5．4．1采用普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：
a．架设的工作台，必须牢固可靠；
b．必须及时设置安全可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6m；
c．掘进高度超过7m时，应装梯子间、碴子间等设施，梯子间和碴子间应用隔板隔开；如无梯子间，应设上部有护棚的梯子；
d．天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前一般不开或少开其他工程。需要增开其他工程时，应加强局部通风措施；
e．天井掘进到距上部巷道约7m时，测量人员必须给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏；
f．溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量。
5．4．2用吊罐法掘进天井，应遵守下列规定：
a．上罐前必须检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固，如有损坏或故障，须经处理后方准作业；
b．吊罐提升用的钢丝绳的安全系数应不小于13，任何一个捻距内的断丝数不得超过钢丝总数的5%，磨损不得超过原直径的10%；
c．吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置；
d．信号通讯、电源控制线路，不得和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内；
e．升降吊罐时，应认真处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，并站在保护盖板内，头部不得接触罐盖和罐壁；升降完毕应立即切断吊罐稳车电源，绑紧制动装置；
f．严禁从吊罐上往上投掷工具或材料；
g．天井中心孔偏斜率应不大于0．5%；
h．吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开；吊罐检修应在安全地点进行；
i．天井与上部巷道贯通时，上部巷道必须加强通风和警戒。
5．4．3用爬罐法掘进天井，必须遵守下列规定：
a．爬罐运行时，人员必须站在罐内，如遇卡帮或浮石，必须停罐处理；
b．爬罐行至导轨顶端时，应使保护伞接近工作面，工作台接近导轨顶端；
c．正常情况下，禁止利用自重下降；
d．运送导轨应用装配销固定；安装导轨时，应站在保护伞下将浮石处理干净，再将导轨固定牢靠；
e．及时擦净制动闸上的油污；
f．其他安全事项，应遵守吊罐法掘进的有关规定。
5．5井巷支护
5．5．1在不稳固的岩层中掘进井巷，必须进行支护。在松软或流砂性岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。
5．5．2需要支护的井巷，支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护必须及时跟至工作面。
5．5．3架设木支架时，应遵守下列规定：
a．不得使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。坑木应进行防腐处理；
b．支架架设后，应用木楔在接榫附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙必须塞紧，梁、柱接榫处须用扒钉固定；
c．斜井支架应加下撑与拉杆。坡度大于30(的斜井，永久性支架棚间应设撑柱；
d．柱窝应打在稳定的岩石上；
e．放炮前，靠近工作面的支架，应用扒钉、拉条、撑木等加固；
f．发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换修复。
5．5．4井巷砌旋支模，必须遵守下列规定：
a．砌旋前拆除原有支架时，必须及时清理顶、帮浮石，并采取临时护顶措施；砌旋后应将顶帮空隙填实；
b．木旋胎间距超过1m、金属旋胎间距超过2m，应进行中间加固；
c．跨度大于4m的巷道架设旋胎，金属旋胎各节点须用螺栓连结，木旋胎的各节点必须牢固可靠；
d．旋胎的强度，应具有不小于支撑重量3倍的安全系数；
e．旋胎的下弦，不得用以支撑工作台。
5．5．5竖井砌旋工作，必须遵守下列规定：
a．竖井的永久性支护与掘进工作面之间，应安设临时井圈，井圈及背板应用楔子塞紧。永久性支架及临时井圈与掘进工作面的距离，应在施工组织设计中规定；
b．用普通凿井法穿过表土层、松软岩层或流砂层时，临时井圈必须紧靠工作面，井应加固；圈后背板要严密，并及时砌旋；砌旋前，每班要有专人检查地表和井圈后的表土、岩层、流砂的移动及流失情况，发现险兆，必须立即停止作业，撤出人员，进行处理；
c．竖井的砌旋，必须保持旋壁平整、接口严密；岩帮与壁之间的空隙，应用碎石填满，并用砂浆灌实；旋外有涌水时，必须用导管引出，砌旋完毕，要进行封水。
5．5．6喷锚支护工作，必须遵守下列规定：
a．采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计；喷锚工作面与掘进工作面的距离，锚杆型式、角度，喷体厚度、强度等，应在设计中规定；
b．砂浆锚杆的眼孔必须清洗干净，灌满灌实；
c．锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进行锚固力试验，应有安全措施；
d．锚杆的托板必须紧贴巷壁，并用螺母拧紧；
e．处理喷射管路堵塞时，必须将喷枪口朝下，不得朝向人员；
f．在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，必须打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，必须采用喷锚与金属网联合支护方式；在有淋水的井巷中喷锚，必须预先做好防水工作；
g．喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。
5．5．7胶结充填体中的二次掘进，必须待胶结充填体达到规定的养护期和强度后方准进行，同时应架设可靠的支护。
5．6井巷维护和报废
5．6．1对所有支护的井巷，均应进行定期检查。井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，应每班进行检查。检查出的问题，应及时处理，并作记录。
5．6．2维修主要提升井筒、运输大巷和大型硐室，应编制安全技术措施计划，并须经主管矿长批准。
5．6．3维修斜井和平巷，必须遵守下列规定：
a．平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好临时支护工作的准备；
b．每次拆除的支架数应根据具体情况确定，密集支架的拆除，一次不得超过两架；
c．撤换顶板松软地点的支架，或维修巷道交叉处、严重冒顶区、必须在支架之间加拉杆支撑或架设临时支架；
d．清理浮石时，必须在安全地点操纵工具；
e．维修斜井时，应停止车辆运行，并设警戒和明显标志；
f．撤换独头巷道支架时，里边不得有人。
5．6．4维修竖井，必须编制施工组织设计，并遵守下列规定：
a．必须在坚固的平台上作业，平台上应有保护设施和联络信号，工作平台与中段平巷之间应有可靠的通讯联络方式；
b．作业人员应系好安全带；
c．作业前，应将各中段马头门及井框上的浮石清理干净；
d．各中段的马头门应设专人看管。
5．6．5报废的井巷和硐室的入口，必须及时封闭，入口处应设有明显标志，禁止人员入内。报废的竖井、斜井和平巷，地面入口周围还应设有高度不低于1．5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。
5．6．6废竖井和倾角30(以上的废斜井，其支护材料一般不准回收，如必须回收，应制定经主管矿长批准的安全技术措施。倾角30(以下的废斜井或废平巷的支护材料回收，必须由内向外进行。
5．6．7修复废旧井巷，应首先了解井巷本身的稳定情况及周围构筑物、井巷、采空区等的分布情况，废旧井巷内的空气成分和温度，确认安全方可施工。
5．6．8修复被水淹没的井巷时，对陆续露出的部分，必须及时检查支护，并采取措施防止有害气体和积水突然涌出。
5．7防坠
5．7．1竖井与各中段的连接处，必须有足够的照明和设置高度不小于1．5m的栅栏或金属网，并必须设置阻车器，进出口设栅栏门。栅栏门只准在通过人员或车辆时打开。
