缓蚀剂
 
 

    丙炔醇
    a.物化性能：无色、有挥发性和刺激性气味液体。熔点-52℃，沸点114℃，能与水、乙醇、醛类、苯、吡啶和氯仿等有机溶剂互溶，部分溶于四氯化碳，但不溶于脂肪烃。长期放置，特别在遇光时易泛黄。能与水形成共沸物，共沸点97℃，丙炔醇含量21.2%。能与苯形成共沸物，共沸点73℃，丙炔醇含量13.8%。
    b.制备方法：丙炔醇是由Henry于1872年以β -溴化烯丙醇为原料首次制备的。目前，主要是从乙炔与甲醛高压法生产丁炔二醇之副产物中回收。把含量为80%～90%的乙炔压缩到0.4～0.5MPa，预热至70～80℃，送入反应器，以丁炔铜为催化剂，和甲醛于110～120℃反应，得丁炔二醛粗产物。反应产物经浓缩精制得丁炔二醇，同时副产丙炔醇。丙炔醇量约占5%。若选用适当条件，如提高乙炔分压和降低甲醛浓度，则丙炔醇收率可进一步提高。
    c.产品应用：可单独使用作为缓蚀剂，最好能同其产生协同效应的物质复配，以获得更高的缓蚀效率。如为了增加炔醇在稀硫酸溶液中的缓蚀效果，推荐再加入氯化钠、氯化钾、氯化钙、溴化钾、碘化钾或者氯化锌等。
    如下配方的复合物在盐酸溶液中对钢的缓蚀效率很高。其中，丙炔醇0.2%，苯胺与乌洛托品缩合物0.5%。向15%HCI溶液中加入0.2%丙炔醇，混合均匀，再加入0.5%苯胺与乌洛托品缩合物，混合均匀，保持80℃温度下，测得钢的缓蚀率99.1%。

    改性腐植酸阻垢缓蚀剂
    a.制备方法：可通过3步反应来合成改性腐植酸阻垢缓蚀剂，其具体步骤如下：
    (1)腐植酸钠的提取和纯化。称取风化煤(20～60目)100g，加入抽提罐中，再加入1%～2%的氢氧化钠溶液，使固液比达到到1∶10，调整pH为11，加热至85～90℃，搅拌40min。反应产物沉降过滤后，收集滤液、蒸发浓缩、干燥。产物为黑色粉末，其中腐植酸钠含量大于70%，水分小于10%。
    (2)P(AM-SAS)的合成。以丙烯酰胺(AM)和烯丙基磺酸钠(SAS)为共聚单体，以水/醇为分散介质，过硫酸铵为引发剂，于65℃下，滴加混合单体，合成共聚物P(AM-SAS)。
    (3)腐植酸钠与P(AM-SAS)共聚物共混。将质量比为3∶1的腐植酸钠和共聚物P(AM-SAS)分别配成水溶液，然后在充分搅拌下，把P(AM-SAS)共聚物的水溶液缓缓加入腐植酸钠的水溶液中，升温至60℃，搅拌，并加入稳定剂，静置一周后，蒸发浓缩，真空烘干，得到腐植酸钠/P（AM-SAS)。
b.产品应用：可作为锅炉、设备酸洗的缓蚀阻垢剂，使用量为10mg/L时，对碳酸盐垢的阻垢率在95%以上。

    氯化锌
    a.物化性能：白色结晶性粉末或熔块。密度2.911g/cm3，熔点100℃，沸点732℃。极易潮解，极易溶于水、乙醇、乙醚等含氧溶剂，也易溶于脂肪胺、吡啶、苯胺等含氮溶剂，不溶于液氨和酮。
    b.制备方法：其制备方法有多种，主要有盐酸法。将计量的氧化锌加入盛有一定量盐酸的反应器中进行反应，生成氯化锌溶液。当溶液pH值为3.5～4时，经静置沉淀，将清液进行第一次提纯，加入少量的氯化钡、高锰酸钾、氯酸钾等进行净化以除去硫酸根、铁等杂质。再经静置沉降，将清液进行第二次提纯，加入少量的锌粉以除去铅、镉等重金属。过滤后滤液经蒸发浓缩，浓度达98%以上时析出结晶，经粉碎制得氯化锌成品。
    c.产品应用：ZnCI2易溶于水而微水解产生不溶性的Zn(OH)CI胶粒，使得复合缓蚀剂呈胶状浑浊而不澄清透明，随时间延长，Zn(OH)CI胶粒逐渐聚集而沉淀。因此，配制同量锌离子复合缓蚀剂时，ZnCI2比ZnSO2·7H2O更易产生沉淀。通过配方稀释或加少量H2SO4，HCI，H3PO4或冰醋酸等酸性物质，能抑制复合缓蚀剂中锌盐析出。但应注意酸性物质加入后，某些复合剂会变色，加入少量的苯并三氮唑能防止这种变色反应发生。
    锌盐在pH>8.2循环水中，易形成Zn(OH)2沉淀、磷酸锌沉淀及与其他药剂形成的药垢(某些阴离子聚合物阻垢剂以及季铵盐类非氧化性杀菌剂等形成的沉淀)。在高pH环境下，有机膦磺酸聚合物等分散剂能有效防止锌盐沉积。

     钨酸盐
    a.物化性能：无色或白色结晶。相对密度3.25，溶点698℃。溶于水，呈微碱性，不溶于乙醇，微溶于氨。在干燥空气中风化。加热到100℃失去结晶水成无水物。遇强酸分解成不溶于水的钨酸。
    b.制备方法：制备方法一般采用钨矿石碱解法。将黑钨矿(主要成分：MnWO4·FeWO4)粉碎至320目，与30%氢氧化钠加入反应器中进行碱解，碱解后与氯化钙作用合成钨酸钙，钨酸钙与盐酸反应生成钨酸，再与氢氧化钠反应生成钨酸钠，经蒸发结晶，离心脱水、干燥，即得钨酸钠成品。
    c.产品应用：属阳极钝化膜型缓蚀剂，钝化膜形成的前提是有溶解氧存在。缓蚀性能优于钼系及磷系。对碳钢、紫铜、铜合金、铝、锌均有缓蚀作用。
    单一钨酸钠为缓蚀剂时加药量较大，约需WO22-200mg/L以上，费用高。故钨系推广应用的关键是降低加药量，开发优良的钨系复合配方。
    钨系配方对防止氯离子对碳钢腐蚀及对不锈钢的应力腐蚀均有很好作用。