新版安规 起重类 2 桥式起重机司机安全技术操作规程

[center][/center] 2 桥式起重机司机安全技术操作规程 2.1 本岗位危险源及事故类别 2.1.1 触电 2.1.2 火灾、灼烫 2.1.3 高处坠落 2.1.4 吊索具缺陷 2.1.5 紧固件、金属结构缺损 2.1.6 制动器、控制器缺陷 2.1.7 安全联锁防护装置失效 2.1.8 限位装置失效 2.1.9 斜梯缺陷 2.1.10 音响、指示信号装置失效 2.2 控制标准 2.2.1 《起重机械安全规程》国家标准 2.2.2 《起重吊运指挥信号》国家标准 2.2.3 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准 2.2.4 《用电安全导则》国家标准 2.2.5 《固定式钢斜梯安全技术条件》国家标准 2.2.6 《固定式工业钢平台》国家标准 2.2.7 《固定式工业防护栏杆》国家标准 2.2.8 《吊具与索具安全技术规范》工厂管理制度 2.3 作业要求 2.3.1 基本要求 a. 除遵守起重类安全技术操作《通则》的有关规定外，必须遵守本规程； b. 司机必须熟悉起重机的构造、性能、操作方法，懂得电气安全及捆绑吊挂知识，掌握起重吊运指挥信号，通晓维护保养知识，经考试合格、持有特种作业操作证后，方准上岗作业； c. 起重机的走台、桥架、小车和司机室要保持清洁，不得有油污，不准放置闲杂物品； d. 司机室内严禁明火取暖，并应备足灭火器； e. 司机在工作中应精力集中。 2.3.2 工作前 2.3.2.1 每班作业前，都应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，如有故障应在操作前排除。 2.3.2.2 检查和维护保养时，必须切断司机室内总电源开关，挂上“有人作业，禁止合闸”的标志牌或加锁，同时要打开舱口盖板。在起重机上行走时，不准跨越小车轨道。 2.3.3 工作中 2.3.3.1 操作前应环视运行区是否有人和障碍物，确认安全后方可闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后，方可闭合主电源。 2.3.3.2吊运工作前，应进行空负荷试车，验证安全联锁装置及机械、电气性能良好后，方可正式进行吊运工作。 2.3.3.3 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄置于零位。重新工作前，应检查起重机动作是否正常。 2.3.3.4 开车前必须给出音响信号，被吊物接近人时亦应给出信号报警。当有紧急停车信号时，不论何人发出，都应立即执行。 2.3.3.5 非本台起重机司机进出司机室，必须取得本台起重机司机的同意，且车未停稳时禁止上下。 2.3.3.6 吊运较重的物件时，应做起落试验，将重物吊离地面0.5m左右停车，作短行程下降(不落地)，以检查制动器的作用是否良好。 2.3.3.7 起重机司机在操纵手柄时，不准大车、小车、卷扬三个手柄同时动作；吊运一般物件时可同时操纵两个手柄一起动作，满负荷时只准开动一个手柄。 2.3.3.8 吊运重物时，必须高于被越过物件0.5m；严禁吊运物件从人头上或重要设备上越过；不准锤击被吊运物件；严禁在被吊运物件上施行焊接工作。 2.3.3.9 吊物件时，要保持钢丝绳的垂直。翻活时，不准有大于5°的斜拉斜吊，不准以天车作牵引和卷扬使用。 2.3.3.10 吊运重大、长大、零散的物件及熔化金属或需起升较高的物件时，应缓慢运行。 2.3.3.11 用电磁盘吊运钢铁等导磁物件时，在工作范围内不允许有人。 2.3.3.12 禁止在两台起重机之间跨越；禁止地面向起重机上或从起重机上向地面抛扔物品，如必须递送物件时，应用绳索、工具袋递送。 2.3.4 工作后 2.3.4.1 起重机停止使用时，应将吊钩提升到接近卷扬限位器的位置，小车开至司机室一端，大车开到指定的停放位置。 2.3.4.2 吊钩上不准悬挂工件、吊具、绳、链等物。 2.3.4.3 将所有控制器手柄置于零位，切断电源开关，确认起重机处于安全状态后，方可离开岗位。 2.4 应急措施 2.4.1 工作中突然断电，应将所有控制器手柄板回零位，重新工作前，应检查起重机动作是否正常。 2.4.2 当司机触电时，地面其他人员应立即关闭天车电源总开关，并及时组织正确的救护。 2.4.3 在吊运工件时突然失控，司机应立即发出警告信号，地面作业人员应避让吊件的运行路线，立即关闭该天车电源总开关并报修。 2.4.4 因电气部分缺陷诱发火灾时，司机应立即使用干粉灭火器进行灭火并报告有关部门。 2.4.5 发现设备故障时，应立即停止作业，拉闸断电，在问题排除后，方可进行操作。在桥架上检修设备时，除拉闸断电外，禁止合上舱口开关。