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发电机组气体置换安全技术措施
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作者:
wdj1980
时间:
2015-10-19 16:23
标题:
发电机组气体置换安全技术措施
1.发电机充排氢说明:
发电机充氢、排氢采用置换方法。当发电机内是空气(氢气),禁止直接向机内充入氢气(或空气),以避免机内形成具有爆炸浓度的空-氢混合气体。为此发电机及氢气管路系统必须进行气体置换,系统中设置有专用二氧化碳汇流排,可将标准气瓶中的二氧化碳通入发电机,驱赶发电机内的空气(氢气),然后再用氢气(空气)驱赶中间气体,使发电机内在气体置换过程中,空气、氢气不直接接触。
2.发电机从运行状态转换到检修状态的置换工作:
2.1 首先在发电机氢气系统泄压后,应用二氧化碳置换出发电机内的氢气,当从发电机顶部排气门取样分析二氧化碳浓度达到96%以上时,再用空气置换发电机内的二氧化碳,当从发电机底部排气门取样分析二氧化碳浓度小于5%(或监测氧气含量不小于20%)时,空气置换完毕。置换过程中应注意,在置换各个阶段的末期,要对发电机氢气各系统死角进行排污,以防止死角残余有氢气与空气混合造成危险隐患。
3.作业条件
3.1 氢气纯度仪、湿度仪、油水探测器、防爆压力开关均能正常使用。
3.2 氢密封油系统能正常投用,氢、油差压阀,空、氢侧压力平衡阀整定结束。
3.3 现场照明、通风、通讯、消防设施齐全,道路畅通。
3.4 准备足够的CO2瓶大约63-65瓶。
3.5 压缩空气系统应投用。
4.作业措施
4.1 CO2置换空气
4.1.1 将CO2瓶连接至气体控制站汇流排上。
4.1.2 检查气体阀门状态,排尽检漏仪积存液体。
4.1.3 投入密封油系统、氢水油系统工况监测柜。
4.1.4 开启纯度风扇、排气门,充气门、CO2瓶门。
4.1.5 调节进气调节器和排气门,缓慢向发电机内充入CO2气,维持机内压力在0.02~0.05Mpa。
4.1.6 用热水喷淋CO2瓶并观察进气管不结露为宜。在充气过程中通知值长联系化检人员检查。
4.1.7 当CO2瓶充完大约25~30瓶左右,从发电机上部取样分析,当纯度达到98%进行排死角操作,大约时间是8~10分钟.
4.1.8 当CO2纯度达到100%时,启动循环风机(通知运行人员),启动10分钟后停运循环风机。测量CO2 纯度达到98%时,移至 H2 管道通过管道充H2 管排2-3分钟让管内充满CO2。关闭系统上进气、排气各隔离门,CO2置换空气操作结束。
4.2 H2置换CO2
4.2.1 开始充氢时联系运行人员操作开门。
4.2.2 开启纯度风扇、CO2排放门。
4.2.3 打开进气门开始充氢,调整CO2排放门,使机内压力不超过0.02~0.04Mpa。
4.2.4 当发电机充氢耗氢量是发电机容量3倍时,大约2个小时左右取样分析,氢气含量在95%以上时对发电机死角进行排气,用测量仪器测试8-10分钟。
4.2.5 测量氢气含量98%-99%则氢气置换完成。关闭CO2排放门。
4.2.6 所有排气门关闭,打开进气门进行氢气升压,当机内气体压力达到0.31MPa时关闭进气门,使机内氢压维持0.31MPa。
检查密封油等系统运行是否正常,维持氢油压差0.02~0.084MPa,充氢结束。
4.3 排氢操作
关闭进气门,隔离氢气源,打开CO2进气门和H2排放门,置换步骤同上。CO2置换H2后,采取同样方法用压缩空气置换CO2。
4.4 氢气干燥器、油分离器等系统检查,视仪表监测情况投用。
5.安全注意事项
5.1 氢气瓶存放、运输要小心、谨慎,远离明火,保持立放。
5.2 充氢区域禁止明火,要有明显的禁火标志,用围栏隔开;如需动用,要办理动火工作票。
5.3 现场要有良好通风,废气排至室外。
5.4 应准备足够的干粉灭火器。
5.5 工作人员应认真负责,按时巡检系统及各处仪表,如有异常及时汇报。
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