1、事故概况 2001年6月19日18时左右,某广场工程中使用的QTZ80F型塔式起重机从165m高度吊运约3t重的脚手架钢管到裙楼顶部平台,当吊物下降到145m高度时,起升卷扬机失控,吊钩与吊物在自重的作用下加速向下滑落到27m的裙楼顶部,起升卷扬机超速转动飞车,减速箱破碎解体,零件与碎片四下飞散,击伤一名报贩,击穿民居屋顶,不但造成十余万元的经济损失,也造成了较大的社会影响。 2、事故经过 2001年6月19日18时左右,某广场工程中使用的QTZ80F型塔式起重机从165m高度吊运约3t重的脚手架钢管到27m高的裙楼顶部平台。当吊钩吊物下降到145m高度时,起升卷扬机控制不住吊钩与吊物,在自重的作用下,吊钩与吊物加速下滑,司机当即将手柄拉至低速档位,发现还不能控制吊物下滑,再采取紧急断电措施,仍不能制止下滑,吊钩与吊物坠落到27m的裙楼顶部,砸坏裙楼屋面,且带动卷扬机发生超速飞车转动,减速箱内的齿轮副发生啮合紊乱现象,各轴发生弯曲,带动齿轮击碎减速箱铸铁箱盖,箱内的齿轮、轴、轴承等零件与箱体碎片及液压推杆制动器支架、制动片和制动蹄铁均破碎,从高空四下飞散,塔机卷扬机变速箱的半个箱盖飞落在49层楼面上,卷扬机第一轴落在塔机的平衡臂上,第二轴弯曲300,并落在49层楼面上;有一块碎片击伤工地门前一名女报贩左前臂,一块碎片击穿大楼周围一民居屋顶落至床上,所幸日间主人离家上班,未酿成更大伤亡事故,甚至有一轴承零件飞落到300m外的鼓楼公园门口110警车旁,造成较大的社会影响。 3、事故原因 (l)事故直接原因 在事故发生后,调查组对事故现场进行勘察,发现起升卷扬机第2档湿式多片电磁离合器电刷磨损过量;又对同一用户的同厂家、同批次、同规格机型的起升卷扬机第2档进行了载荷试验。勘察与试验结果表明,事故发生时,该塔式起重机司机正在操纵第2档下降工作,此时起重量接近额定起重量上限,虽离合器已通电吸合并挂挡,因起升卷扬机第2档湿式多片电磁离合器电刷磨损过量,通过的电流量减小,离合器发生打滑现象,卷扬机在该档位的起升能力下降,此时串联在电磁离合器起升回路中的欠电流继电器的触点本应切断卷扬机制动器线圈的线路,使常闭式制动器制动,卷扬机停止工作,但此时欠电流继电器并未动作,起升电动机已不能控制起吊载荷。在自重作用下,吊物带动吊钩加速下滑。司机发现无法控制吊物,立即将卷扬机控制手柄拉到低速档位,仍不能制止吊物下滑,再采取紧急断电措施,此时吊物已下降数十米,速度较大,制动器的制动蹄片承受不了巨大的惯性力力矩而发生破裂,吊物完全失控高速下坠,直至坠落到27m标高的裙楼顶,同时带动卷扬机减速箱超速飞车转动,齿轮副发生啮合紊乱,齿轮传动系统中各轴发生弯曲,击碎减速箱盖,各种零件碎片四下飞散,伤及周围人群,酿成机械伤害事故。本事故的直接原因为当起升卷扬机第2档电磁离合器电刷磨损,通电量减弱导致摩擦力矩降低,卷扬机电路中起安全保护作用的欠电流继电器未能切断卷扬机制动器的电路使卷扬机停止吊物,导致吊物失控坠落。 (2)事故主要原因 l)设备未按规定进行定期检查 现场机械设备管理人员未按照该塔式起重机《使用说明书》规定的操作规程定期检查电磁离合器的电刷与摩擦片易损件的使用情况,未及时发现事故隐患。 2)使用中发现事故隐患未及时处理 根据施工现场对该塔式起重机所作的《设备运转、交接班记录》,该塔式起重机进入本工程中使用以来,当吊物重量接近额定起重量时,已发生7次吊物下滑现象,但吊物重量小于额定起重量的60%时,卷扬机工作表现仍正常。在多数起吊次数中,吊物的重量较轻,离合器传递力矩的能力虽已下降,但仍可承受该起重力矩,起吊时表现尚正常;起吊较重物体时如发?下滑,只要卸去部分重量,仍可正常起吊,因而多次发生的下滑现象未引起现场的起重机操作工、安全员、设备员足够重视,未对设备进行检修(更换离合器的电刷,检修欠电流继电器的电路与触点),使设备留下安全隐患。 3)现场安全管理松懈 施工现场负责人对起重机的安全状态很少过问,对设备存在的问题不重视。
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