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一步搞定

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吹炼操做工安全技术操作规程

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司令

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2017-6-19
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论坛元老

wdj1980 发表于 2016-4-18 15:42:04 |显示全部楼层
  1. 吹炼前0分钟对所有设备仪器、仪表进行认真检查,供氧、供水系统各阀门处于正常工作状态。
  2. 开吹前确认炉体倾动正常,抱闸灵敏;特别注意,顶枪升降及紧急手动提升装置是否正常。
  3. 热兑前,冶炼操作人员必须确认冶炼操作区域的地面干燥,无潮湿、积水现象。
  4. 向炉内兑铁水时,要有专人指挥吊车,指令要清晰明确,摇炉人员密切配合。
  5. 当铁水兑入炉内,吹炼开始后,必须把倾动、旋转选择开关归到"0"位,即保护状态;在吹炼结束后和吹炼开始前,要将倾动、旋转选择开关归到左45°位置,即检修状态。
  6. 吹炼中进行氧气、氮气切换时,必须先开启待转换气体的开关并逐渐增至规定使用的流量后,再关闭此前使用气体的开关,严禁堵枪、烧枪。
  7. 吹炼中炉台工作人员不得靠近炉体,以防溅出铁水烧伤。
  8. 吹炼中剧烈喷溅时,用顶枪氮气压喷,底侧枪吹氮气(压力≥0.13MPa ,流量≥420Nm3/h),待平稳后可继续吹炼。
  9. 吹炼中,发现顶枪漏水或烟罩严重漏水时,应立即提顶枪停止吹炼,底侧枪吹氮气(压力≥0.13MPa ,流量≥420Nm3/h),待炉内平稳后并确认出炉轨道无积水,方能进行出炉。
  10. 吹炼中,发现氧枪不能正常升降,可通过紧急手动提升装置人工打开顶枪卷扬抱闸,靠配重拉起顶枪(升至炉口前不能停气)。
  11. 吹炼中,发现炉体局部发红且有漫延趋势,应立即提顶枪停吹,组织出炉。
  12. 出炉前要确认铁水包干燥、不潮湿后方可出炉;浇注前要确认浇注场地及锭模干燥,浇注后不得打水。
  13. 出炉过程要有专人在炉侧指挥,及时调整铁车位置将铁水倒入有镁砖内衬的铁水包内。
  14. 前倾体出炉;在无底侧吹或拆除供气软连接的前提下,可后倾出炉。
  15. 倾炉出铁时,工作人员不得站在炉子前、后方,以防机械事故时,溅铁烧伤。
  16. 出炉后不能关闭底侧枪氮气,以防堵枪、烧枪。
  17. 水激过程要待浇注铁凝固后方可进行。
  18. 水激时,水激池周围10米范围内严禁人员、车辆通过及停留。
  19. 发生火情,立即停吹,切断电源,同时切断一切氧路,停止供氧。
  20. 由于停电,造成停水时,应立即停止供氧,用手动抬起氧枪。
  21. 炉上人员不得向炉下扔任何东西,防止伤人。

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