制造钳工安全技术操作规程

　　1、錾削作业：工件要夹牢或摆放在合适位置。錾子头部的毛刺要及时磨掉。发现锤柄松动或损坏，要装牢或更换，以免锤头飞出发生事故。錾切时，切屑飞出方向不得站人，操作者要戴防护眼镜。保证正确的錾切角度。如后角太小即錾子放得太平，錾子容易飞出伤人;锤子柄不得沾有油污，否则容易飞出伤人。

　　2、 锉锯作业：放置锉刀时不要使锉刀露出钳台外面，以防掉下伤脚和折断锉刀。不准使用无木柄或柄已裂开的锉刀进行工作，锉刀柄应装紧无松动，否则用力不上，并且会刺伤手腕。锉锯工作时禁止用嘴吹铁屑，以防锉屑飞入眼里，也不能用手清除铁屑，避免手上扎入铁刺。锉削时不可用手摸锉削后的工件表面，以免再锉削时，锉削打滑，使操作者身体失去平衡发生危险。锉刀不能做撬捧使用，否则锉刀会断裂，造成事故。必须注意锯条的松紧，过紧锯割时受压力太大容易折断，过松容易从弓架上跳出伤人。当锯割将完成时，必须减小对锯弓得压力，用手扶着被锯下部分，较重的可用支架支撑，以防伤手脚。

　　3、划线作业：检查作业平台有无伤痕，如有伤痕要修平。工件放置平台上要平稳。平台各处要均匀使用，避免局部地方磨凹。并经常保持清洁，防止平台受撞击。

　　4、 钻削作业：开钻前，按铭牌所示部位加注润滑油，油质清洁，油位符合要求。检查各操纵手柄是否在所需位置，用手转动主轴，看有无卡住现象，随后开动，使主轴慢速运转1-2分钟。工件要夹紧，不能用手抓住工件钻孔，当孔将要钻穿时，应减小对钻头的压力。操作者不准戴手套和手握丝锥，切削不断，不准用手去拿，只要把钻头退出一些，或暂停自动走刀亦可。不准用嘴吹铁屑，以免铁屑粉末飞入眼睛。钻孔时，工作台面上不准放置它物。钻通孔时工件下面必须垫块或把钻头对准工作台空档位置，不得在工作台上敲打。车未停稳手不准捏钻夹头，装卸钻头须用专用工具。变速要停车，用毕须切断电源。使用手电钻前，必须检查接地线是否正常，工作时穿胶鞋或站在绝缘物上。移动电钻必须握持电钻手柄，不得拉橡皮软线来拖动电钻，以防止橡皮软线擦破伤人。

　　5、浇合金作业：检查工件、模具是否符合图纸要求，留足加工余量和合金收缩量。盐酸加锌处应通风良好，排除有毒气体。熔化合金要掌握好温度，一般不超过380℃，温度达到要立即停止加温，中途加合金要预热，排除水分。工作人员要戴上防护眼镜，炉旁不得堆放易燃易爆物品，工件浇完后要冷却至60℃以下方能取出，工作结束后将炉火熄灭。