《安全生产技术》第三章辅导（七）

第三节　起重机械的安全技术

　　一、起重机械使用安全管理
　　1.使用许可厂家的安全合格产品
　　国家对起重机械的设计制造有严格的要求，实行许可生产制度。
　　2.登记建档
　　起重机械在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得使用证方可使用。
　　3.安全管理制度
　　安全管理规章制度的项目包括：司机守则；起重机械安全操作规程；起重机械维护、保养、检查和检验制度；起重机械安全技术档案管理制度；起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度。
　　4.技术档案
　　起重机械安全技术档案的内容包括：设备出厂技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、维护、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。
　　5.作业人员
　　起重机作业人员是由指挥人员、起重机司机和司索工群体配合的集体作业。
　　6.定期检验制度
　　在用起重机械安全定期监督检验周期为2年。起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验。
　　7.使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
　　1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行1次全面检查。停用1年以上、遇4级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受9级以上的风力后的起重机，使用前都应做全面检查。
　　2）每月检查。检查项目包括：安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；动力系统和控制器等。停用一个月以上的起重机构，使用前也应做上述检查。
　　3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置，轨道的安全状况，钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理。严禁带病运行。
　　
　　二、起重机械安全装置
　　1.位置限制与调整装置
　　1）上升极限位置限制器
　　2）运行极限位置限制器
　　3）偏斜调整和显示装置
　　跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。
　　4）缓冲器
　　桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。
　　2.防风防爬装置
　　露天工作于轨道上运行的起重机，应装设防风防爬装置。
　　3.安全钩、防后倾装置和回转锁定装置
　　1）安全钩
　　2）防后倾装置
　　流动式起重机和动臂式塔式起重机上应安装防后倾装置（液压变幅除外）。
　　3）回转锁定装置
　　4.起重量限制器
　　起重量限制器也称超载限制器，它是用来限制起重机的起升机构起吊重量的安全防护装置。
　　5.力矩限制器
　　臂架式起重机的工作特点是它的工作幅度可以改变，起重量与工作幅度的乘积称为起重力矩。当起重力矩大于允许的极限力矩时，会造成臂架折弯或折断，甚至还会造成起重机整体失稳而倾覆或倾翻。
　　小车变幅式起重机常用的是全力矩法机械式起重力矩限制器。
　　6.防坠安全器
　　防坠安全器是非电气、气动和手动控制的防止吊笼或对重坠落的机械式安全保护装置，主要用于施工升降机等起重设备上，其作用是限制吊笼的运行速度，防止吊笼坠落，保证人员设备安全。
　　7.导电滑线防护措施
　　桥式起重机采用裸露导电滑线供电时，应设置导电滑线防护板。P159。
　　8.防碰装置
　　9.登机信号按钮。
　　10.危险电压报警器
　　
　　三、起重机械使用安全技术P159-161
　　1.吊运前的准备
　　2.起重司机安全操作技术
　　（1）开机作业前，应确认处于安全状态方可开机；
　　（2）开车前，必须鸣铃或示警；
　　（3）司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车；
　　（4）按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，都必须立即执行。
　　（5）吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
　　（6）超重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小应满足安全要求。
　　（7）有下述情况时，司机不应操作：起重机结构或零部件（如吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等）有影响安全工作的缺陷和损伤；
　　（8）工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起生机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。
　　（9）有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。
　　（10）用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。
　　（11）露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；
　　3.司索工安全操作技术
　　（1）准备吊具。
　　（2）捆绑吊物。
　　（3）挂钩起钩。
　　（4）摘钩卸载。
　　（5）搬运过程的指挥。
　　4.高处作业的安全防护
　　
　　四、起重机械检验检修安全技术P162-165
　　1.检验类别
　　2.检验周期
　　3.检验内容
　　（1）定期检验的内容
　　（2）首次检验的内容
　　4.检验结论
　　检验结论分为合格、复检合格、不合格和复检不合格四种。
　　5.起重机械检验前得准备工作
　　6.起重机械检修前得准备工作
　　7.起重机械检修作业中的安全要求
　　（1）机械设备检修的安全要求
　　1）设备检修必须严格执行各项安全制度和操作规程。检修人员应熟悉相关的图样、资料及操作工艺。
　　2）检修设备时，并严格执行设备检修操作牌制度。
　　3）确保设备的安全防护、信号和联锁装置齐全、灵敏、可靠。
　　4）检修中应按规定方案拆除安全装置，并有安全防护措施。
　　5）焊接或切割作用的场所，应通风良好。电、气焊割之前，应清除工作场所的易燃物。
　　6）高处作业，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊架。
　　7）不准跨越正在运转的设备，不准横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查设备、不准超限使用设备机具；禁止在起吊物下行走。
　　8）在检修机械设备前，应在切断的动力开关处设置“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
　　9）出现紧急情况和事故状态时，按有关抢险规程和应急预案处置。
　　（2）电气设备检修的安全要求
　　1）保证安全距离。
　　2）清理作业现场。
　　3）断电防护。
　　4）防止外来侵害。
　　5）集中精力。
　　6）谨慎登高。
　　7）防止群体作业相互伤害。
　　本节例题讲解
　　1.起重机械安全规程要求：跨度等于或超过（　）米的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。
　　A.10　　B.20　　C.30　　D.40

　　『正确答案』D
『答案解析』参见教材P115。

　　2.用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，当遇到突然卸载等情况时，会产生使吊臂后倾的力，从而造成吊臂超过最小幅度，发生吊臂后倾的事故。因此，为了防这一事故，这类起重机应安装（　）。
　　A.安全钩　　B.防后倾装置　　C.起重量限制器　　D.缓冲器

　　『正确答案』B
『答案解析』参见教材P158。

　　3.起重机起吊接近或达到额定值，或起吊危险器物（液态金属、有害物、易燃易爆物）前，应认真检查制动器，并经（　）试吊。
　　A.小高度、长行程　　B.小高度、短行程
　　C大高度、短行程　　　D.大高度、长行程

　　『正确答案』B
『答案解析』参见教材P160。