冷库使用管理中应注意的问题

冷库的使用，应按设计要求，充分发挥冻结，冷藏能力，确保安全生产和产品质量，养护好冷库建筑结构。库房管理要设专门小组，责任落实到人，每一个库门，每一件设备工具，都要有专人负责。

使用实践经验证明，冷库建筑在使用管理中，必须重视下述几方面问题：

1 严防围护结构隔热层受潮而失效

冷库是用隔热材料建成的，具有怕水，怕潮，怕热气，怕跑冷的特性，要把好冰，霜，水，门，灯五关。

川堂和库房的墙，地，门，顶等都不得有冰，霜，水，有了要及时清除。库内冷风机要及时扫霜，冲霜，以提高制冷效能。冲霜时必须按规程操作，冻结间至少要做到出清一次库，冲一次霜。冷风机水盘内和库内不得有积水。

在使用中，不应有损坏围护结构的防水隔汽层现象的发生，严防屋面漏水侵入隔热层。不要用水清洗地面、顶板和墙面，要及时清除库内冰、霜和积水。不允许进行多水性作业的冷间，决不允许进行多水性作业生产。

2 防止冻融循环损坏冷库建筑结构

冷间应根据设计的用途使用。如果不是专设的两用冷藏间，高、低温冷藏间不能混淆使用。没有经过冻结的货物，不准直入冻结物冷藏间，以保证商品质量，防止损坏冷库。在没有商品存放或冷加工时，也要保持适宜的库房温度，冻结间和低温冷藏间应在-5℃以下，不得升至0℃以上，否则造成冻融循环。高温冷藏间和冷却（预冷）间应在露点温度以下，以免库内滴水受潮。要控制进货的数量和掌握合理的库温，不致使库产生滴水。还要注意防热桥处理有无损坏，一旦发现要及时修复。

3 避免地面冻胀和损坏楼（地）面

架空防冻地面下的架空层，作为高温冷藏间使用的，其架空层下地面又未作隔热层的，其温度要控制在0℃以上。加热防冻的地面，要定期检查地面下通风管有无结霜堵塞和积水（油管加热的要检查油管有否阻塞不通和损坏漏油），回风（油）温度是否符合要求，避免因操作管理不当而造成地面冻胀。自然通风加热防冻地面，除检查风道内有无结霜外，通风管端口严禁堆放物品，影响自然通风。

冷库的地面和楼面的使用荷载，设计说明书都有规定。库内商品堆垛重量、运输工具及其装载量，以及吊轨的使用载重量，都不能超过规定的使用荷载。库时，不能采用倒垛的方法。脱钩脱盘时，不允许在楼（地）面摔击。更不能将多水分的商品直接散铺在楼面或地面上冻结。不然，会损坏楼、地面，重则会导致事故的发生。

4 必须合理利用库房容积

为使商品堆垛安全牢固，整齐，确保商品贮藏质量，便于检查和盘点，方便进、出库，运输操作安全，库内商品货垛与墙、顶、冷却设备和走道等之间的距离必须符合要求，并在楼（地）面使用荷载允许条件下，通过合理的安排货位改进商品堆垛方法，来提高库房容积利用率，保证送回风顺畅。有异味的食品应单间贮藏。切忌不顾库房的使用要求和使用条件，盲目追求库房容积利用率，这种方法是不可取的。

5 加强对冷藏门的使用管理

冷藏门是冷间进、出货物的通道咽喉，在货物进、出库运输过程中，应避免碰撞损坏冷藏门。冷藏门启闭也比较频繁，有的尽管设置有空气幕，但在门洞处的热湿交换仍很强烈。冷藏门的合理使用，既涉及到制冷成本，也影响到商品的冷加工和贮藏质量。因此，要严格管理冷藏门，做到关闭及时，启闭灵活，关闭严密，防止跑冷，如有损坏，要及时修复。库内报警应在现场和长时间有人的值班室都能听到，报警装置应保持完好无损。

6 商品进出库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备。库内电器线路要经常维护，防止漏电。

7 严格掌握冷库投产降温和维修升温的速度

冷库投产降温及维修升温，必须注意逐渐缓慢地进行，使建筑结构适应温度的变化，以免造成不良的后患。

投产降温要求：冷库各楼层及各房间应同时降温，使主体结构和各部分结构层的温度应力及干缩率保持均衡，避免建筑物出现裂缝。冷库投产前的降温速度是每天不得超过3℃。当库房温度降至4℃时，应保持3～4天，以便冷库建筑结构内的游离水分析出，减少冷库的隐患，然后才允许再以每天不得超过3℃的降温速度继续降温，逐步降到设计要求的使用温度。

维修温升要求：冷库在大修或局部停产维修前，必须停产升温。升温前，必须清扫库内的冰霜，以免解冻后积水。在升温过程中，遇有融化的冰霜水，应及时清除；若遇有倒塌危险部分，应先作处理。升温应缓慢地进行，每日温升不应超过2℃为宜，各库房的温度要保持大致均衡。库温宜升至10℃以上。升温方法必须安全，防止意外事故的发生；局部停产维修升温，更应周密考虑，措施要得当，防止产生凝结水或者形成冻融循环，以及建筑结构因产生不同的温度应力而出现裂缝。