纵观国际石材的消费趋势，世界石材需求量2010年将增至16亿平方米。而我国有着丰富的石材资源，其中光花岗石品种有600余种，大理石品种有400余种，石材资源因分布广、蕴藏量大、品质优、品种多而位居世界前列。巨大的市场价值，开发潜力和开发前景都很好。但因目前我国石材资源开采中普遍采用传统的生产方式，开采技术落后、设备简陋导致开采能力低下，成材率低（有的荒料开采的成材率只有10%-20%），不仅不能适应石材加工企业的发展需要，而且造成了资源的严重浪费。这种现状的出现，很到程度上制约了我国石材企业的发展和向国外石材市场的步伐。因此，要快速发展我国的石材行业，必须要不断革新开采工艺技术与采装备水平，提高资源的总合利用率，使我国得天独厚的石材资源优势能更充分地得到利用，借以取得更好的经济效益和社会效益。
现代石材开采与加工已不是传统意义上的劳动密集型产业，它已成为一种劳动加技术密集型产业。只有使用先进的开采技术和设备，才可以充分发挥我们的资源优势。目前较先进石材开采方式有火焰，绳珠，单双面锯等，它们虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本太高，在全国范围内推广使用有一定难度。因而目前国内大多数采石场还是采用黑火药导爆索，硝铵炸药钻孔放炮的原始开采方式，其开采成本虽低但由于其极低的成材率，最终在总体上提高了成本。目前急需的是一种既能降低开采成本，又能使成材率成倍提高，可以广泛的应用于矿山开采的新的开采方式，在节约资源的同时，提高产量。笔者通过几年来对石材开采设备的制造研究，总结出一套适合中国国情的开采方法，供大家参考就是：使用液压凿岩机打孔--刻槽器刻槽--气体膨胀剂爆燃分离--液压劈石器分裂的结合运用。这种方式在矿山开采实践中，以其出色的表现获得了众多矿主的认可并得到采用。
一，使用液压凿岩机钻凿炮眼。液压凿岩机是以高压液压油为工作介质的强力钻岩设备，其功力只有15千瓦，却能给液压枪160KG的压力，而传统的风钻用同样动力源却只有5-12KG压力。矿山的开采主要工作量在打孔上，在同等的功率情况下钻F=14的花岗岩，钻径为40时，使用液压凿岩机可达到一分钟一米，一小时2人可钻孔20-30米以上。而风枪在同功率下一小时却只能钻3-5米。相比之下，使用液压凿岩机钻孔的速度是使用风枪钻孔速度的六倍以上，且噪声比风动凿岩机低10dBA。液压凿岩机利用机架钻孔也极大改善了工人作业环境，并充分保证了钻孔垂直度与垂直炮眼的平等度，用工只需两人，却可以达到使用风枪钻孔用工六人所能做到的工作量。液压凿岩机在大面积密集凿孔时，还可以利用导轨灵活的移动，易于搬运，使之更充分发挥其使用功效。液压凿岩机因其扭矩大，减少了卡纤现象，冲击应力波接近矩形波，提高了钎具的寿命且故障率低。在当今能源价格高涨的年代，液压凿岩机因其体积小、重量轻、钻速快、振动小、噪声低、耗能少、操作灵活方便，故障率低、使用寿命长等特点，使其用来进行石材荒料的开采能达到效率高，能耗少，噪音低，改善工作环境,，已成为大面种凿孔时替代风钻的最佳机械。
