4 磨床工安全技术操作规程1

4 磨床工安全技术操作规程

4.1 本岗位危险源及事故类别

4.1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等

4.1.2 操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件和运动部件造成的伤害事故

4.1.3 被磨削时产生的火星、火花灼烫

4.1.4 高速旋转的砂轮破碎、松脱，工件夹固不牢飞出造成伤害

4.1.5 工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故

4.1.6 人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故

4.1.7 吊装作业时造成起重伤害

4.1.8 磨削时产生的粉尘

4.2 控制标准

4.2.1 《机械加工设备一般安全要求》国家标准

4.2.2 《磨削机械安全规程》国家标准

4.2.3 《机械设备防护罩安全要求》国家标准

4.2.4 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准

4.2.5 《起重吊运指挥信号》国家标准

4.2.6 《用电安全导则》国家标准

4.3 作业要求

除遵守金属切削加工类安全技术操作规程《通则》外，必须遵守本规程。

4.3.1工作前

4.3.1.1 检查使用的工具、工装、卡具，检查机床电气系统、配电箱、接地线及各种开关、按钮等是否完好。确认无误后方可操作。

4.3.1.2 检查安全防护装置是否灵敏可靠，否则不准开工。

4.3.1.3开车前要进行空车试运，检查各手柄、手轮是否在安全位置，砂轮、垫板、螺帽是否松动。

4.3.1.4 不准使用无商标、无合格证的砂轮。砂轮在安装前必须进行严格的性能检查鉴定。4.3.1.5 清理工作场地、工作台面。

4.3.1.6 砂轮在使用前必须经使用者目测检查或音响检查有无破裂各损伤。

4.3.2 工作中

4.3.2.1 安装砂轮时，砂轮孔与轴的配合应为滑动配合，砂轮轮面两侧应有不少于砂轮直径1／2的钢垫圈；钢垫与砂轮之间必须有1--2mm厚度的弹性纸板垫。

4.3.2.2 重新安装砂轮后，必须进行安全速度试验和静、动平衡试验。

4.3.2.3 砂轮开动时，操作者应站在砂轮回转方向的侧面。

4.3.2.4 砂轮应装设坚固的防护罩小在不影响磨削工作的条件下，砂轮的外露部分愈小愈好。

4.3.2.5使用磁台固定工件时，固定面必须平整，固定面窄小的工件，两侧需加垫块一起固定。

4.3.2.6 自动走刀时，要先检查行程限位和转向碰块是否调好固定。