沉井施工的注意事项
沉井下沉四周影响区域内,不宜有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和永久性建筑物。必须设置时,应采取安全措施。
空压机的贮气罐应设有安全阀,输气管应编号,供气控制应由专人负责。在有潜水员工作时,并应有滤清器,进气口应设置在能取得洁净空气处。
沉井的制作高度不宜使重心离地太高,以不超过沉井短边或直径的长度为宜,一般不应超过12m。特殊情况允许加高但应有可靠的计算数据,并采取必要的技术措施。
沉井的内外脚手,如不能随同沉井下沉时,应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上;防止沉井突然下沉时披拉倒。
沉井井顶周围应设防护栏杆。井内的水泵、水力机械管道等施工设施,均应架设牢固,以防止坠落。
沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉切割掉。特别在不排水下沉时,应清除井内障碍和插筋,以防止割破潜水员的潜水服。
抽承垫木时,应有专人统一指挥,分区域,按次序进行。
抽承垫木及下沉时,严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。
当沉井面积较大,不排水下沉时,井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔。
浮运沉井的防水围壁露出水面的高度,在任何时候均不得小于1m。
采用抓斗抓土时,井孔内人员和设备应事先撤出,停止其他作业。如不能撤出时,应采取安全措施。
采用机吊人挖时。土斗装满后,待井下人员躲开,并发出讯号,方可起吊。
采用水力机械时,井内作业面与水泵站应建立电话或讯号联系。
水力机械的水枪和吸泥机,应进行试运转,各连接处应严密不漏水。
沉井在淤泥质黏土或亚黏土中下沉时,井内的工作平台应用活动平台,禁止固定在井壁、隔墙或底梁上。沉井发生突然下沉,平台应能随井内涌土顶升。
不排水沉井,井内应搭设专供潜水员使用的浮动操作平台。潜水员的增、减压规定及有关职业病的防治,应按照有关规定进行。
采用井内抽水强制下沉时,井上人员应离开沉井,不能离开时应采取安全措施。
沉井如由不排水转换为排水下沉时,抽水后应经过观测,确认沉井已经稳定,方可下井作业。
采用套井与触变泥浆法施工时,套井四周应设置防护设施。
沉井下沉采用加载助沉时,加载平台应经过计算,加载或卸荷范围内,应停止其他作业。
沉井水下混凝土封底时,工作平台应搭设牢固,导管周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员和机具重量外,还应考虑漏斗和导管堵塞后,装满混凝土时的悬吊重量。
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一-、工作前穿戴好劳动保护用品,认真检查工具是否可靠。并与有关人员联系好,由高压进行二次断电后,方可进入磨机工作。
二、天车要有专人指挥,手势要准确,严禁在吊物下工作和通过。
三、在盘车时,首先把钢丝绳拴牢,人员离开,方可指挥天车慢慢起动。
四、在球磨机、自磨机上紧或卸螺栓时,一定要站稳扶牢,使用的工具要放稳,搬口要适当,以防滑落。
五、拆衬板时不得迎面撬衬板,要站在侧面。松衬板螺栓时,磨机内禁止有人。禁止用通电盘车的方法卸衬板。
六、吊衬板时,首先要拴挂牢固,如有卡住时不得硬拉。
七、在磨机内作业时,装好的衬板-定要及时穿上螺丝,带上螺母。
八、在磨机内作业时,要有专人指挥,里外人员要做好联络工作。打锤时,先观察周围是否有人。
九、用撬棍拨眼时不要外伸的太长,外面紧螺栓的人不准从螺孔向里边看,以免刺伤。
十、工作中需要盘车时,一定要通知人员退出到安全地方后再盘车。
十一、磨机内装衬板时,严禁偏重安装,要对称装衬板以防偏转。
十二、检修完毕后,将所有安全设施恢复原状,方可进行生产。

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