序号 |
检查项目 |
检查内容和要求 |
法规、标准等依据 |
1 |
操作工行为安全 |
1、操作工均经过培训教育,对设备达到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障),持化工设备操作证(特殊工种持特种作业操作证和化工操作证双证)上岗。
2、岗位安全操作规程和设备操作规程人手一册(上墙)。
3、现场有要害岗位应急处置预案。
4、各种物料和工器具摆放整齐。
5、操作工有设备日常保养和维护记录,维修工有巡检记录和排除故障记录;设备员有定期巡检记录。各种现场资料记录完整、清晰、摆放整齐。
6、防护用品穿戴齐全。
7、严格执行各类票证管理,不违章、不违纪。 |
《全民所有制工业交通企业设备管理条例》(国发[1987]68号)
《化学工业企业设备管理制度》([89]化生一字第0043号) |
2 |
消防气防器材 |
1、按规定配备的消防和气防器材定人管理、定点存放。
2、不准随意使用消防和气防器材,特殊情况下需得到有关部门批准,使用后立即维护、补充、保证完好、有效,存放原位。
3、定期对职工进行消防和气防器材知识培训。 |
《消防法》 |
3
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设备完好标准
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1、零部件完整齐全,质量符合要求。
(1)主、辅机零部件完整齐全,质量符合技术标准。(2)基础、机座稳固可靠,地脚及各连接螺栓连接坚固、齐整。(3)管道、管件、阀门、支架等安装合理、牢固,标志分明。(4)电气、仪表、信号联锁装置,报警系统及安全装置、安全附件等定期检查、校验,保持完整、齐全、灵敏、准确。(5)防腐、保温、防冻完整有效。
2、运转正常,性能良好,无超负荷运行现象。
(1)润滑良好。(2)冷却良好。(3)运转平稳、无杂音及不正常振动等现象,主机振动和噪声符合规定要求。(4)各部分温度、压力、电流、电压、转速、流量等运转参数符合规定。(5)生产能力达到铭牌出力或额定能力。
3、设备技术资料齐全、准确。
4、设备及环境整洁,无跑、冒、滴、漏。 |
《化工企业设备管理评分标准》
([90]化生设字第0085号)
《化学工业动力设备管理规定》([89]化生字第0043号) |
4 |
特种设备 |
1、由有资质的单位设计、制造、安装,并经有关部门检测检验合格后投入使用。
2、铭牌完整、清晰。
3、定期检测率100%。
4、安全附件(安全阀、压力表、防爆膜、水位计及安全联锁装置等)定期校验,保证完整齐全、灵敏、准确。
5、有良好的防护措施。
6、有良好的防静电措施。电气部分有可靠接地。
7、有特种设备台帐和特种设备检测检验资料。 |
《特种设备安全监察条例》(国务院第373号) |
5 |
建筑物、构筑物 |
1、地基基础有无不均匀下沉。
2、墙体或柱子。(1)墙体(支承大梁、屋架的承重墙勒脚部分、承重的山墙部分)无孔洞、开裂、外闪、下沉、表层起皮剥落等现象。(2)柱子(混凝土部分)无开裂、酥松、掉层、露筋等。(3)外接金属部件无锈蚀或可疑现象。
3、梁(柁)板(檀)无下垂、变形、失稳、锈蚀、焊缝开裂、铆钉剪断、螺栓松动及结构变形等现象。 |
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6 |
防腐 |
1、装置、建构筑物、设备、管道有相应的防腐蚀措施,且可靠有效。
2、有防腐计划和防腐档案。定期进行防腐检测检查,并有记录。 |
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7 |
润滑 |
1、有专人管理润滑油(脂、剂)。
2、有润滑技术档案(润滑图表、卡片、润滑工艺规程等)。
3、实行润滑“五定”(定点、定质、定量、定时、定人);“三过滤”:大桶一次过滤(60目)到油箱,油箱二次过滤(80目)到油壶,油壶三次过滤(100目)到设备。
4、润滑油(脂)定期化验分析。 |
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8 |
冷冻 |
1、制冷系统的仪表齐全、准确,压缩机上的吸、排气温度计、压力表、电磁阀、压力温度继电器等定期检查校验,并有相应记录。
2、每年对安全阀、逆止阀进行一次检查调整。
3、氨压缩机有备用开关(事故开关)。
4、制冷系统严禁单人操作,机房及辅车间内不准有明火。
5、氨压缩机房及有氨的车间均应有可靠有效的排风设备。
6、安全防护用具齐全(如防氨面具、橡皮手套、防毒衣服、胶鞋及医疗救护用品),并定期检查,保持有效,做好检查记录,操作人员会维护保养、会使用。 |
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9 |
密封管理 |
1、密封管理职责明确。
2、动、静密封点统计准确,有动、静密封点分布图。
3、经常检查密封点,及时堵漏,现场无泄漏。 |
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