8 抛砂机安全技术操作规程

 

8 抛砂机安全技术操作规程

8.1 本岗位危险源及事故类别

8.1.1 砂子高速飞甩

8.1.2 高压风

8.1.3 工件吊装

8.1.4 作业人员配合不当

8.1.5 触电

8.1.6 物体打击

8.1.7 粉尘

8.1.8 噪声、振动

8.2 控制标准

8.2.1 《抛（喷）丸设备安全要求》机械行业标准

8.2.2 《机械设备防护罩安全要求》国家标准

8.2.3 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》国家标准

8.2.4 《起重吊运指挥信号》国家标准

8.2.5 《用电安全导则》国家标准

8.2.6 《工业场所有害因素职业接触限值》国家标准

8.3 作业要求

除遵守铸造类安全技术操作《通则》外，必须遵守本规程。

8.3.1 工作前

8.3.1.1 熟悉所使用的机械设备的构造、性能和操作方法。检查抛砂机的液压系统、控制系统、传动系统是否正常，然后先动空车逐个进行空载试验，确认正常后，将抛头驱动到工作台位。

8.3.1.2 检查工作场地。移动式抛砂机的轨道上不得有障碍物，抛砂机的行程范围内不得堆放物品。

8.3.2 工作中

8.3.2.1 抛头有卡塞或其它异常现象时要立即停机处理。抛头内护板必须安装平稳。

8.3.3工作后

8.3.3.1 须将大小皮带上的余砂抛卸完，并将抛砂机开到指定地点停靠，拉断液压、电气开关，清扫整理场地,吊索具放在指定位置。

8.4 应急措施

8.4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

8.4.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。要及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

8.4.3 发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，在问题排除后，方可进行操作。

8.4.4 作业人员应时刻注意工作现场及周围情况，发现异常情况应立即离开危险区。