保证用电安全的基础要素

为了确保人身安全，采用安全电压时，要求安全电压电路必须具备以下条件：

    （1） 除采用独立电源外，其他安全电压供电电源的输入电路和输出电路必须实行电气上的隔离。

    （2） 工作在安全电压下的电路，必须与其他电气系统和无关的任何可导电部分实行电气上隔离，亦即安全电压电路是相对独立的，应保持“悬浮”状态，不允许接地（不得与大地、中性线或零线、水管、暖气管道、设备的机壳和保护线等相连接）。但安全隔离变压器的铁芯（屏蔽或隔离层）应该接地。

    （3） 当采用24伏以上的安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施，不允许有人体可以触及的裸露带电体。

    （4） 电路所用的部件和导线的绝缘等级至少应为250伏；安全电压用的插头，应不能插入较高电压的插座（如220伏的插座）。

通常，高压线路，是指3~10千伏线路；低压线路，是指220/380伏线路。电工人员清楚地辨别高、低压线路，在电工作业中可以防止发生触电事故。辨别的方法有以下几种：

    （1） 高、低压线路分开单独架设时，高压线路电杆之间的距离较低压的大，电杆也较高。

    （2） 高、低压线路同杆架设时，高压线路在上，低压线路在下；高压线路的横担较低压的长，线间距离较低压的大。

    （3） 观察绝缘瓷瓶。高压线路的瓷瓶为针式绝缘子（一般为茶褐色）或瓷横担绝缘子（一般为白色），体积较大；低压线路的瓷瓶一般也为针式绝缘子，但为白色，具体积较小。

    （4） 观看导线的去向。高压架空线一般很少有分支线，其分支线是引起变压器高压侧或引向油断路器等设备；低压架空线一般由变压器低压侧引出、分支或引向用户；高压线路只有三根导线，低压线路一般有四根（三相加一根零线）或两根（火线加零线）导线。

电气设备从新到旧，从开始使用到寿命终止这一过程的长短，除与产品设计、制造质量、安装施工和使用方法有关之外，还与是否经常检查和精心维护保养有关。从某种意义上说，检查维护对延长设备的使用寿命起着决定性的作用。因为一台好端端的设备，即使制造、安装的质量都很高，投入运行后，如果不经常检查测试，就不能及时发现运行中的缺陷，设备带“病”运行，很快就会损坏，引起火灾和人身触电事故，从而也缩短了设备的使用寿命。如果对设备经常进行精心的维护保养，发现隐患立即予以消除，就可保证电气设备安全可靠地运行，从而能延长其使用寿命。所以，在电气设备的运行过程中，必须经常对其进行检查测试和维护保养。

    企业的电气安全检查工作，最好每季度进行一次，特别要注意雨季前和雨季中的安全检查。发现问题及时解决，不留陷患。检查时应注意以下几方面的问题：

    （1） 有关安全用电的规章制度是否齐全。

    （2） 车间、工段、班组负责电气工作的人员是否落实。

    （3） 电气设备的检查内容包括：绝缘是否损坏；绝缘电阻是否合格；裸露带电部分有无防护装置；保护接地或保护接零是否正确、可靠；保护装置是否符合要求；手提灯和局部照明灯的电压是否为安全电压，是否采取了其他安全措施；安全用具和灭火器材（用于电气起火的灭火器材）是否齐全；电气设备安装是否合格，安装位置是否合理；室内外线路是否符合安全要求。

    （4） 对变压器等重要电气设备要坚持巡视，并作必要的记录。

    （5） 对新安装的设备，特别是自制设备的验收工作要坚持原则，一丝不苟。

    （6） 起重、运输工具与电气线路和电气设备的距离是否符合规定。

    （7） 对使用中的电气设备，应定期测试其绝缘电阻；对各种接地装置，应定期测定其接地电阻；对变压器油、安全用具、避雷器和其他保护电器，也应定期检查测定或进行耐压试验。

 电气设备检修完毕之后，不可立即接通电源。在送电前必须进行以下工作：

    （1） 仔细检查现场所使用的工具、杂物等是否遗落在设备上和设备周围，标志牌是否取下。

    （2） 拆除携带型接地线（临时接地线）、检修时所设的临时遮栏和护罩等。

    （3） 拆除开关或刀闸操作手柄上的锁，检查开头或刀闸是否处于断开位置，关上固定遮栏的门并上锁。

    （4） 所检修的设备，其接线是否正确；检修中暂时拆除的导线或端子等是否恢复。

    （5） 接地（接零）保护线是否接好；导线接头的绝缘是否包缠好。

    （6） 导线端头与设备零件或外壳是否相碰；连接和压紧螺丝是否紧固。

    （7） 所检修的设备安置是否稳妥牢固；设备上的污泥是否清除。

    （8） 办理安全工作票终结手续。

    只有完成上述工作之后，确认无差错，待工作人员离开设备，才可送电。

    送电时应注意以下事项：

    （1） 做好万一发生故障的准备，即手握电源开头，合上开关后观察设备有无异常现象（如冒烟、异常声响、火花、电弧等），是否闻到焦味。

    （2） 一旦出现异常情况，应立即拉断电源，查找原因。

    （3） 若无异常现象，应使用试电笔测试设备外壳是否漏电（在开关开和闭两种状态下分别进行测试）。

 一般来说，供电部门使线路停电进行的清扫或检修等工作，都需要事先得到调度所的批准，对其停、送电时间都有严格的规定，并且是通过正式的联系而执行的。如果用户借供电部门停电检修线路的机会，在自己不能控制的线路或电气设备（如与供电部门衔接的第一个隔离开关及其引线）上进行清扫或检修作业，是极其危险的。因为供电部门调度所的调度员并不知道供电系统中还有用户也在进行检修工作。一般情况下，他只考虑供电部门的检修任务，如果在计划停电时间内提前完成任务，就可能提前送电。所以，用户要考虑线路随时都有来电的可能。针对这种情况，《电业安全工作规程》明文规定：“禁止在本单位所不能控制的电气设备上进行工作和挂临时接地线。”

电气设备过热的主要原因有以下几种：

    （1） 短路。短路时线路中的电流一般增加几倍至几十倍，急剧产生大量热能，这些热量可使导体的绝缘立即烧穿；如果热能传到周围的可燃物，可引起燃烧。发生短路的原因是设备的绝缘老化或受高温、潮温、腐蚀作用而失去绝缘能力，或者在电气设备的安装中绝缘受到机械损伤。此外，雷击过电压击穿绝缘以及接线错误、碰壳等都可能造成短路故障。

    （2） 过载。设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，都会引起设备过载发热。

    （3） 接触不良。导线接头连接不牢、活动触头接触不良、铜铝接头电解腐蚀都会导致过热。

    （4） 铁芯发热。变压器和电动机等设备的绝缘损坏或长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗增加都会引起变压器和电动机的铁芯发热，从而易出现过热现象。

    （5） 散热不良。各种电气设备一般都有一定的散热或通风措离，若这些措施受到破坏，就可能造成设备过热。

    （6） 直接利用电流产生的热量工作的电灯和电炉等电器，若安装场所或使用不当，也可能过热。

     如果电气设备由于以上原因或其他原因过热而使导体温度升高，并加热周围可燃材料或物体，可能引起火灾。

 变色漆是一种化学物质，其颜色随温度的变化而改变，通常将其涂在电气设备的某些温度敏感部位，用以监视该部位的温度变化情况。

    常用的温度变色漆分为具有还原特性和不具有还原特性的两种。前者在常温下呈黄色，超过30℃便开始变色，并且随着温度的升高颜色逐渐加深，例如在45℃左右为橙色，60℃为橙赤色，温度下降后它逐渐恢复原来的颜色；后者在温度升高后又冷却时颜色不能恢复，它在50℃以下呈红色，50~60℃呈樱桃红色，80℃左右呈深樱桃红色，100℃时为深褐色，在1小时内温度升高到100℃以上时呈浅黄色。

    使用变色漆一般应注意以下事项：

    （1） 变色漆能腐蚀金属，并且与金属反应后便失去正确指示温度的作用，因此在金属上涂变色漆时，应将金属表面先刷一层白瓷漆，待漆层干固后再涂变色漆。

    （2） 变色漆长期存放出现凝结现象时，可往漆中加入适量香蕉水，稀释后再使用。

    （3） 变色漆有毒，使用时应穿工作服，戴手套和口罩，工作结束后应冲洗双手