目 录

　　1、工程概况 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄01

　　2、编制依据 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄01

　　3、作业前必须具备的条件和应作的准备 ┄┄┄┄┄┄┄┄01

　　4、参加作业人员的资格和要求 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄02

　　5、所需工机具和仪器仪表的规格及准确度 ┄┄┄┄┄┄┄03

　　6、作业程序、方法和内容 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄04

　　7、作业过程中对控制点的设置 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11

　　8、作业活动中人员的职责分工及权限 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄11

　　9、作业结束的检查验收和应达到的质量标准 ┄┄┄┄┄┄11

　　10、作业环境应达到的条件 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11

　　1、 工程概况

　　烟囱高80m，出口直径5m，筒身为钢筋混凝土单筒结构，保温隔热材料为全憎水珍珠 岩，内衬为异型釉面耐酸砖，筒壁内侧刷LOB-4Y 防腐涂料，外筒壁在140m-210m 刷红、白相间881 型航空标志漆。分别在110m、160m、203.75m 设置三道信号平台。基础采用钢 筋混凝土环板基础，基础埋深为-5.0m。。烟囱±0.00m 相当于绝对标高18.50m。 烟囱筒身施工属高空作业，因此，要特别注意施工安全。并在施工过程中严格执行“安全 第一，预防为主”的安全生产方针，在确保安全文明施工的前提下，抓质量，促进度，争创优质工程。针对工程的具体情况，特制定如下安全措施。

　　2、编制依据

　　2.1 图纸 《烟囱筒身施工图》 《XDS-3(A)电动升模系统图》

　　2.2 规范、规程、标准 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 项目部《安全管理制度汇编》

　　2.3 施工机械使用说明书及有关资料

　　3、作业前必须具备的条件和应作的准备

　　3.1 作业前必须具备的条件

　　3.1.1 烟囱周围要求场地平整，排水通畅，无坑洼现象。

　　3.1.2 现场电源布置采用3 相5 线制，并敷设完毕。

　　3.1.3 生产用水、消防用水及消防器材能正式投入使用。

　　3.1.4 钢筋、水泥有原材报告并通过复试检验，有复试报告。

　　3.2 施工准备工作：

　　3.2.1 所有进厂参加施工的人员通过三级安全教育，并考试合格。

　　3.2.2 购买安全帽、安全带、安全网应经安全部门对其生产厂家的生产许可证和产品检验 报告、检验合格证进行审核，并是劳动部门指定的生产厂家，并通过力学试验，试验合格 后方能使用。

　　3.2.3 对防护用品、用具的正确使用应做示范和交底。

　　3.2.4 对参加烟囱施工人员进行急救知识的培训，并进行考核，合格后方可上岗。

　　3.2.5 对脚手板、脚手管要认真地检查，发现有安全隐患的坚决不能使用不合格的不得在 烟囱施工中使用。

　　3.2.6 对塔吊应特别重视，组装前应编写作业指导书，组装完以后应做负荷试验，调试合 格后方可使用。在每次使用完毕后应上轨道卡并打眼。

　　3.2.7 对水平仪、经纬仪、大钢尺、盒尺、卡尺、氧气表、乙炔表、欧姆表等计量器具进 行检验，合格以后才可使用。

　　4、参加作业人员的资格和要求

　　4.1、现场设专职安全员，专职安全员必须具备五年以上的施工现场安全管理经验，具有 较高的业务管理素质和高中以上的文化水平，工作认真，忠于职守。

　　4.2、电工：要求电工人员持证上岗，并熟知本工程有关规程、规范和掌握《电力建设安 全工作规程》，对安全用电有预防、预控能力。

　　4.3、焊工：要求焊工有焊工考试合格证，能正确使用劳动防护用品，能熟练掌握上级有 关焊接的各种技术、安全、质量规程、规范等知识，具有高空作业能力。

　　4.4、架子工：要求具有初中及以上文化程度，并经本岗位培训合格，具有简单的力学基 础知识，并持证上岗。熟悉钢材的机械性能、木材的性能和各种材料的受力特点，能熟练 使用卡具、倒链，能熟练地操作本专业施工常用的机械、工具，身心健康，无妨碍本岗位 工作的疾病，具有高空作业能力。

　　4.5、木工：要求木工通过本岗位培训合格，掌握《电力建设安全工作规程》，掌握木工 机械的性能、构造原理及使用方法。熟悉烟囱倒模施工及电动提升系统的施工方法及原理， 身心健康，无妨碍本岗位的疾病，具有高空作业能力。

　　4.6、钢筋工：要求掌握《电力建设安全工作规程》，熟悉与本专业有关的规程、规范及 质量标准，懂得钢筋的受力知识，熟悉钢筋加工机械的构造原理及使用保养方法，有一定 的安全和实际操作经验。

　　4.7、混凝土工：要求掌握《电力建设安全工作规程》，熟悉《电力建设安全健康与环境 管理工作规定》中关于混凝土施工的要求，熟悉混凝土性能及各种混凝土机械的构造原理 和使用方法，能正确使用防护用具，具有一定的安全和实际操作经验。

　　4.8、塔吊司机：要求吊车司机熟悉起重机械技术规范和安全操作规程，经过专业岗位培 训合格，持证上岗。做到文明操作，制止违章指挥，消除事故隐患。

　　4.9、电梯司机：要求施工电梯司机经过本专业岗位培训，持证上岗，认真填写值班记录， 身体健康，动作反应机敏，视力、听力良好，无妨碍本岗位工作的疾病。

　　4.10、起重工：要求经本岗位业务培训合格，持证上岗，具有简单的力学基础知识，熟练 掌握吊车的回转半径及钢丝绳的受力计算，反应机敏，身体健康，具有高空作业能力。

　　4.11、瓦工：要求具有本专业的操作知识及安全施工经验，具有高空作业能力。

　　5、所需工机具和仪器仪表的规格及准确度

　　5.1 烟囱施工期间所需用的倒链、卡环、钢丝绳必须完好无损，不得超负荷使用。

　　5.2 电动工具：在烟囱施工期间，使用便携式移动工具必须戴绝缘手套或站在木板上，移 动工具时，不得扶着电线或工具的转动部分。

　　5.3 在烟囱施工期间，所有使用工具一律装在工具袋内，严禁上下抛掷，架子工、木工、 电工要带皮三连，活扳手、铅丝棍等放在三连内，撬棍应用绳子系牢。拆下的U 型卡应放 在专用铁桶内。

　　5.4 焊工的焊把、电动工具在作业中故障修理或停用时应拉闸。

　　5.5 所有机械应按安全操作规程明确负责人。

6、作业的程序、方法和内容及采取的措施

在烟囱施工期间，一切施工活动必须有安全施工措施，并在施工前进行交底。无措施或未 交底的严禁施工。工程技术人员在编制安全施工措施时，必须按《电力建设安全健康与环 境管理工作规定》。现根据工程的特点，制定整体安全技术措施。在分项工程施工中，编 制作业指导书时还应编写安全技术措施。 6.1 施工场地

　　6.1.1 烟囱圆周30 米以内为作业危险区，筒身施工时采取以下措施： a、30m 以上采用电动提升系统时，在操作架周围设两层防护网，内侧为安全网，外侧为密 目网，同时兜底，以防高空坠物。 b、倒运钢筋做垂直运输时必须避开大风天气。 c、人行通道及电梯入口搭防护通道，通道上铺δ =6mm 钢板，宽3.5m，高4.5m。 d、烟囱施工期间0m 设监护人员，要求施工人员必须从通道内通过，严禁在通道外逗留或 通过。无关人员严禁进入施工现场。 e、烟囱周围要求场地平整，无坑洼现象。

　　6.2、防护设施

　　6.2.1、烟囱里侧0～30m 采用倒模施工时，0～30m 脚手架系统周围设立网，在施工作业层 设平网，内侧采用安全网围护。

　　6.2.2、烟囱外侧0～30m 采用倒模施工时，外侧6m 处设一层平网以防高空坠物，安全网 每周清理一次。30m 以上采用电动提升系统时，沿18 组操作架周围设两层立网。

　　6.2.3、0～30m 采用无井架倒模施工时，为保证人员安全，脚手架外侧及里侧设兜网，同 时拆模时必须系好安全带。

　　6.2.4、30m 以上采用电动提升模时，烟囱设拆模平台，要求用脚手板满铺，并在脚手板下 面满挂一层安全网。

　　6.2.5、烟囱施工时，电动提升系统井架上设一临时避雷针，同时引两根导线与烟囱正式 引下线相连。每施工一节，导线接头向上倒一次。

　　6.2.7、烟囱施工区域与其它单位的施工区域应用安全防护围栏隔开，安全防护围栏应按 标准化要求，统一制作使用，并刷红、白相间的漆色。 施工现场的防护设施任何单位、个人不得任意挪用或损坏，如因工作需要拆除或移动防护 设施时，应指派专人进行监护，完工后立即恢复。

　　6.3、施工用电

　　6.3.1、所有电缆的布置按施工组织设计的线路铺设，穿越危险区的电源应用电缆，电缆 直埋深度不得小于0.7m，穿过路口时应加套管保护，不得架空，保证施工电源不被击断。 沿电缆走向设置“地下电缆”标志牌。

　　6.3.2、施工现场使用的配电箱，按设计规格统一配制、统一编号、分区布置、分配使用。 实行专业规口管理，闸箱配锁，配电箱内配线应绝缘良好，排列整齐;导线剥头不得过长， 压接牢固;进出配电箱的电源线一律从配电箱底部线孔进出;箱内分路刀闸应标明回路去 向的标志;闸箱旁必须设有“有电危险”警告牌。橡胶绝缘线埋入地下或沿脚手架敷设， 并用高强塑料管穿管保护。

　　6.3.3、筒身施工的电源应按用途分设空气开关，并在闸箱上标明。照明、卷扬机、焊接、 振捣棒分开设置，不用时要拉闸。每个闸箱上应装有漏电保护器。0m 总电源上也应装漏电 保护器。

　　6.3.4、电器设备维修时应切断电源，并挂有“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并派专 人监护。电源停用时应在开关上加锁。

　　6.3.5、对手持式和移动式电动工具如(手电钻、角磨机、电锤、打夯机、振捣棒等)必 须做好保护接零或接地，没有装设漏电保安器的严禁使用。单相手持式电动工具一律采用 3×15mm2 的橡皮绝缘软线及电线轴，并采用三级插销和插座。三相手持电动机具必须采用 三相四级插销和插座。

　　6.3.6、行灯电源电压不得超过36 伏。

　　6.3.7、加工区及工棚的电源及电器设备应定期检查，生活区严禁使用电褥子、电炉等， 临时电源不得私拉乱接。

　　6.3.8、定期检查电器设备、铁房子的接地情况，发现不合格立即更改。

　　6.3.9、施工现场所有临时用电作业，应有供电电工负责，非电工严禁乱拉乱接。供电人 员应做到三勤：勤检查、勤巡视、勤向用电单位或个人介绍安全和用电方法，发现问题及 时处理。

　　6.4、防火

　　6.4.1、现场与加工区的消防应设专人管理，消防器材要定期检查。同时应根据实际情况 放置不同种类的消防器材。消防器材要定期检查、更换，并不得随意挪用。

　　6.4.2、烟囱上部电动提升系统操作平台设八个泡沫灭火器，两个带盖水桶，并保持长期 有水。

　　6.4.3、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源及电器设备，夏季要防止爆晒，与明火距离不得小 于10m，氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m。

　　6.4.4、施工现场严禁吸烟。

　　6.5、施工机械、工机具

　　6.5.1、操作施工机械人员应经专业技术培训，并经“安规”及实际操作考试合格，发给 合格证方可独立操作。施工机械的操作人员必须经过领导指派，方可操作。机械应做到定 机、定人、定岗位，落实施工机械的使用、维护、保养制度，定期开展施工机械的安全检 查。

　　6.5.2、机械操作人员在工作中应听从施工指挥人员的指挥，保证作业的安全，对违反操 作规程的指挥，操作人员有权拒绝执行。

　　6.5.3、施工机械的安全防护装置应齐全、可靠，并应符合有关技术要求。

　　6.5.4、施工机械应建立健全安全操作规程，并随机挂牌。

　　6.5.5、机械使用应做好交接班的工作，并填写好交接班记录。

　　6.6 脚手架工程

　　6.6.1 施工用脚手杆、扣件、安全网必须有出厂合格证及钢管材质检验报告，合格后方可 使用，使用旧管和旧扣件时，如果表面不平直、不光滑及有裂纹、分层、压痕、划道和硬 弯、表面锈蚀、螺栓滑丝者不能使用。

　　6.6.2 施工用脚手板不得有干裂、腐朽，其宽度应大于200mm，厚度不应小于50mm，板材 以松木为宜，每块脚手板重量不宜大于30Kg。

　　6.6.3 脚手架施工作业人员必须有高空作业证，严禁违章作业。

　　6.6.4 外脚手架支设沿烟囱周围搭设时，距筒壁外表面内侧立杆距离为300-350mm，内外 侧立杆间距为1200mm。

　　6.6.5 大横杆步距为1.5m，上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相 近立杆距离不得大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外 侧，以减少立杆偏心受载情况。

　　6.6.6 小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，铺设脚手板位置处 小横杆间距为1200mm。

　　6.6.7 剪刀撑:中间每隔12m 设一道，剪刀撑应联接4 根立杆，斜杆与地面夹角为45° -60°，剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣 紧外，在其中间应增加2-4 个扣结点。

　　6.6.8 护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度不低 于1.2m，挡脚板可用加设一道低栏杆(距脚手板面200-300mm)代替。

　　6.6.9 内脚手架搭设采用满堂红脚手架，立杆横向间距1200mm，横杆间距1200-1500mm。

　　6.6.10 严禁φ 48 和φ 51 钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆长度要求选择不同长度 的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。

　　6.6.11 必须采用先搭设起始阶段后向前延伸方式，当两组同时作业时，分别从对角线开始 搭设。

　　6.6.12 杆件端部伸出扣件之外长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之 间至少有3 道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。

　　6.6.13 安全网：0-30m 脚手架外侧满挂普通安全网及绿色安全密网，平网在施工作业层脚 手板下方满挂。

　　6.7、模板施工

　　6.7.1 内、外侧模板为300mm 定型钢模板加木模。30m 以下采用倒模工艺，30m 以上采用电 动提升模工艺，两种工艺方法都是三节模板交替倒模施工。

　　6.7.2 施工中向上倒运模板时，要用棕绳向上倒，上下操作人员要协调一致。模板要绑牢， 同时模板向上提起时，下面的人员要躲开，以防伤人。

　　6.7.3 模板倒上去以后要靠在钢筋上，不得集中码放，不得靠在栏杆上。采用电动提升模 时，轨道模板采用滑子向上倒。应经常检查棕绳的使用情况，发现有破股及断股情况严禁 使用。

　　6.7.4 安装轨道模板时要步调一致，以防伤手碰脚。拆模时应避开大风天气，0m 必须设监 护人，此时不得倒运钢筋。

　　6.7.5 模板的支撑必须牢固可靠，每个螺栓必须拧紧，绝不允许只穿螺杆，不拧螺母。每 节模板系统安装完毕后，必须有专人负责进行检查，并做好检查记录，发现问题立即整改。

　　6.7.6 脚手板应采用50mm 厚的杉木或松木板，宽200mm，长度不超过4m。凡腐朽、扭曲、 破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用。板的两端80mm 处应用镀锌铁丝箍绕2-3 圈或 用铁皮钉牢。

　　6.7.7 在作业层施工的人员均应系好安全带，安全带应拴在靠模板一侧的立杆或横杆上， 不得拴在其它杆件上。

　　6.8、钢筋施工：

　　6.8.1、钢筋制作：钢筋断料与弯曲时，要求操作人员严格按钢筋机械的操作规程施工， 抬运钢筋时几个人要协调一致，轻拿轻放，以防伤人。每节的钢筋要分类码放，并挂好标 识牌，以防误用。

　　6.8.2、钢筋的运输与绑扎。0～30m 采用塔吊作为钢筋的垂直运输工具，要求吊运钢筋时 一次不得超过2.0t。绑完以后再吊，严禁集中码放。指挥吊车时用的对讲机，应经常检查 电池情况，没电时提前更换。大风(超过4 级)不得吊运。

　　6.8.3 30m 以上采用电动提升模系统，吊运钢筋采用摇头扒杆，扒杆在使用前应做负荷试 验，每次吊运不得超过0.5t。

　　6.8.4 电梯操作人员与0m 指挥人员采用对讲机联络，信号要统一，同时设监护人员，以防 钢筋碰挂筒壁及其它的物件上。绑扎钢筋时要注意安全，轻拿轻放。

　　6.8.5 电渣压力焊机要经常检查、维护，使用时注意机械安全。立竖铁时要有监护人，以 防倒落伤人。刚焊完的接头注意不要烫伤。

　　6.9、混凝土施工：

　　6.9.1 0～30m 采用泵送混凝土，泵车操作人员必须懂得泵车的操作规程。打混凝土时人员 不得站在管道的出口处，泵车指挥人员必须信号明确、到位，泵车司机要精神集中，确认 听清信号后，再操作泵车。

　　6.9.2 30m 以上采用电动提升系统，使用直线电梯打混凝土。0m 及上部混凝土装卸指挥人 员必须与直线电梯操作人员配合好，以防电梯伤人。另外混凝土打完以后清理电梯时，要 等到上部清理完以后，0m 再开始清理，以防上部落物伤人。

　　6.9.3 混凝土振捣时应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋，移动振捣器时不得提着电线移动。下雨 天气不得施工。混凝土浇灌完以后，工作面上的混凝土应及时清理。

　　6.10、电动提升模系统：

　　6.10.1 电动提升模工艺承力结构稳固，提升平稳，安全网及安全走道等设施布置全面。

　　6.10.2 操作架外侧用两层立网封闭起来。操作平台安全可靠，工作环境好。里侧支模要求 步道、平台、栏杆齐全。拆模平台和砌筑平台，平时应随时检查各主要部位的受力情况。 如拉索、钢丝绳、辐射梁挠度等，发现问题及时整改。

　　6.10.3 钢丝绳有断丝、断股现象时，应通知技术人员及时处理。拆除最下层模板时，其下 一节筒壁混凝土的强度必须达到施工技术规范的要求，并经项目负责人同意后方可进行拆 模工作。

　　6.11、防腐、保温、内衬施工 防腐、保温、内衬施工采用电动提升系统专用砌筑吊平台，施工人员上下平台应走专用爬 梯。防腐施工时应戴口罩、橡胶手套等防腐用个人防护用品、用具。内衬砌筑用耐火砖不 得集中堆放在平台上，应按圆周分散码放，砌筑完工后，应及时清理干净作业平台，并将 垃圾运到地面上。

　　6.12、施工电梯 这次烟囱施工我们采用一台双笼载人直线电梯，施工人员上下使用电梯。电梯每6m 与烟 囱附着一次，附着时采用两个笼子，应躲开拆模、支模、打混凝土的时间。每次附着应有测量记录，确保电梯垂直度及斜度。拆除时采用吊栏，吊栏应做负荷试验，同时应有安全 绳，大风(4 级及以上)停止拆除作业。吊笼在施工过程中，应注意维护与保养。开电梯前应检查电缆，以防出槽。载人不得超过9人，载物不得超过1.5t，严禁超负荷使用，同 时人与物不得同时在一个笼子里，司机每班要有记录。

　　6.13、航空色标施工 航空色标带施工采用吊栏，用5t 单筒卷扬机倒滑子吊运吊栏，按1/4圆周分四次完成。 吊栏安装完以后需做负荷试验，同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况，并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳，并设专人监护、专人指挥。上部倒滑子时0米应设监护人，同时吊栏应落地。每班刷完后，吊栏固定到信号平台上，同时0m 卷扬机钢丝绳卡死。

　　6.14、爬梯及信号平台的安装

　　6.14.1 爬梯安装：爬梯设计在烟囱东侧，从标高2.6m 处开始安装，每节高2.5m，随平台提升及时安装，爬梯暗榫预埋时，垂直度应准确，用经纬仪找正或用线锤吊。

　　6.14.2 信号平台安装：信号平台共三层，采用钢制三角架支承，上铺钢制踏板及围栏，三角架用螺栓固定于暗榫上，平台全部采用镀锌高强螺栓连接。

　　6.14.3 爬梯及信号平台安装过程中，必须在安装件上拴好防护绳，待安装就位完毕后，再解下绳子，以防在安装过程中，安装件掉落。同时在作业全过程中设监护人。

7、作业过程中对控制点的设置

烟囱施工全过程主要控制危险点：

　　7.1 电动提升系统组装、负荷试验及拆除

　　7.2 电梯组装、负荷及拆除

　　7.3 航空色标带用吊栏组装、负荷及拆除

　　7.4 模板拆除作业

　　7.5 倒模施工用对拉螺栓材质、丝扣完好情况，轨道模板对拉螺栓材质及丝扣完好情况。

　　8、作业活动中人员的职责分工和权限

　　8.1 在整个烟囱施工中，主管主任统一指挥，对所有人员的分工和调动负全责，要求在确保安全的前提下组织施工。

　　8.2 技术人员对整个烟囱施工中的安全技术负全面责任，对重要施工项目亲自交底，应在现场监督指导工作。

　　8.3 各班组长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全和健康负责。在工作前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工，对危险作业的施工点，必须设安全监护人。

　　8.4 在整个烟囱施工过程中设专职安全员两名，负责监督检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况。对查出的事故隐患应立即督促班组整改。有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚。参加安全交底，并到现场检查是否具备安全施工条件，监督安全措施的执行。

9、作业结束时检查验收和应达到的质量标准

见施工组织设计

　　10、作业环境应达到的条件

　　10.1 雨雾等恶劣天气不得施工，大风天气(4 级以上)停止施工。

　　10.2 夜间施工照明不足不得施工。

　　10.3 施工机械、设备无安全防护设施不得施工。

　　10.4 安全防护设施不全、或不符合安全施工管理规定不得施工。

　　11、作业的安全要求

　　11.1、贯彻执行电力部部颁《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，做到安全管理工作的规范化、科学化和制度化。

　　11.2、在筒身施工期间，每7 日对安全措施进行大检查，及时修改、补充安全施工措施。

　　11.3、推行安全防护大连锁制度，增强各级、各岗位职工自我防护和互相防护意识，杜绝施工中的“三违”现象发生，按规定进行定期的和不定期的安全检查，并做到处罚严明。

　　11.4、做好安全施工措施交底工作。每个项目施工前必须进行交底，交底后应执行“全员签字”制度，然后才开始施工。安全措施要针对工程特点可能给施工人员带来的危害，从技术上采取措施，消除危险。交底人和施工项目负责人应检查安全施工措施的执行情况，并对安全施工措施的落实负责。

　　11.5、健全安全管理监督体系，落实各级行政正职为第一安全员为核心的各级岗位责任制。各班班组长是本班安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全和健康负责。在工作前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工，对危险作业的施工点，必须设安全监护人。

　　11.6、施工人员进入烟囱施工区域，必须统一着装，佩戴胸卡，同时应衣着灵便，穿软底鞋，并接受安监人员对其“三带”的检查。

　　11.7、施工人员必须经由安全通道出入，严禁在通道外逗留或通过。

　　11.8、装卸操作架(三角架)及模板时应携带工具袋，橇杠、扳手应用绳系牢;工具、拆下的模板及零件不得任意乱放或集中堆放。严禁高空坠物或掉落器材。

　　11.9、所有施工作业必须严格遵照作业指导书执行，涉及技术、安全问题的作业人员无权自行更改，必须经技术人员或领导同意并签证后方可变更。

　　11.10、施工现场严禁吸烟。

　　11.11、施工现场及生活区内严禁随地大小便。

　　11.12、对周转性的工器具：脚手管、扣件、模板卡子、钢丝绳、模板等，应及时回收，及时清整，妥善保管，不得随意丢弃。

　　11.13、施工作业中，关心他人，关心自己，相互提醒，相互监督。做到“三不伤害”。

　　11.14、施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持安全文明施工，保证烟囱作业区域文明、整洁。在高处清扫的垃圾和废料不得向下抛掷。

　　11.15、全面贯彻执行项目部编制的《安全管理制度》，本汇编是具体指导现场安全管理的基础，对各级人员、各岗位、各部门的安全工作内容、标准、职责做出了明确规定。