筒体缩口机使用维修操作规程

　　本设备属高性能重负荷的运转机械。操作人员必须严肃认真的执行以下条例，确保机械设备的正常运转。
　　一、 开机前操作人员必须检查各部机件是否完好，每个润滑部位根 据负荷程度加注黄油与机油。
　　二、 检查完毕后，方可把筒体吊入所在的工作台面上，根据筒体直 径调节托盘上的托轮距离，同时目测筒体与主机下主驱动轮接触是 否平行，平行后启动下驱动轮两侧托轮，做到两侧拖轮在微托状态 。 (似托非托的状况)
　　三、 一切准备就绪后，启动上主驱动轮下降按钮，降至电机瞬间产 生异常声音或者瞬间皮带打滑时，说明上下驱动轮已夹紧筒体，迅 速停止电机运转。
　　四、 启动主电机按钮，使上下驱动轮运转，运转后，同时启动翻边 轮装置，使翻边轮上升。同时观察筒体的翻边状况。翻边轮的上升 速度，根据翻边效果来确定。如上升速度过快，则停止翻边轮上升。 不可操作过急，薄板上升速度应慢，否则产生折边。
　　五、 翻边是否达到所要求的尺寸。要做到先停止主机运转，再进行 测量。测量达到所要求的尺寸时，启动上驱动轮上升按钮，达到筒 体翻边能撤出的距离时停止上升按钮。把吊具挂在筒体上确保安全 的状况启动托盘后退按钮，达到筒体能吊出的距离后，停止托盘后 退按钮，筒体吊出后，工作完毕拉下配电箱总闸。

管子缩口机安全操作规程

　　1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

　　2.开机前准备

　　(1)检查液压泵站液压油油面高度，低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁，并且液压油种类和理化性能要符合规定。

　　(2)备好氧气瓶和乙炔气，作好火焰加热准备工作。

　　(3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有，应消除。

　　(4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固情况，若有松动，应拧紧。

　　(5)检查模具几何形状，若有异常，应修复后再使用。

　　(6)将加工工件按规格分类摆放好。

　　(7)检查加热环中冷却水是否充足，不足时添加。

　　(8)按润滑图表规定，进行班前润滑工作。

　　3.启动与试车

　　(1)开机前，油泵回油孔中应注满液压油。

　　(2)接通电源，启动电机运转，带动油泵启动，鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响，需检查处理。

　　(3)观察压力表指针是否平稳，显示值是否正确。

　　(4)对电磁吸盘，上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作，无异常现象时，即可开始正常作业。

　　4.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。