电缆基础知识问答 2

26、如何测量电缆护套的外径?  
答:在护套圆周上均匀分布的五点处,测量护套外径和其平均值,其平均外径既为护套的外径.  
27、不同截面的铜芯电缆如何连接?  
答:不同截面的铜芯电缆连接,可采用开口弱背铜接管,以锡焊法连接,也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管,以压接法连接.  
28、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程?  
答;(1)准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆.  
(2)切除多余电缆,根据现场情况决定电缆长度.  
(3)剥除护层.  
(4)焊接接地线,将接地线焊接在钢带上.  
(5)填充三叉口及绕包密封胶.  
(6)安装三芯分支护套,将护套套入根部,从中部开始收缩,先往根部,再往指部.  
(7)剥铜带和外半导电层,剥切三芯分支套口20mm以上的铜带,严禁损伤主绝缘,清除干净半导电层.  
(8)安装应力管,管口端部分支套对接后热缩.  
(9)安装接线端子.  
(10)安装绝缘管.  
(11)安装密封管.  
(12)核相后安装相色管.  
29、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些?  
答1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面,参照说明书剥除外护套,如有特殊需要,外护套剥切长度可调整,分别由铜带、外护套铠装引出2组地线.  
(2) 由外护套口向上量取需要尺寸,切除多余电缆,套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩,由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm).去掉多余铜带(保留20mm),再保留半导体预定位置,压接出线端子密封.  
30、在什么情况下,现场安装的电动机应进行抽芯检查?  
答:电动机有下列情况之一时,应进行抽芯检查:  
(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者;  
(2) 经外观检查或电气试验,质量有可疑时;  
(3) 开启式电机经端部检查有可疑时;  
(4) 试运转时有异常情况者.  
31、发电机手动同期并列应具备哪些条件?  
答:发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值.  
32、母线装置施工完,应进行哪些检查?  
答:应进行下列检查:  
(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;  
(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;  
(3)母线配制及安装架应符合规定,相间及对地电气距离符合要求;  
(4)瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常;  
(5)油漆完整,相色正确,接地良好.  
33、在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种),并简述其方法.  
答1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称.  
(2)预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸.  
(3)切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下.  
(4)包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布.  
(5)等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起.  
(6)装设应力控制管:对于35kv及发下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形.  
34、电缆支架的加工应符合哪些要求?  
答1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌;  
(2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;  
(3)金属支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理.  

35、列举出你熟悉的电缆架.  
答:拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等.  
36、敷设电缆应满足哪些要求?  
答:应满足以下要求:  
(1)安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性;  
(2)经济方面,从投资最省的方面考虑;  
(3)施工方面,电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修.  
37、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些?  
答:有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等.  
38、简述电缆头制作的一般操作程序.  
答1)制作前的准备:包括○1阅读安装说明书;○2察看现场;○3备料;○4电缆试潮;○5制作前测试等.  
(2)接头的制作过程:包括○1割断多余电缆;○2电缆保护层的剥切;○3导体连接;○4包绕绝缘(或收缩管材);○5安装接头外壳;○6灌注绝缘剂;○7进行密封处理等.  
(3)制作后电气测试.  
39、电缆保护管的加工应符合哪些要求?  
答1)管口应无毛剌和尖锐楞角,管口宜做成喇叭形.  
(2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.  
(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆.  
40、电缆的排列符合哪些要求?  
答1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上.  
(2)高、低压电缆,强、弱电控缆应按须序分层配置,一般情况宜由上而下,但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径,可由下面上配置.  
41、电缆沟内敷设电缆的方法是什么?  
答:在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿,一般可将滑轮放在沟内,施放完毕,将电缆放于沟底或支架上,并在电缆上绑扎电缆标牌.  
42、电缆敷设的常用设备有哪些?  
答:(1)空气压缩机,主要用来破坏路面,为以后敷设电缆作准备;  
(2)电动卷扬机或电缆牵引机,主要用来拖电缆;  
(3)电缆输送机,配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力,减轻对电缆的损坏;  
(4)电缆盘放线支架;  
(5)滚轮装置;  
(6)防捻 ,减钢丝绳出现的扭曲;  
(7)电缆盘制动装置;  
(8)张力计.  
43、电缆沟中支架安装距离的要求如何?  
答:电缆固定于电缆沟和隧道的墙上,水平装置时,当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑;外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑;排成三角形的单电缆,每隔1m应用绑带扎牢,垂直装置时,每隔1~1.5m加以固定.  
44、如何处理电力电缆与控制电缆在同一托架的安装?  
答:电力电缆与控制电缆一般不应敷设在同一托架内,当电缆较少而将控缆与电力电缆敷设在同一托架内时,应用隔板隔开.  
45、电缆隧道内如何装设接地线?  
答:隧道和沟的全长应装设连续的接地线,接地线应和所有的支架相连,两头和接地极连通.接地线的规格应符合设计要求.电缆铅包和铠装除了有绝缘要求外,应全部相互连接并和接地线相连,电缆架和接地线均应涂防锈漆或镀锌.  
46、对于电缆孔洞的防火封堵有何要求?  
答:对于较大的电缆贯穿孔洞,如电缆贯穿楼板处等,采用防火堵料封堵时,应根据实际情况,先在电缆表面涂四至六层防火涂料,长度自孔洞以下1.5m左右,再用耐火材料加工成具有一定强度的板托防火堵料,保证封堵后牢固并便于更换电缆时拆装,封堵密实无孔隙以有效地堵烟堵火.  
47、喷灯点火前应注意哪些检查?  
答:应进行下列各项检查:  
(1)打气筒是否漏油或渗油,油桶及喷嘴处是否漏油、漏气;  
(2)油桶内的油量是否超过油桶容量的3/4,加油的螺丝塞是否拧紧.  
48、使用喷灯应注意哪些事项?  
答:(1)喷灯最大注油量为油筒容积的3/4;  
(2)开始打气压力不要太大,点燃后火焰由黄变蓝即可使用;  
(3)周围不得有易燃物,空气要流通;  
(4)停用时先关闭调节开关,火熄后,慢慢旋松油孔盖放气,空气放完后,要要旋松调节开关,完全冷却后再旋松孔盖;  
(5)煤油喷灯与汽油喷灯要分开使用.  
49、手动油压钳有何用途?如何操作?  
答:两根导线的连接通常是将两导线端穿入相同材料制成的压管中,用压接钳挤压数个坑,使导线连接在一起,压接时,手柄向上抬起时,柱塞向外移动,进油阀下腔产生真空,油箱内的油进入柱塞腔.手柄下压时,柱塞向内移动,油受压后,使进油阀关闭,打开出油阀,使油压进入液压缸,推动活塞和阳模,阳、阴模之间放有压接管,当压接被挤压的坑深到一定值时,开启回油阀,活塞自动返回,压完一个坑后,移动压钳,再压下一个.  
50、常用低压电力电缆按绝缘和保护层的不同,主要可分为哪几类?  
答:(1)油浸纸绝缘铅包(或铝包)电力电缆;  
(2)不滴流油浸纸绝缘电力电缆;  
(3)聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆;  
(4)交联聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆;  
(5)交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆;  
(6)橡皮绝缘电力电缆.