龙门吊机及架桥机使用安全常识

   1、龙门吊机应按设计图纸进行安装，每竖立一节就应铺好脚手板，安装扶梯。拼到现定的高度后，应拉缆风绳，并拼装临时连接梁。

   2、龙门吊机拼装完成后，应安装上横梁的人行道，并满铺脚手板，装上栏杆。上下龙门架应设踏步梯子，框架空隙应有围栏。天车走道的钢轨两端应设止轮器。龙门架顶上应安装避雷和消防设施。龙门吊机走道应符合设计要求，不得有纵坡。应经技术负责人检查认可后，方可使用。

   3、捆系梁片应按下列规定办理：捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%，千斤绳应牢挂在龙门吊机吊点的滑槽内，防止受力时脱出或互压现象。千斤绳与梁片底面的拐角接触处，必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。梁上操作人员不得坠落工具。

   4、龙门吊机起吊梁片时，应先提升10-20CM，经检查确认良好后，方可继续起吊。

   5、龙门吊机走行时，两个竖架走行应同步。停止使用时，应拉好缆风绳，放好止轮器。

   6、梁片落近墩顶时，应慢速平稳。梁片落位时，应先落固定端，后落活动端，当两端支撑均已撑牢，方可松钧。

   7、龙门吊机拆除时，应有拆除工艺和技术安全措施。在拆除前，应将龙门吊架底部

垫实，在龙门架顶拉好缆风绳，拼装临时连接梁，并切断电源。

   8、拆除的杆件、螺栓、木料等必须捆好，或用工具袋装好往下吊放，然后及时堆码整齐。

   9、架桥机架梁使用安全要点：

   1）架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要求对应水平，保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平，并严格控制间距，三条轨道必须平行。

    2）斜交桥梁混凝土梁安装时，架桥机前、中、后支腿行走轮位置，左右轮要前后错开，其间距可根据斜交角度计算，以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。

    3）架桥机纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。

    4）架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿部位要求用手拉葫芦（5t）与横移轨道拉紧固定，加强稳定性。

    5）安装桥梁有上下纵坡时，架桥机纵向移位要有防止滑行措施。

    6）架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行，也可用混凝土梁试吊后，架桥机再运行到位开始安装作业。

    7）架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。

    8）安装作业不准超负荷运行，不得斜吊提升作业。

    9）五级风以上严禁作业，必须用索具稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

    10）架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。

    11）由于架桥机属桥梁安装大型专用设备，架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。

    12）液压系统 

（1）属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开，切不可只打开期中一个而关闭另一个，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏。

    （2）根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值，但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经常溢流，造成油温升高甚至不能工作；整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定。

（3）当油温超过70℃时应停机冷却，当油温低于0℃应考虑更换低温液压油。

（4）各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过训练的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。

    13）架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求，两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具（楔铁）和警示牌，若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时，将楔铁塞入行走轮于轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

    14）在架桥机纵移或横移轨道两端，必须设置挡铁，以保证架桥机的移位安全。

    15）架桥机工作前，应调整前、中和后支腿高度，使架桥机主梁纵向坡度<1.5%。

    16）架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡<3%，不满足时应调整至此要求。

    17）架桥机在下坡工作状态下，纵行轨道的纵坡>1%～3%时，必须用卷扬机将架桥机牵引保护，以防止溜车下滑。