppm;氧气19.5-23.5%)
　　(六)时限和延期
　　1、进入受限空间时限12小时，延期不超过2次。
　　2、中断作业超过半小时，必须进行气体检测合格方可继续作业。

安全工作许可证