7.3.2
工作中
7.3.2.1 装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符，不得装夹。
7.3.2.2 加工半圆形(扇形)工件时，必须有平衡装置。
7.3.2.3 操作者不准自行调整各部间隙。
7.3.2.4 多工件加工时，相互接触面要平整，装卡牢固可靠，中间不准夹杂任何杂物。
7.3.2.5 加工不同螺旋角工件时，刀架角度必须调整一次，紧固一次，不准大意。
7.3.2.6 工作中各部轴承温度不准超过50℃，大负荷运转时随时注意电机温度，严禁超温作业。
7.3.2.7 使用液压平衡装置设备，顺铣时必须按机床规定调整液压工作压力。
7.3.2.8 装卸工具应把轴承移至适当位置，托刀架离开工件时必须紧固好。
7.3.2.9 导轨、光杠、丝杠上的铣屑应随时清除，清除时必须停车，用专用工具清理。
7.3.3
工作后
7.3.3.1关闭机床、切断动力电源，将刀具、工件从加工位置上退出，将刀具、附件、测量工具擦净后分置。
7.3.3.2认真擦试机床，清理所有切屑，并将切屑放入指定位置。打扫整理工地，堆放好半成品和成品。
7.3.3.3 吊索具放在指定位置。
7.3.3.4认真填写交接班记录。
7.4 应急措施
7.4.1
发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
7.4.2
发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
7.4.3
发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。