液氯钢瓶充装使用和运输安全规定

　　液氯钢瓶的充装和使用安全规定

　　1 充装前应校准计量衡器;检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检验一次，确保准确。

　　2 充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查，确认无缺陷和异物，方可充装。

　　3 充装系数为1.25kg/L。严禁超装。

　　4 充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量的1%。复磅时应换人换衡器。

　　5 充装前后的重量均应登记，作为使用期中的跟踪档案。

　　6 入库前应有产品合格证。合格证必须注明：瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。

　　7 钢瓶有以下情况时，不得充装：

　　1)漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落，不易识别气体类别。

　　2)钢印标记不全或不能识别。

　　3)新瓶无合格证。

　　4)超过技术检验期限。

　　5)安全附件不全、损坏或不符合规定。

　　6)瓶阀和易熔塞上紧后，螺扣外露不足三扣。

　　7)瓶体温度超过40℃。

　　8 充装量为50kg钢瓶，使用时应直立装置，并有防倾倒措施;充装量为500kg和1000kg的钢瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。

　　9 使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表(如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施)、调节阀等装置。操作中应保持钢瓶内压力大于使用侧压力。

　　10 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。

　　11 严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。

　　12 钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。

　　13 应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫钢管应经耐压试验合格。

　　14 不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。

　　15 应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。

　　16 开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

　　17 钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。

　　18 瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯，充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。

　　19 作业结束后必须立即关闭瓶阀。

　　20 空瓶返回生产厂时，应保证安全附件齐全。

　　液氯钢瓶的运输安全规定

　　1 钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。

　　1)充装量为50kg的钢瓶装卸时，要用橡胶板衬垫，用手推车搬动时，应加以固定。

　　2)充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应采取起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。

　　3)起重机械的卷扬机构要采用双制动装置，使用前必须进行检查，确保正常。

　　4)夜间装卸时，场地必须有足够的照明。

　　2 机动车辆运输钢瓶时，应严格遵守当地公安、交通部门规定的行车路线，不得在人口稠密区和有明火等场所停靠。

　　3 车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志旗帜。

　　4 不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。

　　5 车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。

　　6 高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。

　　7 车辆不符合安全要求或证件(运输证、驾驶证、押运证等)不齐全的，充装单位不得发货。

　　8 运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。

　　9 车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。

　　10 充装量为50kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得超过两层，充装量为500kg和1000kg的钢瓶装运，只允许单层设置，并牢靠固定防止滚动。

　　液氯钢瓶吊装安全技术操作规程

　　1、严格按照“液氯钢瓶装卸、运输规定”进行吊装

　　2、使用吊装设备时必须对吊装设备进行检查合格后方可使用。

　　3、保证充装站通道畅通。

　　4、保证空瓶和实瓶按规定分开存放，并堆码整齐，摆好空瓶和实瓶的标示牌。

　　5、吊装实瓶堆码时，堆码层数不得超过二层，瓶口应向同一个方向，并加枕木防止滚动和垮塌。

　　6、吊装空瓶堆码时，堆码层数不得超过三层，瓶口应向同一个方向，并加枕木防止滚动和垮塌。

　　7、安全起吊，按规定装车，确保运输过程中的安全。