蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。蛙式打夯机由夯锤、夯架、偏心块、皮带轮和电动机等组成。电动机及传动部分装在橇座上,夯架后端与传动轴铰接,在偏心块离心力作用下,夯架可绕此轴上下摆动。夯架前端装有夯锤,当夯架向下方摆动时就夯击土壤,向上方摆动时使橇座前移。因此,蛙式夯夯锤每冲击一次,机身即向前移动一步。 打夯机可以分火力夯、蛙式夯和快速冲击夯等。火力夯按二冲程内燃机原理制成,汽缸内有上、下两个活塞,上活塞是内燃活塞,下活塞是缓冲活塞。汽缸下部套装有倾斜底面的夯锤,使汽缸竖向轴线朝前偏斜。上活塞杆从汽缸顶盖中间的通孔伸出,下活塞杆从汽缸下端面伸出,并与夯锤联成一体,汽缸与夯锤之间以弹簧拉紧,并设有扶手以控制夯土机的前进方向。火力夯在可燃混合气的燃爆力作用下,因此,朝前上方跃离地面,并在自重作用下,坠落地面夯击土壤,夯锤一跃一坠,机身就步步前移。快速冲击夯由电动机经减速器和曲柄连杆机构带动夯锤做快速冲击运动以夯实土壤,夯锤跳离地面时,操作者可推动机械前进,为减轻机体振动,使汽缸竖向轴线朝前偏斜。设缓冲弹簧组。夯土机夯实粘性土壤的效果较佳,但其夯锤面积有限,不宜用于大面积土方的夯实作业。对于砂土、砾石则需另选用振动捣固机予以捣实。 蛙式打夯机安全管理规定 为加强蛙式打夯机(以下简称夯机)的安全管理,防止在使用中发生因工伤亡事故,根据国家有关标准,特作如下规定。 第一条 每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。 第二条 夯机操作开关必须使用定向开关,并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用刀闸或插座。每条电源线和零(地)线与定向开关、电机、接线柱连接处必须加接线端子与之紧固。 第三条 必须使用四芯橡套电缆线。电缆线在通过操作开关进线口之前,应与夯机机身用卡子紧固。电源开关至电机段的缆线应穿管固定敷设。夯机电缆线不得长于40米。 第四条 夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。 第五条 每班工作前必须对夯机进行检查,内容包括: 1.各种电器部件的绝缘及灵敏程度;零线是否完好; 2.偏心块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象; 3.电缆线是否有扭结、破裂、折损等可能造成漏电的现象。 4.整体结构是否有开焊、严重变形现象。 第六条 每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。 第七条 操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撒把不扶任夯机自由行走。 第八条 随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3-4米余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象,应及时切断电源,停止作业。 第九条 夯机作业前方2米以内不得有人。多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5米,纵距不得小于2米。 第十条 夯机不得夯打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。 第十一条 经常保持机身整洁。托盘内落入石块、积土较多、杂物或底部粘土过多出现啃土现象时必须停机断电清除严禁运转中清除。 第十二条 搬动夯机时,应切断电源,并将电线盘好,夯头绑住。往坑槽下运送时,应用绳索系送,严禁推仍夯机。 第十三条 停止操作时,应切断电源,锁好电源闸箱。 第十四条 夯机用后必须妥善保管,应遮盖防雨布,并将其底部垫高。 第十五条 夯机的电器设备发生故障或雨后使用夯机,应由电工进行检查、修理,确定电器设备完好后,方可使用。 第十六条 长期搁置不用的夯机,在使用前必须测量绝缘电阻,绝缘电阻应符合国家标准GB3787-83《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定。未经测量检查合格的夯机,严禁使用。 第十七条 本规定自下发之日起执行。由市劳动局负责解释。
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