电锯、平刨安全操作规程

　　(一) 带锯机

　　1、作业前，查抄锯条，如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm，锯条接头处裂纹长度超过10mm，和持续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必需在裂纹终端冲一止裂孔。锯条松紧程度度调解适当后先空载运转，如声音正常，无串条现象时，方可作业。

　　2、作业中，操作人员应站在带锯机的双侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。

　　3、原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调解。进锯速度应匀称，不能过猛。

　　4、在木材的尾端越过锯条0.5cm，方可进行倒车。倒车速度不宜过快，要注意木槎、节疤碰卡锯条。

　　5、平台式带锯作业时，送接料要配合相符。送料、接料时不得将手送进台面。锯短料时，应用推棍送料。回送木料时，要离开锯条50mm以上，并须注意木槎、节疤碰卡锯条。

　　6、装设有气力吸尘罩的带锯机，当木屑堵塞吸尘管口时，严禁在运转中用木棒在锯轮背侧清理管口。

　　7、锯机张紧装置的压砣(重锤)，应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣，不得用增加重锤重量的办法降服锯条口松或串条等现象。

　　(二)圆盘锯
　　1、 锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15 cm处，必需安装弧形楔刀。锯片的安装，应连结与轴同心。
　　2、锯片必需锯齿尖锐，不得持续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。
　　3、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
　　4、开始工作后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
　　5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以避免损坏锯片。
　　6、操作人员不得在锯片扭转离心力面上操作，手不得跨越锯片。
　　7、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。

　　(三)平面刨(手压刨)
　　1、 作业时，查抄安全防备保护装置必需齐全有效。
　　2、刨料时，手应按在料的上面，手指必需离开刨口50 mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
　　3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于40mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
　　4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
　　5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需相符，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀片烧焊的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应匀称相符，不得过松或过紧。
　　6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

　　(四)压刨床(单面和多面)
　　1、 压刨床必需用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。
　　2、 作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50 mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必需进步前辈木头。
　　3、铣刀与刨床台面的水平间隙应在10-30 mm之间，铣刀螺丝必需重量相称，紧固时用力应匀称相符，不得过紧或过松，严禁使用带启齿槽的铣刀。
　　4、每次进刀量应为2-5 mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。
　　5、刨料长度不得短于前后压滚的中收距离，厚度小于10 mm的薄板，必需垫托板。
　　6、压刨必需装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调解水平和上下距离相符，齿辊应低于工件外貌1-2 mm，光辊应高出台面0.3-0.8 mm，工作台面不得歪斜和凹凸不平。
　　7、安装刀片的注意事项按平面刨第5条的规定执行。