序号 | 淘汰的落后 技术装备名称 | 淘汰原因 | 建议淘汰类型 | 建议 限制范围 | 代替的技术 装备名称 |
一、煤矿领域（7项） | |||||
1 | 煤矿井下油浸变压器和油开关等油浸电气设备 | 绝缘水平和分断能力低，可靠性差，运转费用高，维护量大，绝缘油存在燃烧的危险，且机电硐室内的油浸设备已淘汰。 | 禁止 | 干式变压器和真空（或空气）断路器 | |
2 | S7动力变压器 | 安全可靠性差，且原材料消耗量和能耗大。 | 限制 | 新产品不使用 | S9及以上动力变压器 |
3 | 继电器式过流保护装置（6kV及以上开关柜使用） | 故障率高，整定繁琐，误差大，动作时间长。 | 限制 | 新产品不使用 | 微机保护 |
4 | 电磁式继电保护装置 | 保护性能差，运行过程中发生误动、拒动的可能性大。 | 限制 | 新产品不使用 | 微机保护综合自动化装置 |
5 | 矿井提升机制动系统十字弹簧控制压力的液压站 | 结构落后，受加工精度影响大，压力调节不稳定，调整难度大，不易于维护，故障率较高。 | 限制 | 新产品不使用 | 采用电磁比例阀或先导结构比例溢流阀控制压力的液压站，变频电机控制压力的液压站 |
6 | 阀式避雷器 | 保护设备的绝缘水平和通流容量较低，耐污性能较差。 | 限制 | 新产品不使用 | 氧化锌避雷器 |
7 | 水力采煤 | 采区工作面不能形成完善、可靠的通风系统，且工作面顶板无法得到有效支护。 | 限制 | 执行《煤矿安全规程》的规定 | |
二、危险化学品领域和烟花爆竹行业（14项） | |||||
1 | 合成氨半水煤气氨水液相脱硫工艺 | 没有配套硫磺回收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。 | 禁止 | 配套有硫磺回收装置的栲胶湿式脱硫工艺 | |
2 | 合成氨固定层间歇式煤气化装置 | 没有配套建设吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置，自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。 | 禁止 | 配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置 | |
3 | 焦油加工工艺中的硫酸分解工艺 | 分解过程中硫酸对设备及管道的腐蚀性强，造成泵、管道、分解器等设备损坏率升高，安全性差。 | 禁止 | 二氧化碳或二氧化碳和硫酸法复合分解工艺 | |
4 | 合成氨一氧化碳常压变换及全中温变换（高温变换）工艺 | 自动化控制程度低，安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。 | 禁止 | 中中低低变换工艺 | |
5 | 合成氨L[size=11.0000pt]型HN气压缩机 | 静动密封点多，易泄漏，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，检测难度大，安全隐患多且排查治理难度大。润滑点多，润滑油脂易带入后工序的气体内，使介质受到污染而影响工艺生产的稳定，进而影响安全生产。单机能力低，自动化控制程度低，安全性差，操作人员的劳动强度大。 | 禁止 | M型或MH[size=11.0000pt]型HN气压缩机 | |
6 | 硫酸间接法生产仲丁醇 | 生产过程中产生大量低浓度废硫酸，对设备腐蚀严重，安全性差。 | 禁止 | 丁烯直接水合法生产仲丁醇 | |
7 | 液氯釜式汽化工艺 | 釜式汽化器中三氯化氮易积累，到一定程度后会产生自爆。 | 禁止 | 液氯全汽化工艺，套管式、列管式加热液氯汽化工艺 | |
8 | 液氯压料包装工艺 | 液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压能力受限设备失效时，整罐的液氯有失控的危险；如果空气含有水份，则对相关设备造成较大腐蚀；釜式气化使，三氯化氮积累有爆炸危险。 | 禁止 | 液下泵充装工艺 | |
9 | 5-[size=11.0000pt]氯-2-甲基苯胺铁粉还原工艺设备 | 生产环境较差，容易导致工人中毒等职业病危害。 | 禁止 | 5-[size=11.0000pt]氯-2-甲基苯胺加氢还原工艺设备 | |
10 | 釜式夹套加热液氯气化工艺 | 釜式夹套加热技术流速低，三氯化氮容易积累，易有爆炸危险。 | 禁止 | 套管式、列管式加热液氯气化工艺 | |
11 | 液氯钢瓶手动充装设备 | 手动充装易误操作导致泄漏或钢瓶爆炸。 | 禁止 | 液氯钢瓶自动安全充装控制系统成套设备 | |
12 | 三足式离心机 | 开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低。 | 禁止 | 压滤机或全自动离心机 | |
13 | 爆竹生产的带药插引 | 人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。 | 禁止 | 无药插引 | |
14 | 爆竹生产的手工混装药 | 人与药物直接接触，现场存药量大，极易发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡。 | 禁止 | 机械化混装药 | |
三、冶金领域（4项） | |||||
1 | 热处理工艺井式热处理电炉 | 电炉在“固溶—淬火—回火”转换期间，需要人工将产品用行车吊出放入另一个炉中，安全性差。 | 禁止 | 热处理工艺、燃气连续热处理炉 | |
2 | 3.8m及以下的捣固焦炉 | 3.8m及以下焦炉站点面积大、能耗大，安全性差。 | 禁止 | 5.5m及以上侧装煤捣固焦炉 | |
3 | 制氧作业区板式工艺流程；制氧1#[size=11.0000pt]、2#机组 | 空分碳氢化合物清除不彻底，主冷总碳易超标，存在严重的安全隐患。板式流程操作繁琐，自动化改造困难，工艺复杂，操作难度大。附属设备多，安全隐患多。 | 禁止 | 分子筛工艺流程；现代空分工艺设备 | |
4 | 铝合金盐浴槽淬火工艺 | 生产过程中所用的亚硝酸盐遇水或者高温时可能发生爆炸，造成生产安全事故。 | 限制 | 军工及航空航天产品允许使用该工艺 | 气垫炉 |
四、职业健康领域（4项） | |||||
1 | 不带除尘的砂轮机 | 在抛光、机械加工企业，在打磨作业过程中会造成大量的粉尘，如打磨铝、镁等物品会产生大量的可燃爆粉尘。在原有设备上加装除尘设备进行改装，可能会造成设备存在安全隐患，达不到安全技术要求。 | 禁止 | 带除尘功能的砂轮机 | |
2 | 无密闭无除尘的干法石棉选矿工艺 | 作业过程中会产生大量高毒粉尘，对作业人员身体健康产生严重损害。 | 禁止 | 湿法石棉洗选工艺或有密闭除尘的干法石棉选矿工艺 | |
3 | 石英砂干法加工工艺 | 各级破碎环节容易产生大量粉尘，而石英砂粉尘中游离二氧化硅含量极高，对人体危害很大。 | 限制 | 五年内逐步淘汰 | 石英砂湿法加工工艺 |
4 | 未单独设置喷漆间的木质家具制造喷漆工艺 | 喷漆环节产生的化学毒物容易对其他工艺作业人员产生危害。 | 禁止 | 设置独立的喷漆间 | |
五、应急救援领域（1项） | |||||
1 | 负压氧气呼吸器 | 使用过程中呼吸器整个系统内的压力是正负交替进行，呼气时系统内的压力高于外界的大气压，而在吸气时系统内的压力又会低于外界的大气压，一旦口鼻具松动或脱落，容易造成人员受有害气体伤害，安全性较低。 | 禁止 | 正压氧气呼吸器 | |
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