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标题: 龙门高速冲床的选用及保养 [打印本页]
作者: 章仁根 时间: 2016-1-30 08:42
标题: 龙门高速冲床的选用及保养
1.龙门高速冲床有过载保护装置,当冲床负荷超过公称压力时,特制的零件保险块被破坏,该零件更换方便,从而保护冲床不受损坏。
2.龙门冲床就是一台冲压式压力机。冲床的装模高度可通过螺杆调节,模具闭合高度应在最大、最小装模高度之间。
3.数控高速冲床使用转盘式通用冲模,是柔性冲压加工系统,适合钣金件的单件、小批生产。
4.闭式冲床的床身为龙门式,刚度大、精度高,一般吨位较大,属于大、中型压力机。
5.冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性,即冲裁件在冲压加工中的难易程度。
6.少废料排样特点:沿冲件部分外形有搭边,材料利用率较高,冲件质量较好,宽度尺寸精度不高,要求条料宽度公差小,定位精度要求较高。
7.条料或卷料的宽度公差规定为负偏差。一般条料宽度取下偏差-0.5mm, 卷料的宽度取下偏差-0.05mm或 -0.10 mm。
8.无废料排样特点:沿冲件外形无搭边废料,材料利用率最高,冲件质量不易保证,精度不高,要求条料宽度公差小,定位精度要求最高,只适合特定形状的零件。
9.模具的 压力中心 就是冲压力合力的作用点,装模时它必须与冲床滑块中心重合 。
10.中、小批量的中小零件选用开式压力机(冲床)生产;大批量的中小零件选用高速冲床生产;大型零件选用闭式压力机或油压 机生产。
11.刚性卸料的特点是:结构简单,卸料力大,卸料动作可靠,适合厚料卸料。
12.弹性卸料的特点是:操作方便,卸料平稳,工件平整,卸料力较小。适合薄料、软料以及工件精度要求高的场合。
13.滚动导柱比滑动导柱导向精度高,成本稍高些,使用越来越广泛。带座的导柱比压入式导柱安装方便,使用更广泛。
14.冲裁制品质量要求高时,采用最小合理间隙;反之,采用稍大的合理间隙,有利于提高模具寿命。
15.考虑到模具磨损会增大冲裁间隙,因此设计制造模时时,采用最小合理间隙。
16.固定板的凸模固定孔与凸模尺寸一致,其配合是过渡配合。
17.冲裁模工作零件的主要加工手段是线切割,模具制造公差一般为±0.01,模具工作零件以配合加工为主,圆孔等简单型孔也可 分别加工。
18.打料杆打料的特点是:推件力大,推件可靠,但不具有压料作用。多用于倒装式复合模及拉深模。
19.龙门高速冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备,由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件,即以外形为工作表面的零件。
作者: 章仁根 时间: 2016-1-30 08:43
高速冲床冲裁力及冲剪力计算公式
许多用户在购买龙门冲床时会问到一些问题:如何选择龙门高速冲床吨位?多厚的板子用多大的龙门冲床?冲多大的孔用多大的高速冲床?类似的问题只要搞清楚龙门高速冲床冲裁力的计算公式,对高速冲床的选用就很简单。
冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数,一般取K=1.3
冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
作者: 李志龙 时间: 2016-1-30 13:22
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