控制部分的常见故障及排除

1压力控制器故障

1)调定压力变动

原因主要有弹簧变形，波纹管漏气或连接小管破裂，以及微动开关异位等，可用调整或更换弹簧，检漏修理，以及移整开关位置等方法来排除。

2)动作失灵或压力调不准

主要原因是触头被污物隔绝或烧毁，内部零件受潮或受腐蚀，以及杠杆系统发生故障，电路导线被弄断，波纹管气箱损坏,导压管阻塞等，这可通过检修、更换零件，疏通管路来排除。

2油压差控制器故障

主要是调节弹簧失灵，电气断路不通，压差刻度不准和延时机构失灵等。处理方法是调整或更换零件。

3电磁阀故障

1)接通电源后阀门打不开

产生原因可能是电压太低；线圈接触不良或短路；电磁阀安装位置不当或铁芯有污物，引起铁芯卡住；进出口压力差超过开阀能力，使铁芯吸不上等。处理方法是调整电压，检修线圈等。

2)关闭不及时

阀塞侧面小孔堵塞和弹簧强度减弱导致。处理方法是清洗小孔，更换弹簧。

3)密封不严有泄漏

原因有污物杂质卡住，密封环磨损，电磁阀安装反向，阀前后压差低于公称压力。处理方法是清洗、更换密封环，正确调整。

对于电磁导阀和主阀，类似电磁阀。

4安全阀和止回阀故障

1)安全阀故障

由于调节杆松动和弹簧变形，会使安全阀调定压力移位；而关闭不严则因阀芯被杂物卡住或损坏所致。处理方法是检修、更换部件和清洗通道。安全阀应按?压力容器安全技术生产规程?的规定由有资格的单位进行报修。

2)止回阀故障

仅因阀芯杂物卡住和阀芯损坏而关闭不严，需更换。

5阀门故障

1)阀杆泄漏

由于密封填料老化，或填料选择不当造成。处理方法是更换填料。

2)阀杆弯曲或腐蚀

工质温度变化大，关闭过紧的阀门，阀杆易弯曲或腐蚀。应检修或更换阀杆。

3)阀门关闭不严

因为腐蚀和剥蚀，阀芯密封面变粗糙；或系统不干净工质中有异物，密封面受伤，导致阀门关闭不严。另外，阀芯松动或变形，也使阀门关闭不严。处理方法检修密封面。

4)阀门转动和调节困难

因填料压盖压得太紧，或填料选择不当。可调整压盖，更换填料来解决。