饱和热水塔的防腐措施

　　1.改进原始的结构设计，在饱和热水塔的局部做一些改进，对于克服气液偏流和壁流现象还是很有效的。
　　1.1 喷淋方式的改进。原先的喷头喷淋方式，喷头易被杂物堵塞，造成热水偏流或壁流。改进后，采用盘式分布器，先将热水加在分布盘上，再通过溢流管均匀地喷洒在整个截面上，有效避免热水偏流和壁流现象。
　　1.2 进气管的改进。气体进气管的改造要有利于气体分布均匀，防止斜切口式进气管对管口对面塔壁的冲刷，避免产生非正常腐蚀区。
　　1.3 注意填料装填高度，一般填料层高度与塔径之比控制在4～5，这样即可防止壁流产生，而且在装填料时，应严格按装填要求装填，防止填料松紧不一，高低不平，填料面呈倒锥形等。
　　2.电化学保护法
　　2.1 金属表面钝化保护。阳极保护是利用金属钝化现象的一种电化学保护技术。当金属在一定的电解质溶液中进行阳极极化时，金属表面就生成一层致密的钝化膜(氧化膜)。在这层钝化膜的保护下，金属离子进入溶液的速度大大减缓，金属以很小的速度溶解，使金属得到保护。
　　水气对塔壁的冲刷，填料的相对运动，使塔壁表面金属钝化膜不断地被破坏， 加快了这些部位金属溶解速度，产生局部过快地腐蚀。为此，保证水气分布均匀，防止填料湍动是保护金属钝化膜，预防电化学腐蚀的有效措施。
　　循环热水中氯离子含量较高时，会使金属表面钝化膜受到破坏，产生严重的孔蚀(坑蚀)，故要严格控制软水质量和循环热水氯离子含量。
　　2.2 极化保护。极化是使金属表面腐蚀电池的两极电位差减小，腐蚀电流减少或终止。使金属得到保护。
　　我们可以通过减少循环热水总固体含量，减少循环热水中触媒粉的悬浮量来降低循环热水的导电率，降低腐蚀电池的工作电流，达到减缓腐蚀，保护金属的目的。
　　2.3 消除去极化剂。H+和O2是典型的去极化剂。降低半水煤气中的氧含量，减少硫化氢和二氧化碳在水中的溶解度，保持循环热水的pH值在7～9之间，都是消除去极化剂防止去极化作用，减缓金属腐蚀的有效措施。
　　3.处理腐蚀介质保护法。
　　对腐蚀介质进入处理，降低或清除各种腐蚀介质，可以降低或消除腐蚀介质对金属的腐蚀。要通过一定的工艺手段和管理上的措施控制半水煤气中的O2、H2S和CO2的含量。变换气中的O2和CO2无法控制，但变换气中的H2S可通过有机硫的脱除来解决。活性炭脱硫可以脱除部分有机硫，这对降低变换气中的H2S含量有一定好处。
　　4.覆盖层保护。
　　在金属表面施用覆盖层，是普遍采用的行之有效的防腐方法。覆盖层的作用在于使金属与腐蚀介质隔开，改善腐蚀环境，以阻止金属表面的腐蚀。覆盖层一般应满足下列要求：①覆盖层致密、完整、无孔隙;②与底层金属有很好的结合力;③有良好的物理机械性能。
　　饱和热水塔的腐蚀是客观存在的。我市各化肥厂采取上述几种防腐措施在减缓饱和热水塔的腐蚀上起到很好的作用，保证了安全运行，实践证明是行之有效的。