牵引式混凝土输送泵的安全管理与操作

混凝土输送泵在建筑行业已经普遍使用，混凝土输送泵根据使用的能源方式分为柴油机拖动方式和电动机拖动方式，根据行走方式又分为拖式(又称固定式)、车载式和泵车。在使用中，如果不注意混凝土输送泵使用要求和安全，就会频繁出现安全事故，在管理上，如果没有跟上也会出现安全问题，从而给企业带来经济损失。

　　混凝土输送泵的安全使用要求

　　1 泵工必须培训考核合格后上岗，并掌握混凝土输送泵的性能和使用要求。混凝土输送泵操作人员就是我们通常所说的泵工，泵工首先要经过专门培训，经考核合格后才能上岗，泵工在操作混凝土输送泵前，必须仔细阅读操作使用说明书，了解固定泵或泵车的性能，了解工作原理，熟悉自己所操作的混凝土输送固定泵或车泵安全操作规程、安全操作要领和注意事项，了解设备的润滑系统及润滑油的型号、规格、用量、更换周期。对于泵车，驾驶员必须专门培训，考核合格后取得驾驶证才能开车，开车要遵守国家颁布的交通法规，按时参加交通安全学习，不违章开车。开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。

　　2 必须严格按照混凝土输送泵规定的安全技术操作规程操作。混凝土输送固定泵和车泵各有特定的使用要求和操作方法，遵守混凝土输送固定泵和车泵使用说明书上安全使用要求和操作方法就不容易发生安全事故，就能发 挥混凝土输送固定泵和车泵的效率，延长混凝土输送固定泵和车泵的使用寿命，顺利完成混凝土泵送任务。泵工必须重视混凝土的输送工作安全，否则会出现设备事故和安全事故，造成设备损坏，人员伤亡。所以，泵工必须要按照混凝土输送固定泵和车泵规定的安全技术操作规程进行操作，不违章操作。

　　3 泵工要重视设备的检查、维修、保养、交接班工作。由于混凝土输送具有连续性的特点，所以要求泵工接班前要对自己所用的混凝土输送泵或泵车进行检查，做好设备使用点检记录，混凝土输送泵或泵车试运转正常后才能使用。泵工从检查中可以发现混凝土输送泵或泵车故障或有可能发生的混凝土输送泵和泵车故障隐患，从而及时通知维修人员检查维修，在混凝土输送泵或泵车故障发生前给予修理，防止了设备故障发生或设备故障扩大造成较大的设备故障，消除了安全隐患，保证了混凝土正常输送。混凝土输送泵或泵车在作业时，泵工要经常对设备进行巡查，发现问题及时修理，防止设备故障发生和设备故障扩大，把混凝土输送泵或泵车故障消灭在萌芽状态，使得混凝土输送正常进行。泵工要重视混凝土输送泵和泵车的润滑工作，要按照润滑的部位和规定，选用混凝土输送泵和泵车的润滑油，对于不同的混凝土输送泵和泵车选用不同的润滑油，每班泵工都要按规定时间对混凝土输送泵和泵车进行润滑，减少设备零件磨损和损坏，这项工作一定要落实，这样混凝土输送泵和泵车使用寿命才能延长，混凝土输送泵和泵车故障才会减少，安全隐患才能减少。

　　4 泵工要熟悉施工现场情况，重视施工现场的安全，做到心中有数。泵工要到施工现场观察地形以及周围情况，了解道路和停泵位置的土质坚硬程度，道路和停泵位置的土质疏松或是回填土要压实，防止混凝土输送固定泵或车泵进入后陷沉或侧翻。泵工还要了解输送管道的布置情况，输送管道的布置尽可能的减少弯曲数量，尽可能的缩短输送管布置距离，以减少混凝土泵送阻力。泵工进入施工现场要戴安全帽，夏天严禁穿拖鞋、赤膊进入施工现场，要注意高空坠物，要有防范措施。

　　混凝土输送泵安全管理措施

　　1 安全使用设备，对泵工进行技术和安全培训，持证上岗。泵工上岗前必须进行技术和安全培训，首先要了解混凝土输送泵或泵车的性能，了解其工作原理，熟悉自己所操作的混凝土输送泵或泵车安全操作规程，了解润滑系统，泵工必须经考核合格后获取操作上岗证才能上岗。如果是新任泵工还要在有经验、操作时间较长的泵工带领下实习2 个月至6 个月，才能独立操作。

　　2 对泵工进行安全生产教育，提高安全生产意识。安全生产教育是提高泵工安全生产素质的重要手段，是企业安全生产工作的一项重要内容，泵工通过学习安全生产法、安全生产制度和法规，了解我国安全生产的方针、政策，通过学习安全生产专业知识，掌握安全生产专业知识。通过安全生产教育，提高泵工安全生产素质，提高泵工安全生产意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，使泵工懂得珍惜生命，爱护健康，安全生产，在工作中，谨慎操作，不违章作业。

　　3 预防安全事故，对泵工进行安全技术交底。安全技术交底是预防安全事故的一项重要的安全管理措施，安全技术交底也是有效预防违章指挥，违章作业，杜绝伤亡事故发生~种有效方法。在实际工作中要引起重视。安全技术交底必须具体、详细、针对性，交底人(管理人员)和被交底人(泵工)双方必须以书面形式进行安全技术交底并在安全技术交底单上签字确认。安全技术交底要防止走过场，要明确各自责任。安全技术交底必须手续齐全并有效的落实。

　　4 做好安全工作，管理人员要对设备、对泵工的工作进行检查。检查的内容有查思想、查制度、查机械设备、查安全教育培训、查操作行为，查劳保用品的使用。检查的方式可采用以下方式:定期检查，日常检查，专项检查，季节性检查，假日检查，自我检查。通过检查，可以预知危险和消除危险，通过检查督促，使得泵工主动的纠正违章行为，重视安全，防范事故的发生。

　　5 做好设备管理工作，建立混凝土输送泵的技术资料档案。混凝土输送泵或泵车的技术资料和技术档案及其重要，它是设备维修、保养、检测、使用、报废和资产管理的依据，因此，要做到每一台混凝土输送固定泵或车泵都有技术档案，也就是我们通常所说的“一机一档”，通过技术资料和档案，随时能查到相关的技术参数。对于常用易损零件技术参数，如混凝土输送泵或泵 车或零部件的名称、型号、规格、电流、电压、转速、生产厂家、厂家的地址、联系电话、联系人、参考价格等等，更要详细记录并存档备查，便于零部件的采购和维修。总之，要建立建全原始资料及数据统计，各种原始记录要分类管理，维修记录按 时间顺序汇总，整理成册，建立混凝土输送泵或泵车台帐，做好设备编号和标识。

　　6 预防设备故障，做好混凝土输送泵的保养和维修工作。由于混凝土输送泵和泵车是高强度、连续工作方式，在输送过程中，要求混凝土输送泵或泵车不能出现故障，如何保障混凝土输送泵或泵车在多个环节中不出现故障，这就要求我们设备管理部门要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施，保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益，防止安全事故的发生。混凝土输送泵和泵车保养最有效的方法还是十字作业法，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。机械设备管理部门要按这种设备保养方法进行布置、检查，把设备保养工作落实到实处。混凝土输送泵和泵车在维修和保养后，要做好混凝土输送泵和泵车维修和 保养记录，记录维修和保养的混凝土输送泵和泵车故障及原因，更换零部件的名 称、型号、数量、注意事项及维修人员，最后将维修和保养记录存入该设备技术 档案中，以便今后查找。设备管理部门要重视混凝土输送泵或泵车的检查、保养和维修工作，每月要组织 设备管理人员对所有混凝土输送泵或泵车要检查l-2 次，对所检查的混凝土输 送泵或泵车使用状况进行评估(评分)，根据混凝土输送泵或泵车使用状况，结合参考设备累计台时，安排对混凝土输送泵或泵车进行检修，检测、保养、维修、防腐工作。使混凝土输送泵或泵车通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足混凝土输送要求。

　　7 制订泵工岗位责任制，明确泵工的岗位责任。制订泵工岗位责任制，泵工对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作，这一点一定要重视，不能忽视。如果违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，带来经济损失。不仅要制订设备的操作人员的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员及岗位责任制，使每一位操作人员明确自己岗位，明确自己岗位的责任。

　　8 应急混凝土输送泵突发性故障，编制紧急救援预案。

　　预拌混凝土输送过程是连续工作方式，具有特殊性，在输送过程中，要求混凝土输送固定泵或车泵始终保持良好工作状态，不能出现故障。混凝土输送泵或泵车在施工现场出现突发性故障总是难免的，如何应急突发性设备故障，对混凝土输 送泵或泵车进行紧急救援，这是设备管理部门要解决的问题。设备管理部门应对 混凝土输送泵或泵车突发性故障紧制定急救援预案，根据预案的程序，用最快的 速度、最短的时间将设备故障排除。混凝土泵送环节中，对混凝土输送泵或泵车 工作可靠性要求较高，正常情况下，混凝土输送泵或泵车不应出现故障，但是，出现突发性设备故障要采取预定抢修方案对设备进行维修，而短时间内难以修复时，要采取紧急救援措施:l.内部协调调配泵送设备。2.从外部租赁泵送设备。当然，事先要与信誉和服务好的协作单位写好长期租赁合同，以便临时租赁使用， 总之，设备管理部门要想办法尽可能减少设备对预拌混凝土输送的影响。

���J���A�YA这些改制后企业中，虽然能做到防护用品基本天天换，但企业为了省钱，都采取了防护用品集中采购的方式，来源很复杂，很难保证防护用品的防护作用。与劳保用品发放不足相比，安全设施投入不到位的现象更为严重。此次笔者所调查的企业中改制企业较多，由于企业建立时间较长，历史上安全设施就存在着欠帐现象，在安全设施同时设计、同时施工、同时投入生产和使用方面根本不能达到“三同时”的验收标准。调查表明，即使在改建或扩建项目时能做到“三同时”的企业中，项目竣工验收时也未明确工会参加，这无形之间使安全生产、劳动保护方面存在着较大隐患。

　　3、企业工会劳动保护工作人员职责不清。企业工会劳动保护人员的自身业务素质与当前企业劳动保护工作的发展水平还不相适应。工会干部普遍“身兼数职”，投入劳动保护工作的精力和能力受到影响。有文化、高素质工会劳动保护干部较少，影响企业工会劳动保护工作的长远发展和工会劳动保护工作的有效发挥。经过市总和乡镇工会近几年来的不断培训，企业工会干部对工会应承担的劳动保护职责基本上都很明白，但在具体做法上却大相径庭，更多地是依赖企业安全生产行政部门，由工会自身组织的安全检查、安全教育少之又少，在此次重点调查的17家企业中，也只有泰隆集团做得好些。其他企业中，圣达铜业、凤灵集团等企业虽然在安全工作上抓得较好，但由于工会主席是由企业副总兼任，资料显示，他们更多地是从行政角度在抓工会劳动保护工作，鲜有工会直接工作的影子。

　　三、企业工会劳动保护工作存在问题的原因分析

　　1、工会干部素质参差不齐。虽然近些年市总、乡镇工会连续不间断地在对企业工会干部进行安全培训，但与企业数相比，无论是培训的企业数还是培训的工会干部数，仍然偏少，接受安全培训的职工就更少了。在具体工作中，工会干部普遍对自身承担的劳动保护职责履行有限，甚至有些未经培训的工会干部不知道自己还负有劳动保护职责，认为这纯粹是企业行政的事，与已无关。

　　2、缺乏有效的监督检查手段。大部分企业工会干部都充分认识到工会维护职工合法权益的基本职责,也切实想在安全生产管理体制中担负群众监督的责任。但在他们想要切实履行职责、掌握现场基础资料时，往往受到来自企业行政的阻力，对履行职责缺乏有效的必要手段，影响了工会劳动保护职责的履行和作用的发挥。

　　3、工会干部缺乏工作热情。此次所重点调查的企业中，企业工会干部均为兼职，除泰隆集团、航联的工会负责人主要工作是以工会为主外，其他企业的工会干部大多数是中层以上管理人员，以行政工作为主，工会工作只是其兼职的一小部分，考核、增资时，企业更多的是依据行政业绩，工会工作的好坏与个人利益并不挂钩。于是工会工作成为工会干部可有可无、可做可放的工作，无法激发他们的工作热情。

　　4、企业工会作用难以发挥。兼职的工会干部同时也是企业主的雇员，端着企业主的“饭碗”,因此在涉及到职工健康与安全的事情上不能不顾忌企业主的态度，这在很大程度上影响了职工合法劳动权益的有效保护。

　　5、职工教育未能及时跟进。企业对职工的教育往往侧重于业务培训，对《工会法》、《安全生产法》、《劳动合同法》、《劳动法》等法律法规的学习能省则省。职工考虑最多的是经济收入，对企业侵犯自身权益的现象过问较少。

　　混凝土输送泵使用注意事项

　　(1)对于混凝土输送泵车和拖泵的操作，必须实行定人、定机、定岗。每台混凝土输送泵不要随意经常更换操作人员，无论对设备保养还是安全都有很大的好处。否则，容易出现设备事故和安全事故，这是多年来总结经验，在这里提出引起大家的注意。

　　(2)由于施工现场道路复杂，混凝土车输送泵车进入施工现场，要注意道路是否坚实，车辆不能在松软和回填土的道路上行驶，防止泵车侧翻。

　　(3)混凝土输送泵操作人员进入施工现场，要戴安全帽，防止高空坠物伤人。

　　(4)混凝土车输送泵车开车前要检查车辆的各个部位情况，特别是要检查刹车、灯光，在各个部位正常运转后才可出车，车辆严禁带“病”出车。

　　(5)混凝土输送泵车臂架展开前，全部支腿一定要完全伸出，并支撑在坚硬地面 上，支腿插好安全销，支腿截止阀必须关闭，支腿不能支撑在松软或有空洞地面 上。现在泵车制造厂家已经研发出可以单侧支腿的操作系统，臂架只在单侧支腿展开的方向一定范围内活动，超出一定范围臂架就不工作了，利用这种方法，防

　　(6)泵车支腿压力大于地面承受压力时，支腿必须垫枕木，增大支承面积，减少支承地面的压力。

　　(7)混凝土输送泵料斗内搅拌叶片在旋转工作时，人不能站在料斗筛网上，严禁手伸入到料斗筛网内，严禁将料斗筛网打开，以防伤人。

　　(8)混凝土输送固定泵和泵车内一定要存放灭火机，防止火灾。对灭火机要定期进行检查，防止灭火机失效而不能灭火。

　　(9)泵工和管理人员对安全检查工作不能在口头上，一定要落实到行动上，千万不能麻痹大意。

　　(10)由于混凝土输送固定泵和泵车混凝土输出口压力较大，泵工在出泵前要检查混凝土输出口输送管(直管、弯管、锥形管)，如果泵管壁厚较薄，必须进行更换。在泵送时，混凝土输出口输送管(直管、弯管、锥形管)处采取一定的覆盖措施，防止混凝土输送管爆裂伤人。

　　(11)对于拖式固定泵，在拖转泵前牵引部位要检查有无损坏，与拖车的牵引销孔要用插销插好，防止在拖转泵时，牵引销脱离销孔而造成拖泵失控伤人。最好再用钢丝绳加以保护。

　　(12)对于拖式泵，在拖转泵前要检查轮胎气压及外观情况，外胎有较大的裂痕、起鼓包不能使用需要更换。

　　(13)对于拖式泵，轮胎轴承也要定期检查并补充润滑脂，保证轮胎轴承润滑，检查发现轴承间隙较大时要及时更换轮胎轴承，否则，混凝土输送固定泵在拖转过程中，轻者轮胎轴承损坏无法继续前进，重者发生安全事故。

　　(14)对于拖式泵，在拖转泵牵引时，行驶速度不得大于25 公里/d'时。

　　(15)对于拖式泵，在拖转泵前，泵工要将活动的支腿用专用插销插好，将活动的支腿固定牢固。拖式泵两边的侧门要锁好，要防止在拖转泵过程中侧门打开而发生事故。

　　(16)泵送混凝土时，料斗内必须保持充足的混凝土，防止吸入空气引起混凝土喷射伤人如输送管内吸入空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。

　　(18)混凝土堵管时，一定要先反泵2"-3次，释放输送管道内压力，确认输送管道内没有剩余压力后，方可拆卸输送管道，否则，输送管道拆开后，因管道内有压力而伤人。

　　(19)混凝土输送泵维修前，必须先停机并释放蓄能器压力，防止蓄能器内有压力而伤人。

　　(20)开始泵送时，混凝土输送泵应处于慢速、均匀并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。同时，应观察混凝土输送泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转正常后，才用正常速度进行泵送。

　　(21)在清理混凝土输送缸时，手不能伸到混凝土输送缸内，要用专用工具清理，防止闸板阀和摆缸伤手或手臂。

　　(22)由于泵车重心较高，在转弯行驶时，须减速行驶，以防侧翻。

　　(23)当泵车按下遥控器上“紧急停止按钮”后，在重新复位时，臂架、支腿和泵送装置所有操作杆和开关都应置于零位置。

　　(24)泵工在操作泵车臂架时，全部臂架运动必须在泵工的视野范围内。

　　(25)搅拌运输车在放料前，须将搅拌筒高速旋转，使混凝土搅拌均匀，以防混凝土不均而堵管。

　　(26)当泵车臂架软管前端达不到施工浇注部位时，严禁在泵车臂架软管末端再继续接混凝土输送管，否则会造成设备损坏和安全事故。

　　(27)当风速大于13.8m/s(相当于6 级风)时，泵车应收回臂架停止作业，否则易引起倾覆。

　　(28)泵车需要移位或上路驶行时，必须收拢支腿及臂架并固定好，否则，不得移位或上路行驶，否则会造成设备损坏和安全事故。臂架末端软管也要固定牢靠。

　　(29)泵车在电力线附近作业时，臂架与输电线路要保持足够的安全距离，防止触电伤人。

　　(30)泵车在电力线附近作业时，臂架严禁穿越输电线路作业，以防触电伤人。

　　(31)泵工上班前和上班期间严禁喝酒。

　　牵引式混凝土输送泵安全操作规程

　　1. 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

　　2. 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

　　3. 混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

　　4. 疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

　　5. 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

　　6. 清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

　　7. 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

　　牵引式混凝土输送泵安全技术操作规程

　　1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

　　2、作业前应对机械进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械各部分紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度负荷规定要求，传动部位运转正常。

　　3、、严格按照规定的压力限制范围进行操纵输送泵车，输浆管道应畅通，混凝土输送泵管接头、阀门应密封严紧，管卡应连接牢固;垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严紧将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

　　4、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员;拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

　　5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

　　6、泵车放料人员必须注意指挥混凝土罐车倒车就泵，保证安全距离，以防挤压伤人。

　　7、清洗管道、清理机械时，必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

　　8、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

　　牵引式混凝土输送泵安全技术交底

　　1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身放平稳。

　　2.混凝土输送泵管、水平泵送管道宜直线敷设，接头应密封严紧，管卡应连接牢固。应在垂直管前端加装长度不小于20M的水平长管，并在水平管近泵处加装逆止阀，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

　　3.敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀;

　　4.泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区;

　　5.泵送管道敷设后，应进行耐压试验，

　　6.机械部分紧固点牢固、可靠、链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

　　7.疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。

　　8.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

　　9.清洗管道时.操作人员应离开管道出口弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。

　　10.作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

　　11.补充交底内容：

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