铁水包安全要求

　　在铸造生产中，铁水包是用来承接和运送液体金属的一种浇注工具。它的形式很多，一般车间常用的铁水包分为单人手持勺形包和二人(或四人)手抬式铁水包。浇注中、大型铸件时所用倾转式吊包或底塞式铁水包，其大多形状为锥筒形。
　　在流水线生产中，中、小型铁水包也是用手动吊架沿着单轨运送的，为了浇注时调节铁水包高度，在吊架上附有升降机构。
　　1.大型铁水包的结构与安全 大型铁水包的倾转是通过特殊的传动机构来进行的，它装在铁水包架的一边，由一对蜗轮和一对伞齿轮组成。铁水包的结构是加固圈、吊包轴、拉杆、大架、吊环、外壳、转动机构、自锁机构和内衬等组成。
　　底塞式铁水包(又称漏底包)，它没有倾转传动机构，而装有开闭塞子用的杠杆机构。
　　从安全角度考虑，用熔融高温的金属及其强烈的辐射热，对铁水包各部分有破坏作用，因此在设计和计算铁水包时，不仅要求其常温的强度，而且更重要的应保证在高温的情况下具有可靠的强度。
　　对铁水包的结构有如下安全要求
　　1.1 铁水包的加固圈、吊包轴、大架等必须用退火钢制成，以保证其热强度。
　　1.2 容量在0.5t以上的铁水包，必须装有转动机械，并装有自锁装置。
　　1.3 具有机械转动的铁水包，其转动轴的位置应高于盛满铁水后的重心约100mm。以保证旋转机构失灵后，铁水包仍能保持平衡，不至意外倾倒。
　　1.4 铁水包的转动机械部分应装防护外壳，以防因铁水或铁渣飞溅而堵塞转动机构。
　　2.铁水包的质量检查、试验和使用安全要求 无论手抬式水包和吊式水包，在移交使用前或其结构部分修理后，均须作质量检查和试验。铁水包在使用过程中，也须作定期或不定期的检查、试验工作。
　　一般吊包须作外观检查和静力试验。外观检查中，应着重对加固圈、吊包轴、拉杆、大架、吊环以及旋转部分的检查。对重要部位除用肉眼细心观察外，还须用放大镜检查。
　　检查前，须清除铁水包上的污垢、锈斑、油泥等，如发现零件上有裂纹、裂口、弯曲、焊缝及螺丝连接不良，铆钉连接不牢靠等，均须整修或拆换。
　　静力试验是将水包吊至最低高度，试验负荷为该水包的最大工作负荷的125%，试验持续时间15min。若未发现其它缺陷和永久变形，即该水包为合格。
　　在使用中，安全要求是十分严格的，使用前，须检查内衬有无剥落、松动等情况以及干燥程度。如有内衬不良或潮湿等，与高温铁水接触会引起内衬破坏、脱落，而使包壳烧穿和水瞬时气化，体积猛增而导致爆炸。
　　在盛铁水时，不能盛得太满，以防吊运时铁水泼出伤人，故包中铁水液面不得超过水包内壁总高度的八分之七。
　　在使用手抬式水包时，也不能盛得过满，扛抬时前后要配合好，保持平稳，不得左右晃动和上下跳动。