施工机械安全操作规程

　　4.19 拖 牵 机安 全 操 作 规 程
　　4.19.1 在被牵引导线的相反方向下地锚，钢丝绳与地面夹角应大于20°。
　　4.19.2 按正倒方向各空运转数分钟以检查拖牵机各部运转是否正常。
　　4.19.3 在双卷扬筒槽内绕入导(地)线或钢绞线(注意伸向线路的导线在卷扬筒上侧)牵引仰角不大于30°。
　　4.19.4 用人力拉紧尾绳，此时即可投入运行。
　　4.19.5 拖牵机的变速及倒正档操纵手柄均有自锁装置，即手柄在空档位置时，拖牵机始终处于“制动”状态，不能“启动”。拖牵机，自锁失灵后应及时修好，不能免强使用，预防误操作而“飞车”。
　　4.19.6 带负荷“启动”时“失控”，即启动后迅速下滑一段距离后才正常上升 或下降，说明离合器的“啮合”滞后于制动器的“松开”，此时可调小“制动节 流阀”以延迟其松开的时间。
　　4.19.7 带负荷“制动”时“失控”，即制动后经一段迅速下滑后才制动，说明离合器的“离开”超前于制动器的“制动”，此时可调小“离合节流器”以延滞 其离开时间。
　　4.19.8 在发生意外事故或电磁气阀失灵时，可拉动“手动应急阀”制动。
　　4.19.9 牵引带有接头处的导(地)线时，应注意不允许接头处进入卷扬筒的槽内，此时应利用绞磨将接头部越过卷扬筒。
　　4.20 张 力 机安 全 操 作 规 程
　　4.20.1 张力机的就位原则，尽量位于线路的中心线上，与前方塔距离一般不小于120m，但也不宜大于200m，垂直角平地不大于15°，山区不大于18°。自身水平角不大于±7°。
　　4.20.2 主张力机尾部用2 个6 吨手练葫芦锚挂在一个15 吨的地锚上(允许载荷15 吨)，两侧各设一个1 吨地锚，平衡侧向力，小张力机尾部用一个3 吨地 锚固定。
　　4.20.3 在主张力机后方20m 处呈扇形布置4 个导线卷车，用1 吨地锚固定。
　　4.20.4 张力机向导线卷车的供气管应连接牢固可靠，气管上严禁车压人踩。
　　4.20.5 张力机固定后，应可靠接地，各操作手柄的动作应灵活确，刹车带间隙适当。
　　4.20.6 张力机启动时，各操作手柄处中位，旋松保压阀，卸载使张力机处于空载状态下启动。
　　4.20.7 张力机启动后，各部运转应正常，各仪表指示应正确。
　　4.20.8 旋紧保压阀和四个张力高速阀、补油、传动手柄置“补油”位，然后依次调整四个张力调整阀，使四个轮系的张力基本一致。
　　4.20.9 导线卷车的尾张力调整到100—200kg。
　　4.20.10 用麻绳导引，用传动方式上线，上线时，传动要平衡缓慢。
　　4.20.11 准备就序后，补油、传动阀置“补油”位置，松开刹车，通知总指挥及牵引场，张力场具备放线条件。
　　4.20.12 张力机在运行中，操作人员要做到“四观察”，一观察线路;二观察张力轮;三观察操作仪表盘;四观察导线卷车。发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态。
　　4.20.13 液压油温超过50℃时，打开风扇。
　　4.20.14 张力轮上如有跳槽，长线等现象，应当通知牵引场停止牵引，停牵后，操作刹车带刹住张力轮，进行处理，处理后，松开刹车带通知牵引。
　　4.20.15 当线盘上最后一层剩下一半时，通知牵引场减速慢牵，剩下3～5 圈时，停止牵引。
　　4.20.16 放线过程中，发动机不许熄火，没有特殊情况，禁止紧急刹车。
　　4.20.17 在导线带张力的情况下，必须进行张力放线，换线盘时要将导线临锚，调整张力调整阀，释放导线张力后，方可传动。
　　4.20.18 放线时，传动手柄一定要放在“中”位。
　　4.20.19 张力机在运行中，应经常检查各部螺栓，管件等连接处有无松动，并进行紧固，消除漏油、漏气、漏水现象。
　　4.20.20 张力机停机时，必须在牵引机停机后方可停机。
　　4.20.21 张力机停机后，进行维修保养，露天过夜时，必须挂牢挂钩，同时挂好保险链条，连接好刹车符合行走安全设备，并且时速不得大于20km/h。
　　4.20.22 张力机不得长途拖挂运输，短途拖挂运输时，要加盖蓬布。

　　4.21 牵引机安全操作规程
　　4.21.1 牵引机的就位原则尽量位于线路的中心线上，与前方塔距离一般不小于 120m，但也不宜大于200m ，垂直角平地不大于12° ，山区不大于16° ，自身水平角不大于±7°。
　　4.21.2 主牵引机尾部用2 个6 吨的手练葫芦锚挂在一个15 吨的地锚上(允许载荷15 吨)，两侧各设一个1 吨地锚，平衡侧向力小牵引机用一个3 吨地锚固定。
　　4.21.3 在牵引机的右前方20m 处，布置两台钢绳卷车，钢绳卷车的轴应与进绳方向保持垂直。必须时设置钢绳导向滑车钢绳卷车用3 吨地锚固定，导向滑车用1 吨地锚固定。
　　4.21.4 牵引机向钢绳卷车上供油的液压油管应连续牢固可靠，油管上严禁车压人踩。
　　4.21.5 牵引机就位后，应可靠接地，各操作手柄的动作应灵活准确，液压刹车及倒刹车准确可靠。过载保护装置完好。
　　4.21.6 依次启动两台发动机，操作盘上各仪表批示正常，将发动机转速调至 500rpm。
　　4.21.7 准备就序后，通知总指挥具备牵引条件，等候命令。
　　4.21.8 接到牵引命令后，缓慢平稳地加大油门，提高发动机转速，根据牵引力的大小，将转速逐渐增大到1800rpm。
　　4.21.9 液压油油温超过50℃时，打开冷却风扇。
　　4.21.10 牵引机运行中，操作人员一手扶住油门手柄，另一只手来调整钢卷车的排线，同时要注意观察牵引绳的驰度大小和牵引力表上指针的批示情况，发 现异常，立即停机，问明情况并处理后，继续牵引。
　　4.21.11 牵引机停机时，只需迅速同时拉下两个油门手柄，即可停机。停机后注意停止排线摆缸的动作。
　　4.21.12 如属半途停机，重新开牵时，将发动机转速调整至 1000rpm。慢慢松开倒刹车手闸，加大油门，待牵引轮转动起来后，立即合上手闸，逐渐增加发 动机转速达1000rpm。
　　4.21.13 牵引机在运行中，应经常检查各部螺栓，管件等连接处有无松动，并进行紧固，消除漏油、漏气、漏水现象。
　　4.21.14 牵引机停机后，进行维修保养，露天过夜时，要加盖蓬布。
　　4.21.15 牵引机不得长途拖挂运输，短途拖挂运输时，必须挂牢挂勾，同时挂好保险链条，连接好刹车管等行走安全设备，并且时速不得大于20km/h。

　　4.22 凿岩机安全操作规程
　　4.22.1 作业前，检查风、水管应符合规程，无漏水、漏气现象，钻杆钻头应符合规定，并压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
　　4.22.2 开钻前检查作业面应处于安全状态。
　　4.22.3 严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作，钻孔时，钻杆与钻孔中心线应保持一致。
　　4.22.4 风水管不得缠绕、打结，不得受各种车辆辗压，严禁用折迭风管的方法停止供气。
　　4.22.5 在离地3m 以上或道越上作业时，须拴好安全绳，不得在山坡上拖拉风管，如必须拖拉时，应先让坡下的作业人员撤离。
　　4.22.6 在装完炸药的炮眼5 米内，不准钻孔。
　　4.22.7 夜间或洞室内作业时，必须有足够的照明，洞室施工要有良好的通风措施。
　　4.22.8 作业后，关闭风、水管阀门，收栓好风、水管，放置安全地带。
　　4.23 手持电动工具安全操作规程
　　4.23.1 机具上的传动部分必须有防护罩，作业时不得随意拆除。
　　4.23.2 长期搁置再用的机具，在使用前必须测量电机绝缘电阻，合格后方可使用。
　　4.23.3 机具上的刃具必须保证强度和精度，刃磨锋利、安装稳妥、紧固可靠。
　　4.23.4 启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
　　4.23.5 手持砂轮机，角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
　　4.23.6 严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查，作业时间过长、温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
　　4.23.7 作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时立即停机修整或更换后再行作业。
　　4.23.8 机具动转中不得撒手。
　　4.23.9 使用冲击电钻时，钻头应顶在工件再打钻，不得空打和顶死，不得在钻孔中晃动，应避开混凝土中的钢筋。
　　4.23.10 作业后，切断电源，维护保养，交专人保管。
　　4.24 其他机械安全操作规程
　　4.24.1 严格按说明书的要求执行。
　　4.24.2 无说明书的由机管处组织编写操作规程。