吊钩使用规定2

 

 

2.1.1          吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检验，查明性能合格后方可使用。使用中，应按本规程的有关要求检查、维修和报废。

2.1.2          起重机械不得使用铸造的吊钩。

2.1.3          吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。

2.1.4          吊钩缺陷不得焊补；吊钩表面应光滑，不得有裂纹、无剥裂、折叠、锐角、毛刺、过烧等缺陷。

2.1.5          吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；未经设计制造单位同意不得在吊钩上钻孔或焊接。

2.1.6          材料

a.       吊钩材料应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢；

b.       锻钩一般应用GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中规定的20钢；或一般应采用GB10051.1中规定的DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG30Cr2Ni2Mo钢制造。

c.       吊钩纤维走向应力求与吊钩成形方向一致。

 

a.        

2.1.6          吊钩的检验

a.       人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；

b.       动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按表1取值：

表1　吊钩的检验载荷

额定起重量	检　验　载 　荷		额定起重量	检　验　载　荷
t	kＮ	tf	t	kＮ	tf
0.1	2	0.2	5	100	10.0
0.125	2.5	0.25	6.3	125	12.5
0.16	3.2	0.32	8	160	16.0
0.2	4	0.4	10	200	20.0
0.25	5	0.5	12.5	250	25.0
0.32	6.3	0.63	16	315	31.5
0.4	8	0.8	20	400	40.0
0.5	10	1.0	25	500	50.0
0.63	12.5	1.25	32	600	60
0.8	16	1.6	40	700	70
1	20	2.0	50	850	85
1.25	25	2.5	63	1000	100
1.6	32	3.2	80	1200	120
2	40	4.0	100	1430	143
2.5	50	5.0	112	1580	158
3.2	63	6.3	125	1725	172.5
4	80	8.0	140	1890	189
5	100	10.0	等于或大于160	超载33%

 

注：额定起重量。指吊钩于正常使用情况下，所允许承受的最大质量。

a.       吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显的缺陷和变形情况下，开口度的增加不应超过原开口度的0.25%；

b.       吊钩应能可靠地支持住2倍的检验载荷而不脱落；

 

a.        

　2.1.7　检验合格的吊钩，应在低应力区作出不易磨灭的标记，并签发合格证。

　　标记内容至少应包括：

a.       额定起重量；

b.       厂标或生产厂名；

c.       检验标志；

d.       生产编号。

 

a.        

  2.1.8　吊钩出现了下述情况之一时，应报废：

a.       用清洗油洗净钩身，再用20倍放大镜检查钩身，特别是危险断面和螺纹部分，发现表面有裂纹、破口或发裂者。

b.       危险断面磨损达原尺寸的10%；

c.       开口度比原尺寸增加15%；

d.       扭转变形超过10°；

e.       危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；

结束

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