一、清花

（一）、抓包机挡车工

1、  认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。

2、每次开车前必须检查机上是否有人。

3、不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。

4、禁止在机器和棉花上坐卧，要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂必须在机器运行的后方，拣不着的地方要停车进行。

5、抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。

6、发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。

7、发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。

8、上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。

9、抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程。

（二）、棉卷机挡车工

1、上班前要扎紧袖口,衣襟必须塞在裤腰内。

2、认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。

3、开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，才能开车。

4、坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。

5、安全装置不准拆卸、改动或不用。

6、三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花，必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。

7、处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车，摘下皮带或切断电源，才能工作，必须互相招呼。

8、处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。

9、进入棉箱内工作，必须关车，挂停车牌或摘下皮带，停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。

10、棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现大小头时，必须手握拳头，用手背推压。

11、机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。

12、随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。

13、机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。

14、电气设备发生故障，必须立即找电工排除，严禁私自处理。

15、没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷辊，慢落野人头，注意手的放置位置，防止压伤。

16、发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。

（三）、推包、拆包工

1、掀包时体位和用力要适当，防止扭腰。

2、推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。

3、拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两侧是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。

4、拆包要用专用工具，严防打击出火花。

5、铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。

6、掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。

（四）、打回花、破籽工

1、上班前戴好工作帽，袖口要扎紧，衣襟必须塞在裤腰内。

2、认真按交接班制度规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。

3、开车前检查机内外有无他人工作，确认无危险情况时，才能开车。

4、坚守工作岗位，认真巡回检查，发现机器有异响和闻到烟火味应及时关车检查，不查明原因和没处理好，不准开车。

5、喂棉要均匀，适量、勤喂，回丝、杂物要拣净。

6、安全装置不准拆卸、改动或不用。

7、处理堵花、清扫机台必须关车，确认锡林、罗拉、刺辊、尘笼等危险部位停稳后，才能工作。

8、喂棉时不准将手指靠近给棉罗拉。

9、清扫纤维杂质分离机必须用专用工具，不准把手伸到车肚内。

10、排尘装置要正确使用，风管要经常清扫，损坏要及时通知修机工修理。

11、回花、下脚要随时处理，不准在车间内大量积存。

（五）、回花、废棉打包工

1、认真按交接班制度检查机台，做好交接。

2、开车前认真检查行程开关、升降部位、压板、挡板和传动部位。

3、开车前要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。

4、各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。

5、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

6用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。

（六）、滤尘工

1、按规定时间清扫滤尘室和机械、电气设备。

2、认真巡回检查，发现机器有异响和闻到烟火味应立即关车，通知有关人员检查处理。

3、进入尘道、尘室要小心头顶、脚下，防止磕碰、滑跌。

4、上下楼梯和登高要小心、谨慎，防止跌落。

（七）、加油、修机工

1、必须熟知和执行保全、保养以及挡车工的有关安全操作规程。

2、要按时、适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外面。

3、爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。

4、加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

5、交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。

6、经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响和闻到烟火味，必须找出原因，及时处理并报告领导。

7、修机时必须关车，挂上停车牌或摘下传动带，方可进行工作。

8、传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。

9、修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。

10、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（八）、保全、保养工

1、必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。

2、平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。

3、拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆工具。

4、工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通行的地方。

5、吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。

6、拆、装尘棒、剥棉刀时，必须先梆住打手，防止打手转动伤人。

7、工作时需转动机件，必须和一起工作的人员打好招呼。

8、登高和爬上机架工作，必须先检查登高用具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。

9、进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面有人配合。

10、机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。

11、拆、装电气设备和线路必须由电工进行。

12、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。

13、试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

14、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

二、梳棉

（一）、挡车工

1、按交接制度规定认真检查交接。

2、认真巡回检查，随时拣除杂物。换下的棉卷扦，不要随便乱放。

3、机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作。

①揭开圈条器及锡林的前罩板和抄针门；②清刷大小漏底或摘取大小漏底、除尘刀附近的飞花；③剥除缠绕在道夫、剥棉罗拉和斩刀上的棉花；

④清除锡林边缘的飞花和墙板花；⑤清除圈条器内堵塞的棉花。

4、清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。

5、清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。清除剥棉罗拉和移动表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。

6、电气自停装置失灵，不准开车。

（二）、推卷工

1、推卷车使用前要认真检查，有毛病要修好后才使用。

2、  推棉卷车要慢性，拐弯、过门要注意行人、车辆。

3、推卷车装棉卷不得超过规定数量。

4、往棉卷架上放棉卷要轻放。换下的棉卷扦要及时收回，整齐地放在规定地点，不得乱丢。

（三）、抄针工

1、上班前要先检查电气插头、电线以及抄针罗拉，发现电插破裂、电线绝缘破损，必须修好后才使用。

2、斩刀花未收清，锡林未停稳，不准开启抄针门；抄针门要轻开轻放。

3、抄针时绳子不要拉得太紧，摘挂绳子应注意防止手指压在传动轮的沟槽内。

4、抄针时不用的一根绳子，不准挎在手臂上。

5、拔边轴销子时，不能用脚蹬；道夫未完全停止转动，不得搬动道夫手柄。

6、插三得插要对准，拔的时候不准拉电线。

（四）、挖漏底工

1、挖小漏底必须使用专用工具，工具不能往上翘，以防触及刺辊。清扫小漏底，必须在刺辊停稳后进行。

2、挖小漏底时，手不要伸入车肚内。

（五）、滤尘工

1、滤尘室要经常巡回检查，注意风机运转情况，发现有异响或烟火味，要及时关车检查。

2、滤尘器落下的尘棉，要按时收取送走。

3、风机翅子挂花要定时关车摘除，防止摩擦起火。

4、滤尘室和滤尘袋要按时清扫，防止滤尘袋堵塞；滤尘室内不准存放杂物，经常保持整洁。

（六）、扫天窗工

1、用长杆子扫天窗，要轻扫、轻弹，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。

2、用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。

3、清扫灯罩和接线盒上的花毛，必须轻刷，不准拍打。

4、不准爬到车顶和风道上面做清扫工作。清扫风道上的花毛必须采取安全措施。

5、登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业的安全操作规程。使用梯子必须有人扶梯监护。

6、检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。

7、工具用完，随时放在规定地点。

（七）、加油、修机工

1、必须熟知和执行保全、保养以及挡车工的有关安全操作规程。

2、要按时、适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外面。

3、加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4、修机时，必须关车，插绝缘插。修完后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。

5、更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向，不要上反。

6、经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。安全装置及信号装置损坏，要及时修复。

7、电气设备损坏或失灵时，要通知电工检查修理。

……..

1、包磨刺辊必须戴好防护眼镜，严禁戴手套。

2、刺辊必须放在车上或架上，抬刺辊两人动作要协调，推刺辊车要慢行。

3、剥刺辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；折下旧锯条要随时捆好送走。

4、包新锯条要小心，速度不得太快，锯条架子要放稳、放正，防止歪倒。

（3）、磨针

1、磨针前必须先检查磨辊、砂带，要求无裂纹、无松散状态。

2、磨针前要退出棉卷，跑尽盖板花，抄净针布，然后关车，等机器停稳后，将机台内外清扫干净。

3、磨针前要认真检查，电插破裂、胶线绝缘损坏不准使用。

4、搬抬磨辊两人要行动一致，不准在机器转动时上下磨辊。

5、磨针时，不能用手或工具接触针布及磨辊，不准用花包布、毛刷清扫磨辊、齿轮及丝杆；清扫必须停车进行。

6、要认真巡回检查，防止发生意外。

（4）、清扫盖板、磨盖板

1、清扫盖板机和磨盖板机开车前要检查机械状态和排尘装置是否良好。

2、清扫盖板机和磨盖板要先开风机，工作结束，要后关风机。

3、拿盖板要拿稳，不能超过二根。上、下盖板必须停车进行，要放牢、放准。

4磨盖板机开车前要把踵趾板上紧，开车后严禁揩试踵趾板，严禁用手触及磨辊。

5、要经常清扫排尘管道，不得堵塞，损坏要及时修理。

三、精梳、并条、粗纱

（一）、精梳条卷机挡车工

1、认真按交接班制度规定检查机台，进行交接，安全装置缺损不得接班。

2、开车前要检查机器附近有无他人工作，确认无危险情况时，才能开车。

3、安全装置不得拆卸、改动或不用，损坏要随时通知修机工修理，没修好前不准开车。

4、生头装管时，手握筒管中段，手心向下，脚踏开关要轻踩，夹盘要慢放。

5、生头要用压头板，盖上安全罩才能开车。

6、托盘上筒管要放好，防止掉落。

（二）、精梳机挡车工

1、认真按交接班制度规定进行交接，安全装置缺损，不得接班。

2、开车前要检查机器是否有人操作，确认无危险情况，打好招呼，才能开车。

3、认真巡回检查，发现不正常情况，应立即停车处理。

4、机器未停稳，禁止剥取皮辊、罗拉、顶梳上的飞花，禁止清洁钳板和收集绒板花。

5、各种自停装置和指示灯失灵，必须修复后才能开车。

（三）、植针工

1、电烙铁使用前必须认真检查，发现插头破裂、电线绝缘损坏，禁止使用。

2、电烙铁使用过程中，不准乱放，必须放在专用架子上，使用完毕和人离开时，应立即切断电源。

3、用炉火烧烙铁，必须严格执行防火安全管理制度，做到炉子周围无易燃物，下班前彻底熄灭火种，严禁用各种油类生火。

4、盐酸要加强管理，使用时防止溅落到身上。

5、焊针时必须开排风扇，并注意防止烫伤。

6、拿锡林手要握牢，以免掉落伤人，拆装针板要防止刺伤。

（四）、并条挡车工

1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2、认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。

3、轴头、罗拉、压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。

4、自停装置失灵，必须修复后才能开车。

5、使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。

6、起落加压把要握牢，以防弹伤。

7、掀起前罩盖要检查支架是否牢靠，防止罩盖掉下伤人。

（五）、粗纱挡车、落纱工

1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2、开车前要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后，才能开车。

3、认真巡回检查，发现机器有异响或故障，应立即关车处理。

4、罗拉和皮辊缠花、锭翼挂花，必须关车处理。

5、清扫上下龙筋要注意防止碰伤、挤伤，防止刷子被升降齿杆挤住。

6、粗纱卷缠达三分之二以上时才能摆管。

7、木管掉在地上要随时拣起，车挡要经常保持清洁。

8、调整成形耳子，必须在车后进行。9、加压或卸钩时要轻抬、轻放。

10、落下纱放在车顶板下，必须摆放整齐。

（六）、推粗纱工

1、上班时认真检查车辆、纱托，发现毛病，必须修好后使用。

2、推车要慢行，过门、拐弯注意行人、车辆。

3、粗纱放在细纱车顶上，不得超过二层。要放牢放稳，防止粗纱掉落打人。

4、按时收清粗纱木管，放到指定地点，掉在地上随时拣起。

（七）、扫天窗工

1、用长杆子扫天窗，要轻扫、轻弹，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。

2、用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。

3、清扫灯罩和接线盒上的花毛，必须轻刷，不准拍打。

4、不准爬到车顶和风道上面做清扫工作。清扫风道上的花毛必须采取安全措施。

5、登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业的安全操作规程。使用梯子必须有人扶梯监护。

6、检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。

7、工具用完，随时放在规定地点。

（八）、加油、修机工

1、必须熟知和执行保全、保养以及挡车工的有关安全操作规程。

2、要按时、适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外面。

3、加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4、交接班必须检查安全装置，有缺陷不准交接。

5、经常巡回检查，安全装置有缺陷，必须及时修复，经常保持良好状态；发现机器有异响或烟火味，必须关车，找出原因，及时处理。

6、修车必须关车，切断电源并挂停车牌。修完后开车时，要检查车上有无他人工作，确认无危险情况，打好招呼后再开车。

7、装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落砸伤。

8、检修土龙筋升降传动部分，卸下重砣时必须用花包布把传动齿轮塞住，防止落下伤人。

9、掀开精梳机的车头盖，必须把支架支牢靠。

10、在车挡内工作时，要注意防止碰撞。

11、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（九）、保全、保养工

1、必须熟知并执行挡车工的安全操作规程。

2、工作前必须关车，切断电源后开始工作。

3、工作前应先检查车辆、工具。工作时拆下的机件要妥善放置在指定的地点。

4、拆抬罗拉、铁炮、花鼓筒和龙筋等较长和较重的机件要互相配合，打好招呼，起落一致。

5、安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收。

6、装卸重砣要拿稳挂牢，防止重砣掉落伤脚。

7、拆装上龙筋时，必须用千斤顶顶住龙筋，防止落下伤人。

8、在工作时，需要转动机器的转动部件，必须打好招呼。

9、锭翼、锭子拆下后，应放在专用车上，推车时要注意防止翻车伤人。

10、机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况，才能试车。

11、试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。

12、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

四、细纱

（一）、挡车工

1、不准打开车头齿轮的防护罩。

2、锭带缠在滚筒和轴上，应立即关车通知锭带工处理。

3、换纱时，要防止粗纱和木管掉落砸伤。4、拿铁砣时要注意防止掉落打脚。

5、做车面清洁工作时，防止自动清洁器传动轮伤手。

6、处理罗拉缠花时要用铜钩，注意防止手指被棉花缠罗拉上挤伤和铜钩伤手。

7、发现滚筒开焊，应立即关车；锭盘破损应及时通知机工更换。

8、发现机器有异响或闻到烟火味，应立即查明原因处理。

9、发生火警，应立即关停邻车，发出信号进行扑救。

10、刷子、扫地扒子等清洁工具应放在规定地点，不得乱放。

11、木管和管纱落地要随时拣起。12、使用扫地扒子，不得碰撞电线和开关。

（二）、落纱工

1、应熟知并执行挡车工的安全操作规程。

2、使用电动落纱机，必须在落纱机上车后才能打开落纱机开关。

3、电动落纱机在运行中，必须有人跟随，运行过程发生故障，必须立即关闭电源，进行处理。

4、摇钢铃板时，要将摇把握牢，中途不可松劲，以防把反转打人。

5、落纱后开车，必须先发出开车信号。

6、落纱时遇停电，必须立即关闭落纱机开关。7、发现破裂的筒管，应立即拣出。

8、管纱、筒管落地要立即拾起，防止滑跌。

9、使用手枪式自动清洁器时，要防止磨损电线外皮。锭库挂花时，精力要集中，防止自动清洁器碰击落纱机轨电源打联。

10、落纱机不用时，要在规定地点放好，推落纱机要扶牢、慢行。

（三）、摆管工

1、上班时检查运木管小车有无毛病，推车要慢行，防止撞人。

2、木管落地要随时拾起，防止滑跌。3、发现木管破裂应拣出不用。

4、运管装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆。

（四）、锭带工

1、推缝纫机进入车挡要注意防止撞人，用完推到规定的地方放好。

2、挂锭带时要用工具，并把头部偏向一侧，发现锭带管筒和轴缠住，应立即关车处理。

3、发现滚盘破裂，立即通知修机工更换。

（五）、运纱（经、纬、售纱）工

1、推车前要检查车辆和讯号装置，发现有毛病，要修理后方可使用。

2、装车不准超过规定数量，推车要慢行，注意行人、转弯、过门必须发出信号。

3、纱包（筐）、木管都要整齐堆放在规定地点。4、纱、管掉在地上要随时拣起。

5、装、卸车要稳当，要轻拿轻放。

（六）、扫天窗工

1、用长杆子扫天窗，要轻扫、轻弹，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。

2、用长杆子扫天窗要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。

3、清扫灯罩和接线盒上的花毛，必须轻刷，不准拍打。

4、不准爬到车顶和风道上面做清扫工作。清扫风道上的花毛必须采取安全措施。

5、登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业的安全操作规程。使用梯子必须有人扶梯监护。6、检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。

7、工具用完，随时放在规定地点。

（七）、加油、修机工

1、必须熟知并执行挡车工的安全操作规程。

2、要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外面。

3、加油时要注意检查有无轴瓦发热的情况，及时处理。

4、加油时拿油壶的手不准同时握有纱、布。

5、经常巡回检查，发现机器有异响或闻到烟火味，要立即检查处理。

6、检查、修理车头传动部分，要关车，调整皮带必须切断电源。

7、修车完毕试车时，要检查机器上有无他人工作，打好招呼，然后开车。

8、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（八）、保全、保养工

1、要熟知并执行挡车工、锭带工的安全操作规程。

2、工作前应先切断电源，等车停稳后摘去传动皮带，再拆卸各部件。

3、拆、抬较长机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。

4、手校罗拉时，要将罗拉绑牢，防止罗拉掉下伤人。5、拆下的机件应妥善放置。

6、拆卸滚筒顶螺丝，不准加汽油；加注其它油类后，通知白铁工。

7、试车时，组长应检查机上有无他人工作，打好招呼，方可开车。

8、对油类和酸、碱等应加强管理，使用酸、碱必须戴防护用品。

9、看管空气压缩机必须执行空气压缩机的安全操作规程。

10、烘箱只准烘钢铃，禁止烘烤易燃物品。

11、在机器运转时，严禁调整传动带张力。

12、落纱机修理工必须懂得电工安全知识，执行钳工安全操作规程。

13、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（九）、木管检修工

1、  上班时先检查机器防护罩、卡盘、车刀等是否完好，先开空车试运转，无异常情况时，才能开车工作。

2、工作前先检查排尘、排毒设备是否良好有效，工作时先开风机。

3、各种机械的转动部件和刀具，严禁用明螺丝紧固。看管机器必须戴好防护眼镜、工作帽、严禁戴手套。

4、各种油漆、汽油、香蕉水等应有专人负责管理，不能存放在车间内。

5、搬抬木管时要小心，以防扭伤。堆放木管要整齐，不可太高，以防倒塌。

6、推车要慢行、拐弯、过门要注意行人、车辆，防止碰撞。

7、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

（十）、皮辊工

1、上班时，应先检查工具、车辆和机器的安全装置、排毒、排尘装置，发现有毛病必须修好后才能使用或开车。

2、易燃、易爆和有毒物品，必须有专人负责领用和保管，随用随领，车间内不得储存。

3、磨皮辊、皮圈应先开排尘风机，并戴好口罩。开车前先检查砂轮，未发现裂纹，才能开车试转；待砂轮正常运转未发现异常情况时，才能正式工作，工作时进刀要均匀。

4、使用苯、香蕉水等有毒物品，必须先打开排毒风机。

5、使用三酸，必须穿戴好防护用品。运坛子、瓶子，要使用专用工具，不准徒手搬、抬。兑酸时，必须将酸缓慢注入水中，禁止将水倒入酸中，以防爆炸。要严防溶液崩溅，如溅到身上，要立即用清水冲洗。

6、使用生漆，要穿戴好防护用品，并使用防护油膏，防止生漆沾污皮肤。

7、使用电炉要先检查，发现电线破皮、插头破裂、炉丝凸出炉盘面等情况，不得使用。使用时，电炉附近严禁有易燃物品。使用完毕和工作人员暂时离开，必须切断电源。

8、使用三酸工作地点，不得存放容易燃烧的物品，工作完毕应将现场洗刷干净。

9、运皮辊的车辆不得超载，要慢行，拐弯、过门要注意行人、车辆。

10、调换皮辊，必须等车停稳后才能进行。卸压、加压时，动作要稳妥，防止伤手。

11、割皮带、裁呢子、切皮辊时要注意防止伤手，工具要妥善放在规定的地方。

12、在机器上粘皮带，必须防止皮带卷缠。

13、熬松香胶，要严守岗位，防止起火。先把熬胶锅内陈底子清洗干净，才能放入新松香。溶化松香严防沸出。加松香水和面粉时，要关掉电炉，把锅端放到地上，慢慢往锅里倒松香水，一边倒，一边搅拌。

14、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

五、后纺

（一）、筒子、并线挡车工

1、滚筒和滚筒轴缠纱时，必须停车处理。

2、滚筒时要注意防止筒纱、木管掉下砸脚；防止手被擦伤；筒子放在车顶上不得超过两层。3、清扫急行往复式筒子机的瓷牙时，要关车进行。

4、上下座车要等座车停稳，防止误踩脚踏开关。

5、座车启动和行进时，要慢行，避免撞人和翻车。6、座车上只允许坐一人。

7、管纱、木管掉在地上要随时拣起。

8、自动清洁器和座车的轨道、触点，必须经常清扫，保持清洁。

9、打结刀在不用时随时合上。

（二）、捻线挡车、落纱工

1、不准打开车头防护罩。清洁工具应放在车尾规定地点。

2、开车前必须看清是否有人在车上工作，并发出信号。

3、罗拉缠线时必须慢慢的用小钩刀割下，不准用小砣罗拉，拿小砣时要防止掉下，以免砸脚。4、取车顶筒子要按顺序拿，防止滚落。

5、发现机器有故障、异响和滚筒缠锭带，应立即关停，找修机工及时处理。

6、发现有裂头、开箍的木管要及时拣出。

7、打结刀在接断头时方可拉开，打结后随时闭合。

8、管纱和木管要随时放在规定地点，掉在地上要立即拾起。

9、湿式捻线，要注意防止水槽溢水。地面有水要随时擦干，严禁在车间奔跑，防止滑跌。10、摇钢铃板时，要将摇把握牢，中途不可松劲，防止摇把反转打人。

11、挡车工倒坏纱时，应挑选刹车板较好的锭子，用脚蹬稳，以防手指被线割伤。

12、做清洁工作时，不准手握回丝擦车或接触转动部位。

（三）、摇纱挡车工

1、开车前应先检查纱框，发现有断裂情况，应修好后才能开车。

2、  开车前必须将纱框上的皮带挂牢。

3、筒子放在车顶板上，要摆整齐，注意防止筒子滚落。

4、筒管落地应立即拾起，以防滑跌。5、传动带松弛，应通知修机工处理。

6、挽绞纱要站在车尾，不准手上挂着纱进车挡。

（四）、小包工、打包工

1、打小包放铁板应将手让开，防止挤手，锁条要全部挂牢后再开车。

2、打包工上班开车前，需先检查压力表、行程开关和重锤等，如发现不正常情况，不准开车，开车后要观察机器运转情况是否良好，无异常情况才能打包。

3、割绳子刀用完后，应放在指定地方。4、发现机器有异响，要立即关车处理。

5、打大包时，必须两人协同操作，互相配合，要注意开关和压力表，防止失灵。压力表不能超出额定压力。

6、从打包机上往下掀包时，落包的方向不能站人，用铁带捆包要防止铁带崩断伤人。7、缝包头要思想集中，防止针头刺伤手指。

8、发现油管、油泵等漏油应停机，通知修理。

9、打包间工作地点要整齐，大包机的踏脚板和踢脚板要经常检查，损坏要及时修理。

（五）、筒子成包工

1、装筒子前要开空机试车观察运转是否正常，并检查空包内有无杂物。

2、筒子纱放在小车上排列要整齐，取纱要从上而下，防止滚落砸脚。

3、装包时操作人员不得在装包机两头站立，必须站在装包机两侧操作。

4、外单位拉纱的地排车不准进入装纱间，以免调车发生碰撞。

（六）、捻线摆管工

1、空管盒要随时集中，放在规定地点，不准到处乱放。

2、木管掉在地上，要及时拣起，防止滑跌伤人。

3、发现筒管顶部磨损、筒箍裂缝应立即拣出。

4、运送木管时，推车要慢行，拐弯、过门要注意行人、车辆。

（七）、运筒子、运绞纱工

1、推车前要检查车辆和讯号装置，发现有毛病要修好后才能使用。

2、装车不能超过规定数量，推车要慢行，注意行人、车辆，转弯、过门必须发出信号。3、纱、管掉在地上要随时拣起。

4、纱包（筐）、木管都要整齐堆放在规定地点。

5筒子机落下筒子应及时运走，并线、捻线、摇纱机车顶上，筒子不得超过二层。

（八）、筒子蒸纱工

1、装完纱在开汽之前，一定要将锅盖螺丝全部拧紧。

2、蒸纱时不得离开工作岗位，要监视压力表把汽压严格控制在规定的范围内。

3、要经常注意压力表，发现失灵时，立即通知更换。

4、出纱前必须先泄压，在压力表降到“0”后，才能松开螺丝；卸锅、出纱要戴手套。

5、蒸纱车在锅外时，要挂好挂钩，防止纱车滑动。

（九）、扫天窗工

1、用长杆子扫天窗，要轻扫、轻弹，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。

2、用长杆子扫天窗要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。

3、清扫灯罩和接线盒上的花毛，必须轻刷，不准拍打。

4、不准爬到车顶和风道上面做清扫工作。清扫风道上的花毛必须采取安全措施。

5、登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业的安全操作规程。使用梯子必须有人扶梯监护。6、检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。

7、工具用完，随时放在规定地点。

（十）、加油、修机、保全、保养工

1、熟知并执行挡车工的安全操作规程。

2、按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外面。

3、  加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。

4、平、揩车和修车前必须切断电源，才能开始工作。

5、机器转动时不准拆卸、调整皮带或修理转动部位。

6、搬、抬较长的机件要互相配合，有专人指挥，动作一致。

7、工作时转动机器的部件，要和其他人员打好招呼。

8、安全罩如有损坏应及时修理。

9、挂锭带要用工具，并要注意防止锭带缠在滚筒上。

10、试车前，要先装好安全罩，检查车上有无他人工作，打好招呼，才能开车。

11、如发现皮带接头不良，应及时修理或更换，挂皮带时要注意防止挤伤手指，禁止用脚踏挂。

12、拆卸滚筒顶螺丝，严禁注入汽油，注入其它油类后，应告诉白铁工。

13、严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。

六、纺部各车间指导工

1、必须熟知并执行本车间运转各工种安全操作规程，负责安全操作的指导。

2、及时检查纠正违章操作，要特别加强对新工人和调动工的指导。