钢尾跑出打飞护板 轧钢工头部受伤死亡

　　事故经过：

　　2007年1月28日唐钢二钢轧厂二高线丙班上零点班。27日23点30份左右，班长王某在调度室组织各组组长召开本组的班前会。大约0点接班后停车进行检查，换精轧机导卫。停车约15分钟启车过钢。过钢后刘某在精轧工具箱台面上上导卫检修操作台修理换下来的17号、19号、21号、23号进口滚动导卫。2点20分，刘某到冷风辊道切尾平台的成品质量检验处与张某换小班，继续监督检查成品质量。2点40分左右，二线加热炉停煤气，接调度通知换精轧机21号、22号辊(成品辊)，换辊过程大约20分钟左右。开车过钢后废品箱堆钢，处理完废品箱堆钢后再过钢连续发生废品箱堆钢3次，随后对水冷段、废品箱检查未发现异常。大约3点44分，在第5次过钢时，张某站在精轧机地面站前观察2号卡断剪运行情况，刘某站在距精轧机北侧6米处工具箱东数第一个门处，轧机过钢后，从吐丝机吐出若干圈后废品箱堆钢，张某按下地面站面板上的2号卡断剪按钮卡钢，看到大约3米左右8mm螺纹钢从25号精轧机北侧的挡板处撞开飞出，同时飞出两个红色的钢头，随即看到刘某瘫坐在地上。3点55分，张某跑到刘某身旁，见刘某左侧颈部与嘴部往外冒血，将刘某抱起，张某与其他同事共同将刘某经5m平台往下运送，同时给 “120”打电话要救护车，将刘某运到车间外，由于救护车未到，用当班班长王某的车，将刘某送往工人医院抢救，经医院全力抢救无效，与28日4点40分死亡。

　　事故性质及原因

　　(一)事故性质

　　事故调查组通过现场勘察，调查取证，查明了事故原因，认定该事故是一起生产责任事故。

　　(二)事故原因

　　1、直接原因

　　在轧钢过程中，由于废品箱堆钢造成钢尾从导卫与导管间隙处跑出，将护板打飞，钢尾断头打在刘某颈部右侧主动脉处，导致失血过多死亡，是造成该事故的直接原因。

　　2、间接原因

　　(1)在安装护板时，焊点少，焊接不牢固，抗冲击力不够，是造成事故的主要原因之一;

　　(2)设备在使用过程中，设备检查、维护工作不到位，对护板大的隐患没有及时发现和排除;

　　(3)车间在安全管理中，监督检查不力，规章制度落实不够，安全管理不严格;

　　(4)二钢轧厂和车间对职工安全教育不够，职工安全意识差，安全技术素质低。

　　防范措施及建议

　　(一)要加强职工的安全教育培训，严格执行本岗位安全操作规程，并认真进行考核，不合格者不许上岗。

　　(二)从工艺技术上开展技术攻关，研究解决轧制过程中的堆钢问题。

　　(三)加大现场安全管理力度，落实好安全生产逐级负责制，举一反三，对轧机的安全防护设施进行安全技术改造，确保轧机设备运行安全。

　　(四)吸取事故教训，在全公司立即展开全面安全生产大检查，及时消除现场的事故隐患，杜绝各类事故的发生。