平面刨(手压刨)的安全管理与操作 - 易安论坛

　　1、作业时，查抄安全防备保护装置必需齐全有效。

　　2、刨料时，手应按在料的上面，手指必需离开刨口50 mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

　　3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于40mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

　　4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必需处理后再施刨。刨旧料前，必需将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

　　5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需相符，刀架夹板必需平整贴紧，合金刀片烧焊的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应匀称相符，不得过松或过紧。

　　6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

　　1 刨料时，应保持身体平稳，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面;刨小料时，手指不得低于料高一半。禁止手在料后推料。

　　2 被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须用压板或推棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

　　3 刨旧料前，必须将料上的钉子、泥砂清除干净。被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。遇木搓、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上强行送料。

　　4 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架、夹板必须吻合贴紧，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内 , 并离刀背不得小于1Omm。刀片紧固力应符合使用说明书的规定。

　　5 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

　　1.工作前检查安全防护装置必须齐全、可靠，否则不准使用。

　　2.刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口3厘米以上，严禁用手在料后端推送工件跨越刀轴(刨口)进行切削。

　　3.被刨木料的厚度不小于3厘米，长度不小于1.5厘米，若小于此尺寸时，需用压板或木棍推进。厚度在1.5厘米，长度在25厘米以下的木料，不得在平刨上加工。

　　4.被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净，严禁用手按在节疤上推料。

　　5.刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，紧固刀片螺丝时应注意不要过松或过紧。

　　6.机械运转时，不得将手伸进安全挡板里倒去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套进行操作。

　　7.作业完毕后，关掉电源，锁好电闸箱，及时清理刨花。

　　1.1 负责日常例行保养，对平面刨进行检查、润滑、调整、紧固，并做好记录。

　　1.2 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　　2.1 操作人员应身体健康，无高血压、心脏病、癫痫等疾病。

　　3.1 工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。

　　3.2 检查刀架、夹板是否吻合。各安全罩、防护器等安全装置是否齐全有效。

　　3.3 检查刀片焊缝是否超出刀头，有裂纹的刀具不得使用。

　　3.4 使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2-3 分钟空运转，确认无异常后，再送料进行工作。

　　4.1 刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

　　4.2 刨大面时，手应按在料上面;刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3 厘米，手指必须离开刨口5 厘米以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

　　4.3 刨削量每次一般不得超过1.5 毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

　　4.4 被刨木料的厚度小于3 厘米，长度小于40 厘米时，应用压板或压棍推行。厚度在1.5 厘米，长度在25 厘米以下的木料，必须使用专用工具加工。

　　4.5 被刨材料长度超过2 米时，必须有两人操作;料头越过刨口20 厘米后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

　　4.6 木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后再进行调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。

　　4.7 被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

　　4.8 刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

　　4.9 活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

　　4.10 机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

　　5.1 作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

　　5.2 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带,紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

　　5.3 刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1 厘米。

　　木工平面刨(手压刨)安全技术操作规程

　　一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

　　二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

　　三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

　　四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

　　五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

　　六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

　　七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

　　九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

　　十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。

　　十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

　　工程名称：施工单位建设单位分项工程名称作业部位年月日至交底部门交底人施工期限年月日接受交底班组或员工签名：

　　1平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

　　2刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

　　刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

　　3、刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

　　厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

　　4、次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

　　经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

　　5、材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

　　6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

　　刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

　　7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

　　9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头。