泵站桥机安装安全交底

（一） 清扫与组装 1、清扫锈蚀和保护漆时，应戴防护眼镜与防尘口罩。 2、清扫设备部件时，工作部位应备有消防器材，并悬挂明显防火警示标志。工作结束后，清洗油、剂应及时回收，并妥善处理。 3、清扫和组装齿轮箱时，工作人员应互相照顾，动作应统一协调，严防碰撞伤手。 4、在桥机主梁底部焊接电动葫芦行走轨道，或在地面组装小车架时，搭设的支撑构架应牢固可靠，地面支撑点应防止沉陷。 5、用汽油、煤油和香蕉水等易燃物清洗设备部件时，应有专项防火措施。 （二）轨道、滑触线安装与调整 1、用轨道校正器或千斤顶校正轨道时，应使用夹具。夹具应调整找正，不应偏斜。支撑受力点应牢固可靠。 2、在轨道梁作业时，应按高处作业有关规定执行。在轨道梁上转移轨道时，应靠近厂房边墙侧行走；临空面应布设临时安全防护架网。 3、滑触线安装搭设悬空工作吊架的固定端应牢固可靠，转移施工部位时应有安全可靠的施工措施。 4、滑触线安装如采用在桥机检修吊架上布置工作平台时，应牢固可靠；距桥机轨道梁与滑线支架应有一定的安全距离。 5、滑线支架、滑线安装时，采用绳索传递工具、工件时应确定对方接稳或捆绑牢固后才能松手。 6、轨道、滑线安装作业时，作业区下方应无交叉作业人员，并派专人现场监护。 7、厂房轨道、滑线分段安装投运，应在运行末端设置运行极限位置限制器、临时车档或夹轨器，并在运行区段和安装段位置设置醒目的标志牌。 （三）结构、机械和电气设备安装与调试 1、起重设备安装，安装单位应当在施工前将起重设备安装情况书面告知当地质量技术监督部门，告知后方可施工。 2、选择起重设备吊装时，应按单件最大重量、外形尺寸、起吊高度及幅度范围来考虑，同时应注意吊装现场及进场路线是否符合该吊车运行的条件。 3、在地下厂房埋设锚杆吊装桥机构件时，起吊前应对吊点装置按设计起重量50%、75%、100%作全起吊高度动负荷试验3次，并应按设计起重量125%作静负荷试验，荷载起吊离地100mm，悬挂时间不少于30min。 4、采用桅杆或厂房构筑物立柱起吊桥机构件时，应经验算方可施工。 5、起吊所用的钢丝绳的安全系数应不小于5，钢丝绳捆绑应牢固，不应在起吊过程中滑移。设备棱角处应垫木块、橡皮等柔软的材料。 6、起吊主梁等大件前，应对吊耳板、焊缝等进行检查。 7、单吊点起吊主梁、小车架等大件时，应在其端部系绳索拉紧。 8、采用两台起重机抬运主梁时，起落速度应一致，吊钩与吊点应保持垂直，应合理分配载荷，起吊重量不得超过两台起重机额定起重量的75%，单机起重量不得超过该机额定起重量的80%。 9、大车行走轮支架吊上轨道后，应用方木、钢索将其垫稳拉紧，或用型钢焊接支撑。 10、传动轴及齿轮安装对位应遵守工艺规程，工作人员应相互照顾。 11、制动闸主弹簧应符合设计要求，安装时应对制动器进行检查调整。查看全部构件上是否正常，有无卡阻，调整螺帽上是否坚固，使用前应进行重物起吊试验。 12、桥机起升机构使用油泵式制动器，应检查制动器注油的油质是否符合规定要求，加油的油位应使制动器灵敏可靠。 13、桥机主、副钩和动滑轮组未采取防止自由下坠措施前，严禁拆卸起升机构减速箱盖，调整制动闸、松动制动轴轮的止退螺帽及制动轮与后传动轮法兰联接螺栓。 14、高处电焊作业时，应遵守高处作业安全技术规定，焊把线应固定牢固。应采取防止火花、焊渣引起火灾，并派专人监护。 15、钢丝绳安装穿绕作业时应戴手套。 16、严禁在桥机安装作业范围内电焊作业。 17、钢丝绳清扫涂油应使用毛刷或涂油机具，不应用钢丝刷清扫和手直接涂油。 18、脚手架上的荷载应在设计允许范围内，严禁超负荷使用。 19、小型施工机具、焊把线、割刀、部分机件可使用绳索上下传递，不允许上下抛掷任何物品，重物上下桥机应使用机械起吊。 20、在桥机主梁内施工作业时，应使用安全电压的行灯。 21、轨道未全部安装完成前，应在工作区段轨道上，设夹轨器和临时轨道限位器挡板，严禁未设保护装置而使用桥机。 （四）负荷试验 1、各电气系统都应经过试验合格，各保护装置、声光信号装置、闭锁回路、限位装置动作应正确无误。机械系统用手盘动应无卡阻现象，油质油位应达到要求，钢丝绳穿绕及端头紧固应符合实际要求，主副制动可靠。并且经过检查及监理部门签字后方可进行负荷试验。 2、桥机试验区域应设置警戒线，并布置明显警示标志，非工作人员严禁上桥机。试验时桥机下面严禁有人逗留。 3、轨道附近不应有杂物，不应有人工作，应指派专人监护。试验中对主梁小车轨道进行测量时，工作人员应栓挂安全带保护。 4、试验时桥机滑线（或临时电缆）应有人监护并挂警示标志。采用临时电缆供电，拖拉人员应戴高压绝缘手套和穿绝缘鞋。 5、桥机动、静荷载试验的试件（含吊具），应经过核算，并应按桥机的额定起重量核定。 6、桥机静荷载试验布置起吊部位时，应根据厂房结构和现场条件。如没有特殊规定，桥机大车行走轮不应选择在同一跨轨道梁上。 7、桥机供电电源因符合说明书规定，在试验期间，应保证正常供电。 8、制动闸脚踏开关应设警示标志，严禁乱动，并派专人监护。 9、试验时，桥机应按操作规程进行控制，并应把运行速度、加速度、减速度限制在桥机正常工作范围内。 10、负荷试验前应进行无负荷试车。试车时，先开动起重机各机构，使其进行空负荷运行，检查其运行状态及安全装置应符合要求。 11、静负荷试验的负荷应按25%、50%、75%、100%逐级增加，起升离地面10~20cm,悬空时间不应少于10min，试验最大荷载应为额定起重量的125%。 12、桥机动荷载试验应在各机构动载试验后分级加负荷进行，动荷载试验荷载为额定起重量的110%。 （五）使用与维护 1、使用桥式起重机，应执行起重机械安全规程和有关技术标准。使用单位应取得主管单位颁发的准用证。操作人员应经过培训、考核，持证上岗。 2、每次使用桥机前，应对桥机的安全装置、电气设备、主要零部件进行检查，启动时应先发出信号。 3、设备起吊时，应先进行试吊，确认制动器工作可靠时，方可继续起吊重物。桥机减速器上的变速转换装置，应在吊钩（包括滑轮组）着地后才能进行转换操作。 4、严禁在桥机上存放易燃、易爆等危险物品，操作室及电气设备安装箱梁内应配备灭火器。 5、桥机司机应按指挥人员的指挥信号进行操作。对于紧急停车信号，无论任何人发出，都应立即执行。 6、桥式起重机使用单位应建立使用和维修安全技术档案，应定期自检和维护保养。 7、桥式起重机维护保养时，应切断主电源并挂警示标志，并做好记录，桥式起重机应每月进行一次常规检查，一年一次定期检查。