砂轮机安全操作管理规定

　　第一章 总则

　　第一条 本标准规定了电动砂轮机工具(以下简称工具)的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。

　　第二条 本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。

　　第三条 本标准不适用于气动机械设备。

　　第四条 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《GB/T 22682-2008直向砂轮机国家标准》

　　第二章 设计、制造安全技术要求

　　第五条 工具及其附件、配件的设计应符合《GB3883.3-2007手持式电动工具的安全　第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》，和《GB755-2008旋转电机　定额和性能》的规定。

　　第六条 工具出厂应附有使用说明书，其内容至少应包括：附件、配件的规格及要求;维护、保养说明;安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。

　　第七条 制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。

　　第八条 工具应具有可靠、耐用的结构，以保证在不同安装条件下能正常工作。

　　第九条 砂轮机的安装

　　(一)砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员;

　　(二) 如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;

　　(三)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内; 砂轮机安装场所应保持地面干燥;砂轮机使用现场应保证足够的照度;

　　第十条 砂轮机防护罩

　　(一) 砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5-3mm)和有效的遮盖面.

　　(二) 悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;

　　(三)防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.

　　第十一条 砂轮机挡屑板

　　(一) 挡屑板应有足够的强度且可调;挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。

　　(二) 挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙小于等于6mm;

　　(三) 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。

　　第三章 设备安全技术要求
　　第十二条 砂轮片要求
　　(一) 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用;
　　(二) 禁止用受潮、受冻的砂轮;
　　(三) 选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度;
　　(四) 不准使用存放超过安全期的砂轮。安全期以制造厂说明书为准。
　　第十三条 托架安装牢固可靠; 托架要有足够的面积和强度;托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角;
　　第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3mm; 托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm; 砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架;
　　第十五条 法兰盘与软垫：
　　(一) 切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4，其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与砂轮的接触面; 砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等;
　　(二) 法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触; 法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘;
　　(三) 砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等)，其厚度为1-2mm，直径应比法兰盘外径大2-3mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面;
　　第十六条 砂轮机运行
　　(一) 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用;
　　(二) 砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动);砂轮机运行时，应无明显的径向跳动;
　　(三) 砂轮磨损到一定程度后必须更换;

　　第四章 砂轮机安全技术操作规程
　　第十七条 使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
　　第十八条 使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
　　第十九条 根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
　　第二十条 砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。
　　第二十一条 砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
　　第二十二条 拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
　　第二十三条 砂轮装好后，必须装防护罩。
　　第二十四条 新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。实习人员不得更换砂轮。
　　第二十五条 砂轮开动后，空转2-3分钟，方可使用。
　　第二十六条 砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3mm。
　　第二十七条 磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。
　　第二十八条 在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。
　　第二十九条 磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
　　第三十条 经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
　　第三十一条 砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。
　　第三十二条 在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车报告部门领导和安全员。。
　　第三十三条 砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
　　第三十四条 公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。
　　第三十五条 使用后必须切断电源，清理废削，保持工场清洁卫生。。
　　第五章 附 则
　　第三十六条 本规定由检修部制定，安全监察部审核通过，本规定自下发之日起实施。

　　砂轮机安全使用规定

　　1.砂轮机在开动前要认真检查砂轮机及防护罩是否牢固完好，确认无问题后再开动砂轮机。

　　2.使用砂轮时，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮侧面操作。工件应缓慢接近砂轮，不得猛烈碰撞。

　　3.砂轮机晃动，没有托架，安装不符合要求不得开动砂轮机，要有专人负责，经常检查加油和维修以保证正常运转。

　　4.换新砂轮时，对有裂缝、有破损的砂轮孔与轴配合不当、不符合安全要求的不准使用。安装新砂轮片时要安装牢固。

　　5.砂轮机开动要待达到全速和正常运转后才能使用。

　　6.砂轮片旋转方向应正确。

　　7.磨工具的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。

　　8.砂轮不准沾水，要保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

　　9.砂轮片有效半径磨损到半径的三分之一时必须更换。

　　10.在同一块砂轮上禁止两个人同时使用，以防砂轮崩出。

　　11.砂轮机用完后应立即关闭电源，减少空转。