筒体纵缝自动焊安全操作规程

　　1.操作人员须经过专业培训并考核合格后方可上岗。
　　2.操作人员启用设备前要佩戴好防护服装、干燥的手套、防护眼镜。
　　3.操作人员应做到每班保养设备，使用设备前后应将导轨面抹上润滑油，保持移动灵活，防止生锈。
　　4.使用设备时，根据焊件的厚度，调整好压指间距离，同时调节好压缩空气压力。
　　5.调整芯轴高度，使衬垫与压指距离符合设备规定的参数。
　　6.扳动芯轴锁紧装置，托住芯轴，调整芯轴的垂直、水平位置，使其与小车运动轨迹平行。
　　7.松开锁紧装置。当焊件较薄，刚性较弱，仅靠手工可调整焊缝位置时接装入焊件(未经点焊安装)，启动锁紧装置，将芯轴锁紧。将焊件焊缝对准另一边压紧，即可进行焊接。
　　8.当压指和衬条被电弧烧损而无法继续使用时，可将烧损的压指卸下，翻转掉头再装上使用，若衬条板烧损无法继续使用时，应及时更换，装上新的衬条板。
　　9.当气囊破损需要更换时，摇下芯轴，然后卸下两端的气囊压板，将气囊抽出。
　　10.焊接过程中，电板和工件温度很高，严禁用手或湿布去接触工件。
　　11.焊接过程中，防止烟尘伤害，要保持通风良好。
　　12.设备附近不能堆放易燃物品，防止焊接产生的火花引起火灾。
　　13.设备出现故障，要及时停机并报专业人员维修，严禁私自拆卸。
　　14.当作业完成后，关闭电源，使用压缩空气对设备进行清洁，外表面用干布擦拭干净，保持场地卫生。