清花工种安全操作规程

1.清花 
1.1抓包机挡车工
1.1.1.认真按照交接班制度的规定检查机台，进行交接。
1.1.2.每次开车前必须检查机上是否有人。                                       
1.1.3.不关车不准进入抓包机的行程内，手脚不准停放在轨道上。
1.1.4.禁止在机器和棉花上坐卧的要严守岗位，认真巡回检查，随时拣净铁丝等杂物；拣杂不着的地方要停车进行。
1.1.5.抓包机发生堵花和其他故障，必须停车处理，确认打手停稳后方能将手伸入。
1.1.6.发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车，检查处理。
1.1.7.发生火警应立即关车、停风，采取紧急措施并报警。
1.1.8.上包前必须清扫转盘地面，清除杂物。
1.1.9.抓包挡车工兼任拆包、推包工作，应执行拆包、推包工的安全操作规程 1.2.棉卷机挡车工
1.2.1. 上班前要扎紧袖口，衣襟必须塞在裤腰内。
1.2.2. 认真按交接班制度的规定检查机台，安全装置缺损，不得接班。
1.2.3. 开车前检查机器内外有无他人工作，打好招呼或发出信号，确认无危险情况时，才能开车。
1.2.4. 坚守岗位，认真巡回检查，及时正确排除各种故障。
1.2.5. 安全装置不准拆卸、改动或不用。
1.2.6. 三翼（梳针）打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。必须关车，在打手停稳、插上安全插销后，才能摘花。
1.2.7. 处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车，必须关车， 摘下皮带或切断电源，才能工作；用手转动打手，必须互相招呼。
1.2.8. 处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花，清扫帘子导盘和棉箱车顶，都必须关车进行。
1.2.9. 进入棉箱内工作必须关车，挂停车牌或摘下皮带。停车牌谁挂谁摘，他人不得乱动。
1.2.10. 棉卷生头要用生头器，挽头要用挽头板，严禁用手直接操作，出现小头时，必须手握拳头，用手背推压。                                                                                      
1.2.11. 机械式自动挽头装置失灵，要停车修理，不准在机器运转时调整调节螺丝。
1.2.12. 随时注意拣出花卷上的杂物，小卷时发现杂物，必须停车拣出。
1.2.13. 机器有异响或闻到烟火味，必须立即关车检查。
1.2.14. 电器设备发生故障，必使立即找电工排除，严禁私自处理。
1.2.15. 没有自动落卷的机器，落卷时要轻放棉卷 辊，慢落野人头，注意手的放置，防止压伤。
1.2.16. 发现火警应立即停止给棉，关停风机，同时发出报警，用正确的方法积极扑救。
1.3推包、拆包工
1.3.1. 掀包时体位和用力适当，防止扭腰。
1.3.2. 推包不能超过规定数量，推车要慢行，拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。
1.3.3. 拆包时必须戴好防护眼镜和手套，站在适当位置，侧面操作，并注意两是否有人，防止铁丝、铁带崩伤。
1.3.4. 拆包要用专用工具，严防打击出火花。
1.3.5. 铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别捆扎成束，捆绑三道，放在规定地点。
1.3.6. 掉落在地上的散花要随时收拾干净，发现危险物品及时报告领导。
1.4回花、废棉打包工
1.4.1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。
1.4.2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。
1.4.3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。
1.4.4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。
1.4.5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。
1.4.6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。
1.5.加油、修机工
1.5.1.必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。
1.5.2.要按时、适量加油。堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
1.5.3.爬到车顶加油一定要关车进行，上扶梯要小心，当心滑跌。
1.5.4. 加油时，要拿油壶的手不准同时握有纱、布。
1.5.5.交接班时，要认真检查安全装置，有缺陷不准交接。
1.5.6.经常巡回检查，安全装置有缺损，必须及时修复，发现机器有异响或闻到烟火味，必须找出原因，及时处理，并报告领导。
1.5.7.修机时必须关车，挂上停车牌或摘下转动带，方可进行工作。
1.5.8.传动皮带如有破损要及时更换修补，上皮带蜡应该在皮带出口处进行。
1.5.9.修机完毕，应清点工具，防止遗漏在机器内。
1.5.10.严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。
1.6.保全、保养工
1.6.1.必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
1.6.2.平揩车应先切断电源，摘下皮带或挂上停车牌，防止突然开车。
1.6.3.拆车前应先清理场地，检查并准备好必要的车辆、工具。
1.6.4.工作时，车辆、工具、机件应妥善放置。 必须竖放和容易滚动的机件必须放置牢靠，并放在一般人员和车辆不通的地方。
1.6.5.吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地，检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具；吊抬的时候要密切配合，动作协调，起落一致，打好招呼。
1.6.6.拆，装尘棒、剥棉刀时，必须先绑住打手，防止打手转动伤人。          1.6.7.工作时需转动机件，必须和一起工作人员打好招呼。
1.6.8.登高和爬上机架工作，必须先检查登高工具，并放置牢靠。工作时要站稳、蹲好，并注意观察周围环境，防止磕碰、滑跌，工具、机件要放好，防止掉落。
1.6.9.进入棉箱工作，必须摘下皮带，外面貌人配合。
1.6.10.机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接 验收，不得擅自改动；损坏的必须修好。
1.6.11.拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
1.6.12.机器平修完毕后，必须清理现场，清点工具，详细检查机器各部位和安全防护设施，未发现异常情况时，才能试车。
1.6.13.试车时要互相配合，打好招呼，确认无危险情况时，才能开车。
1.6.14.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。