金属切削类 1通则2

1.3.3.4 机械或电气有不正常的异响、高温(温度达50-60℃)、冷却或润滑突然中断时；

1.3.3.5 机床突然发生局部故障或事故时；

1.3.3.6 操作者需要离开机床或处理其他工作时。

1.3.4 机床作业区的成品与毛坯(小件必须放在工位器具内)码放整齐、牢靠，其堆码高度不得超过1.2m，且与机床保持至少有0.5m的间距。

1.3.5 吊运零配件时，应执行起重吊运指挥信号，选择合格的吊具，必要时应请起重、搬运、司索工人协助吊运。

1.3.6 严禁站在机床对面观察加工情况或与工作者谈话。

1.3.7 磨修刀具时，应遵守《砂轮机安全技术操作规程》的有关规定。

1.3.8清除金属屑禁止嘴吹、手拨

1.3.9大型机床二人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车。

1.4 工作后

1.4.1 关闭机床、切断动力电源，关闭气(汽)阀水阀，将机床操作手柄停放在零位，将刀具、工件从加工位置上退出，将刀具、附件、测量工具擦净后分置。

1.4.2 对本班不能完工的加工件，应将刀具退到安全位置，车工加工大(重)件时，应加支持件，并向下一班详细介绍情况。

1.4.3认真擦试机床，清理所有切屑，并将切屑放入指定位置，禁止用压缩空气清理切屑。整理工地，堆放好半成品和成品。

1.4.4 认真填写交接班记录。