压缩机安全技术

      1.压缩机开车前必须符合设备、工艺生产的安全规定。
　　2.新安装或大修后的压缩机的管路和容器必须分段吹扫合格。

　　3.各种安全附件如安全阀、爆破片、信号、各种联锁、报警装置应齐全可靠。

　　4.电机外壳接地良好，设备内和设备上无遗留工具及杂物。

　　5.压缩机开车前应盘车一周以上，无异常现象，并及时撤出盘车器。

　　6.压缩机用空气试压时，严格控制各段出口温度，并与生产系统隔绝。

　　7.前后岗位联系畅通，执行现场生产调度及班长指令，确认应开应关阀门方可开车。

　　8.必须严格执行压缩机定期检查、检测的规定。

　　9.严禁压缩机超温、超压运行，在巡回检查中遇有下列情况之一或危及人身、设备安全时，有权先停车处理，后向班长报告：

　　(1)发生火灾、爆炸、大量漏气、漏油、带水、带液、电流突然升高;

　　(2)超温、超压、断水、缺油不能恢复正常;

　　(3)机械、电机运转有明显异声，有发生事故的可能;

　　(4)当易燃、易爆气体大量泄漏需紧急停车时，应立即通知电工在配电室切断电源。

　　10.严格执行设。备润滑管理制度，正确执行“五定”“三级过滤”，代用油的闪点必须高于原来用油，并经设备主管部门批准，方可使用代用油。

　　11.必须及时消除设备、管道、阀门的跑、冒、滴、漏。保持静密封点泄漏率在0.5‰以下，动密封点泄漏率在2‰以下。

　　12.设备检修，必须办理安全检修许可证，落实具体的安全措施，执行有关专业的安全检修规程。

　　13.生产氧气的压缩机、设备、管道、阀门及附件，不得被油类污染，检修后应经脱脂处理。

　　14.空气压缩机要防止吸入易燃、易爆气体或粉尘。

　　15.移动式空气压缩机，应远离可燃气体排放点。其电器线路绝缘良好。