序号 | 工作步骤 | 危害 | 主要后果 | 现有安全控制措施 | 危害发生的可能性(L) | 评价危害后果的严重性(S) | 风险 度(R) | 建议改进/控制风险的措施 | |
制度及执行情况 | 安全检查及控制措施 | ||||||||
1 | 典型操作票学习 | 对操作目的、顺序和所操作的设备不了解 | 不了解配电装置的结构,不清楚操作目的,盲目作业 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 检查运行电工对典型操作票和设备的掌握情况 | 2 | 3 | 6 | 加强技术培训和安全教育,编制运行岗位上的典型操作票,经常组织学习 |
2 | 接受操作命令 | 工作不认真接令发生差错 | 错误改变设备状态,造成误停送电 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 采用录音电话 | 1 | 5 | 5 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和操作规范 |
3 | 核对模拟图板 | 遗漏核对或无模拟图板核对 | 操作差错 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 检查模拟图板是否适应核对要求 | 1 | 1 | 1 | 及时完善变电所模拟图板 |
4 | 填写操作票 | 操作票填写差错 | 操作失误,人身伤亡,设备损坏 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 运行岗位上设置典型操作票做参考,每月检查操作票填写规范情况 | 1 | 5 | 5 | 编写并根据变更情况及时修订典型操作票,让作业人员填写操作票做参考 |
5 | 审核操作票 | 过于信任填票人,不认真审票,差错未及时识别 | 操作失误,人身伤亡设备损坏 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 每月检查运行电工填写、审核操作票规范情况 | 1 | 5 | 5 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和操作规范 |
6 | 进行事故预想 | 工作经验和技术水平欠缺,不考虑事故预想 | 出现操作异常不能及时发现和处理 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 2 | 2 | 4 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和操作规范,加强安全教育 | |
7 | 进行模拟预演 | 遗漏模拟或模拟图板无法模拟 | 有能及时识别操作票差错 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 检查运行电工进行模拟预演情况 | 2 | 2 | 4 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和操作规范,及时完善变电所模拟图板 |
8 | 操作准备 | 操作安全用具、工具准备不全,检查不细 | 电气运行规程,但不够细,可操作 不强 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 抽查电工操作前准备情况,安全用具,工个定期试验,保证性能 | 1 | 2 | 4 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和操作规范 |
9 | 核对设备名称、编号和状态 | 设备名称、编号差错、不醒目,核对不认真 | 引起走错间隔,错误改变设备状态,造成人员伤亡和设备损坏 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 监督抽查 | 1 | 5 | 5 | 加强工作责任心教育,对未遂事故严 格考核 |
10 | 执行操作 | 站位不佳,唱票、复诵不认真,操作中不逐项勾票,信号状态核对 | 操作失误,人身伤 亡设备损坏 | 电气运行规程,但不够细,可操作 性不强 | 检查运行电工进行实际操作 的情况 | 2 | 5 | 10 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和 操作规范 |
11 | 翻正模拟 图板 | 遗忘翻正 | 设备运行状态与实 际不符 | 电气运行规程,但不够细,可操作 性不强 | 检查模拟图板状态是否适当 | 1 | 1 | 1 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和 操作规范 |
12 | 操作汇报,做好 记录 | 遗忘汇报,记录不规范 | 使调度和其他运行电工不了解设备运行情况管理混乱 | 电气运行规程,但不够细,可操作 性不强 | 每月检查运行电工记录规范 情况 | 1 | 2 | 2 | 制定《电气高压倒闸操作法》,规定严格的操作程序和操作规范 |
13 | 操作小结 | 不认真 | 未识别本次操作的不足,不能持续改 进 | 电气运行规程,但不够细,可操作 性不强 | 1 | 2 | 2 | 班长检查小结执行 情况 | |
14 | 操作票终 结归档 | 操作票随意 摆放 | 运行管理失控 | 电气运行规程,但不够细,可操作性不强 | 每月检查班组操作票终结归 档情况 | 1 | 1 | 1 | 制定操作票整理归档及技术员审查考 核办法 |
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