某石化厂环氧丙烷罐爆炸事故案例

1988年4月21日,吉林省辽源市石油化工厂发生一起环氧丙烷罐爆炸事故,造成3 名工人被砸致死,直接损失为22.5万元。
事情经过:
1988年4月21日15时35分，吉林省辽源市石油化工厂环氧化物工段皂化岗位1名女工从三塔釜残罐往六塔压料中，精力不集中，严重违反操作规程，操作中将压料的氮气阀门打开，却没有打开通往六塔出料的阀门，由于大量氮气进人罐内，遇高温，气体膨胀，造成此罐超压(罐为非压力容器)发生开裂，罐内物料绝大部分是环氧丙烷，少量环氧乙烷，罐裂喷出时摩擦起火造成爆炸，并引起大火，事故的直接责任者当场死亡，l名班长、2名当班工人因爆炸后操作间倒埸被砸致死。生产厂房倒塌402平方米，损坏部分非标设备和工艺管路、电气仪表等，直接损失为22.5万元。
原因分析:
这次事故的直接原因是当班女工严重违章操作，造成三塔釜残罐开裂，引发爆炸事故。而日常安全生产和劳动纪律抓得不细不严、三塔釜残罐焊接质量差，是发生这次事故的间接原因。常压容器，采用氮气加压出料方法不妥。
防范措施：
　　为防止同类事故发生需采取以下措施：
　　1、制定和执行操作票;
　　2、常压罐不允许用加压办法压料，改用泵输送;
　　3、根据压料所需压力设计罐的耐压强度;
　　4、根据罐的现状进行强度核算，选定氮气压力，应设减压阀系统，限制氮气压力。

环氧丙烷罐爆炸事故案例